CN201396162Y - 双手把体矿用单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压支柱,尤其是一种双手把体矿用单体液压支柱。包括:底座、油缸、活塞、活柱筒、手把体、复位弹簧、顶盖,所述油缸其上、下端分别设置有手把体和底座,所述活柱筒套装在油缸上,其上、下端分别设置有顶盖和活塞,所述油缸内依次装有上、下封堵和底托,该上封堵与下封堵间设置有中心管,下封堵与底托连接处的油缸外套装有注液手把体,该注液手把体注液腔通过中心管与活柱筒内腔连通。油缸安装注液手把体加大了液压支柱的抗弯强度;上、下封堵设置中心管保证了支柱密封强度,增加了液压支柱的安全系数。
Description
技术领域:
本实用新型涉及矿用液压支柱,尤其是一种双手把体矿用单体液压支柱。
背景技术:
目前,市面上使用的液压支柱大多采用外注式单体液压支柱,其具有升柱速度快,初撑力大,且均匀稳定,结构简单,重量较轻等特点,但随着相关产业的发展和技术的进步,在使用中也暴露了一些不足,例如活柱筒与油缸焊接三用阀的焊缝受压折断现象频繁发生,焊缝强度无法检验,加工难度大,维修困难。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理,使用稳定,维修方便的双手把体矿用单体液压支柱。
解决其技术问题采用的技术方案是:
一种双手把体矿用单体液压支柱,包括:底座、油缸、活塞、活柱筒、手把体、复位弹簧、顶盖,所述油缸其上、下端分别设置有手把体和底座,所述活柱筒套装在油缸上,其上、下端分别设置有顶盖和活塞,所述油缸内依次装有上、下封堵和底托,该上封堵与下封堵间设置有中心管,下封堵与底托连接处的油缸外套装有注液手把体,该注液手把体注液腔通过中心管与活柱筒内腔连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
油缸安装注液手把体加大了液压支柱的抗弯强度;上、下封堵设置中心管保证了支柱密封强度,增加了液压支柱的安全系数。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中:底座1,底托2,注液手把体3,油缸4,中心管5,上封堵6,活塞7,复位弹簧8,手把体9,顶盖10,压盖11,活柱筒12,不锈钢衬套13,下封堵14。
具体实施方式:
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
一种双手把体矿用单体液压支柱,由底座1,底托2,注液手把体3,油缸4,中心管5,上封堵6,活塞7,复位弹簧8,手把体9,顶盖10,压盖11,活柱筒12,不锈钢衬套13,下封堵14构成。所述油缸4其上、下端分别设置有手把体3和底座1,所述活柱筒12套装在油缸4上,其上、下端分别设置有顶盖10和活塞7,所述油缸4内依次装有上、下封堵和底托2,该上封堵6与下封堵14间设置有中心管5,下封堵14与底托连接处的油缸4外套装有注液手把体3,该注液手把体3注液腔通过中心管5与活柱筒12内腔连通。
本实用新型的工作原理简述如下:
泵站内的乳化液经过注液手把体3三用阀孔中进入活柱筒12内,乳化液通过中心管5进入活柱筒12内腔后,随着乳化液注入量的增大使活柱筒12升起,将支柱顶盖10卡在顶梁的缺口内,待顶盖接顶后,继续供液4~5秒钟以保证初撑力,完成升柱过程;回柱时,用卸载手把注液手把体3的三用阀打开支柱卸载,活柱筒12在复位弹簧8拉力和活柱筒自身重力的作用下回缩,完成回柱过程。
Claims (1)
1、一种双手把体矿用单体液压支柱,包括:底座、油缸、活塞、活柱筒、手把体、复位弹簧、顶盖,所述油缸其上、下端分别设置有手把体和底座,所述活柱筒套装在油缸上,其上、下端分别设置有顶盖和活塞,其特征在于,所述油缸内依次装有上、下封堵和底托,该上封堵与下封堵之间设置有中心管,位于下封堵与底托连接处的油缸外部套装有注液手把体,该注液手把体的注液腔通过中心管与活柱筒内腔连通。
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