CN2929171Y - 一种油井带压加药装置 - Google Patents
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Abstract
一种油井带压加药装置，应用于油井加药。特征是：由高压罐、加药阀门、出药阀门、气管线和压力表组成，在高压罐的顶部焊接有加药接口，加药接口上包括加药漏斗、加药阀门和焊接在高压罐顶的管线。高压罐顶部固定有压力表。高压罐底部焊接有出药接口，出药接口包括有出药阀门和出药管线。高压罐底部焊接有气平衡管线。气平衡管线在高压罐内部的顶端处位于高压罐上部。气平衡管线在高压罐外部有排气阀、补气阀和补气管线。效果是：在带压的情况下实现为油井加药，避免了浪费套管天然气，污染环境的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种向油井加药装置，特别是一种油井带压加药装置。属于油井井口无动力加药装置。
背景技术
在油田采油过程中，为实现油井缓蚀、防蜡、降粘等需要往油井内投放化学药剂。如采油井因高含水、硫化氢等造成井下管柱和集输管线的腐蚀与结垢需要投放药剂；因井液稠、结蜡造成油井生产不正常及井口回压高等问题，需投加各种化学药剂。目前，多数油井采取的是每天或几天投加一次化学药剂。在有套管气的油井进行维护加药施工时，必须首先将套管内的天然气释放完后才能进行加药。先放天然气后加药方法的缺点是：一方面浪费了套管内的天然气，减少天然气产量，影响外供气或天然气发电；另一方面，有时油井天然气还没有放完就开始喷油，形成油气同时喷出，无法进行加药作业；喷出的天然气排放到大气中污染空气，喷出的油污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种油井带压加药装置，该装置能完成油井加注化学药剂，并且利用本实用新型加药装置，不需要排放油井内天然气，在油井气压较大情况也能完成油井带压加药作业。克服目前油井加药前需要排出井内天然气，造成的天然气资源浪费与环境污染的不足；简化油井加药程序，降低加药施工成本。
本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：油井带压加药装置由高压罐、加药阀门、出药阀门、气管线和压力表组成，在高压罐的顶部焊接有加药接口，加药接口上包括加药漏斗、加药阀门和焊接在高压罐顶的管线。高压罐顶部固定有压力表。高压罐底部焊接有出药接口，出药接口包括有出药阀门和出药管线。高压罐底部焊接有气平衡管线。气平衡管线在高压罐内部的顶端处位于高压罐上部。气平衡管线在高压罐外部有排气阀、补气阀和补气管线。
高压罐可以是圆柱型，容积一般为10～50公升、承压能力10MPa～25MPa。
为了高压罐安全，高压罐顶部安有压力安全阀。
为了操作方便，高压罐安装在可移动的支架上。
简述油井带压加药装置的使用操作过程，有助于理解本实用新型。
首先，将油井带压加药装置与油井套管连接，即将出药管线和补气管线与油井套管连接。其次，为高压罐加满药。打开高压罐上端的加药阀门，打开高压罐下部的排气阀。将需要加入油井的化学药剂倒入加药漏斗，化学药剂顺利流入高压罐中，高压罐中的空气通过排气阀排出。最后，往油井内加药。关闭加药阀门，关闭排气阀；打开补气阀，打开出药阀门。打开油井套管阀门5分钟，药品完全流入油井内后，关闭油井套管阀门，关闭补气阀和出药阀门，打开加药阀门，待压力表读数为零时，拆卸油井带压加药装置与油井套管的连接，即完成油井的加药作业。
本实用新型有益效果：从用本实用新型带压加药装置完成油井带压加药的过程，不难看出本实用新型，避免了先排空油井套管内天然气的加药做法。在带压的情况下实现为油井加药。避免了浪费套管天然气，污染环境的现象。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
申请附图是本实用新型的结构剖面示意图。
图中，1、压力表，2、加药漏斗，3、加药阀门，4、高压罐，5、出药阀门，6、出药管线，7、补气管线，8、补气阀，9、排气阀，10、气平衡管线。
具体实施方式
实施例：参阅附图。本实用新型油井带压加药装置由高压罐(4)圆柱型高压容器，高度500毫米，容积为40公升、耐压25MPa。加药阀门(3)、出药阀门(5)、补气阀(8)和排气阀(9)采用耐高压阀门。在高压罐(4)的顶部焊接有加药接口，加药接口上包括加药漏斗(2)、加药阀门(3)和焊接在高压罐(4)顶部的管线，管线直径25毫米。高压罐(4)顶部安装有压力表(1)。高压罐(4)底部焊接有出药接口，出药接口包括有出药阀门(5)和出药管线(6)，直径为62毫米。高压罐(4)底部焊接有气平衡管线(10)，在高压罐(4)内部的气平衡管线(10)顶端位于高压罐(4)上部，高度420毫米。气平衡管线(10)在高压罐(4)外部有排气阀(9)、补气阀(8)和补气管线(7)。补气管线(7)的直径62毫米。高压罐(4)顶部安有压力安全阀。高压罐(4)安装在可移动的支架上。
Claims (4)
1、一种油井带压加药装置由高压罐(4)、加药阀门(3)、出药阀门(5)、气平衡管线(10)和压力表(1)组成，其特征是：在高压罐(4)的顶部焊接有加药接口，加药接口上包括加药漏斗(2)、加药阀门(3)和焊接在高压罐(4)顶部的管线，高压罐(4)顶部固定有压力表(1)，高压罐(4)底部焊接有出药接口，出药接口包括有出药阀门(5)和出药管线(6)，高压罐(4)底部焊接有气平衡管线(10)，在高压罐(4)内部的气平衡管线(10)顶端位于高压罐(4)上部，气平衡管线(10)在高压罐(4)外部有排气阀(9)、补气阀(8)和补气管线(7)。
2、根据权利要求1所述的油井带压加药装置，其特征是：高压罐(4)可以是圆柱型，容积为10～50公升、耐压10MPa～25MPa。
3、根据权利要求1所述的油井带压加药装置，其特征是：高压罐(4)顶部安有压力安全阀。
4、根据权利要求1或2或3所述的油井带压加药装置，其特征是：高压罐(4)安装在可移动的支架上。
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| CN 200620123876 CN2929171Y (zh) | 2006-07-18 | 2006-07-18 | 一种油井带压加药装置 |
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| CN 200620123876 CN2929171Y (zh) | 2006-07-18 | 2006-07-18 | 一种油井带压加药装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2929171Y true CN2929171Y (zh) | 2007-08-01 |
Family
ID=38307555
Family Applications (1)
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| CN 200620123876 Expired - Lifetime CN2929171Y (zh) | 2006-07-18 | 2006-07-18 | 一种油井带压加药装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086013A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 江苏三星化工有限公司 | 一种药剂注入橇装设备 |
| CN106837248A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-13 | 东营市百扬石油科技有限责任公司 | 无动力自平衡式油气井用液体加药装置 |
| CN110952962A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油井井口的测压加药装置及其使用方法 |
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2006
- 2006-07-18 CN CN 200620123876 patent/CN2929171Y/zh not_active Expired - Lifetime
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