CN201395693Y - 一种裘皮机的压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种裘皮机的压料装置,属于缝纫设备技术领域。它解决了现有裘皮机的压料装置存在结构复杂,密封效果差,容易漏油等等技术问题。本裘皮机的压料装置,设置在裘皮机的壳体内,包括设置在壳体内侧的滑槽、压料支架、压料杆、拉簧、连接杆和压料盘,所述的压料杆一端设置在壳体内,另一端与伸进壳体内的压料支架相固连,所述的压料盘固连在压料支架的端部,所述的连接杆一端设置在壳体的滑槽内,另一端套接在压料杆上,所述的拉簧一端作用在连接杆上,另一端作用在壳体上。本裘皮机的压料装置具有密封效果更好、成本更低、压料质量更好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫设备机技术领域,涉及一种裘皮机,特别是一种裘皮机的压料装置。
背景技术
裘皮机是一种专用缝纫机,主要用于缝制水貂皮、狐皮、熊皮等各种裘皮,但也可缝制鞋、帽、手套等。裘皮机与普通缝纫机一样,也包括挑线装置、勾线装置、送料装置、压料装置和润滑装置等。现有的裘皮机的压料装置采用滑杆轴传动,滑杆轴孔开在壳体的表面,润滑油容易沿着滑杆轴孔渗漏到壳体表面,造成渗油现象。这样渗漏出来的油可能会污染逢料,影响加工质量,而且润滑油由滑杆轴孔渗漏出来浪费了大量的润滑油,造成了不必要的浪费,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在上述的问题,提供一种结构简单、使用成本较低的、不会漏油的裘皮机的压料装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种裘皮机的压料装置,设置在裘皮机的壳体内,其特征在于,包括设置在壳体内侧的滑槽、压料支架、压料杆、拉簧、连接杆和压料盘,所述的压料杆一端设置在壳体内,另一端与伸进壳体内的压料支架相固连,所述的压料盘固连在压料支架的端部,所述的连接杆一端设置在壳体的滑槽内,另一端套接在压料杆上,所述的拉簧一端作用在连接杆上,另一端作用在壳体上。
本裘皮机的压料装置是在设置在裘皮机的壳体内的,是用来实现裘皮的压料的。由于本裘皮机的压料装置的所有部件都是设置在裘皮机的壳体内的,因此,不存在润滑油渗漏到壳体表面问题。本裘皮机的压料装置的工作原理是这样的:在外力的作用下,压料杆向前移动,压料杆带动与其固连的压料支架的移动,同时连接杆也随着压料杆向前在滑槽内滑动。压料支架移动到一定程度时,压料支架端部的压料盘就会与裘皮机的送料盘之间形成一个间隙,裘皮就是放置在这个间隙上。随后在拉簧的作用下,使压料支架复位,裘皮就被夹在压料盘和送料盘之间。
在上述的裘皮机的压料装置中,所述的压料杆带动连接杆,连接杆一端设有滑块,所述的滑块设置在滑槽内。通过压料杆在外力的作用下带动连接杆,从而使连接杆的一端滑块在滑槽内滑动。
在上述的裘皮机的压料装置中,所述的压料杆与压料支架通过浇注一体成型。压料杆与压料支架通过浇注一体成型,使两者之间的连接更加的牢固。
在上述的裘皮机的压料装置中,所述的压料盘与压料支架之间通过连接轴、轴承相连。通过连接轴、轴承将压料盘与压料支架连接起来,使压料盘可以在压料支架端部转动。
在上述的裘皮机的压料装置中,所述的压料盘上具有压料齿。通过这些压料齿使裘皮在压料盘和送料盘之间更加牢固。
在上述的裘皮机的压料装置中,所述的压料杆与一能带动其上下移动的动力机构相联。通过该动力机构来带动压料杆的移动,进而带动压料支架的移动。
与现有技术相比,本裘皮机的压料装置的所有部件都是设置在裘皮机的壳体内的,使润滑油不会渗漏到壳体表面问题,使裘皮加工质量较高;本裘皮机的压料装置的压料杆与压料支架通过浇注一体成型,不会因使用时间过长而产生压料杆与压料支架连接松动的问题,使两者之间的连接更加的牢固,使用更加的安全。
附图说明
图1是本裘皮机的压料装置的结构示意图。
图中,1、壳体;2、滑槽;3、压料支架;4、压料杆;5、拉簧;6、连接杆;7、压料盘;8、滑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本裘皮机的压料装置,设置在裘皮机的壳体1内,包括设置在壳体1内侧的滑槽2、压料支架3、压料杆4、拉簧5、连接杆6和压料盘7,所述的压料杆4一端设置在壳体1内,另一端与伸进壳体1内的压料支架3相固连,所述的压料盘7固连在压料支架3的端部,所述的连接杆6一端设置在壳体1的滑槽2内,另一端套接在压料杆4上,所述的拉簧5一端作用在连接杆6上,另一端作用在壳体1上。
具体而言,压料杆4带动连接杆6,连接杆6一端设有滑块8,所述的滑块8设置在滑槽2内。通过压料杆4在外力的作用下带动连接杆6,从而使连接杆6的一端滑块8在滑槽2内滑动。压料杆4与压料支架3通过浇注一体成型。压料杆4与压料支架3通过浇注一体成型,使两者之间的连接更加的牢固。压料盘7与压料支架3之间通过连接轴、轴承相连。通过连接轴、轴承将压料盘7与压料支架3连接起来,使压料盘7可以在压料支架3端部转动。压料盘7上具有压料齿。通过这些压料齿使裘皮在压料盘7和送料盘之间更加牢固。
本装置的压料杆4与一能带动其上下移动的动力机构相联。通过该动力机构来带动压料杆4的移动,进而带动压料支架3的移动。
本裘皮机的压料装置是在设置在裘皮机的壳体1内的,是用来实现裘皮的压料的。由于本裘皮机的压料装置的所有部件都是设置在裘皮机的壳体1内的,因此,不存在润滑油渗漏到壳体1表面问题。本裘皮机的压料装置的工作原理是这样的:在动力机构的作用下,压料杆4向前移动,压料杆4带动与其固连的压料支架3的移动,同时连接杆6也随着压料杆4向前在滑槽2内滑动。压料支架3移动到一定程度时,压料支架3端部的压料盘7就会与裘皮机的送料盘之间形成一个间隙,裘皮就是放置在这个间隙上。随后在拉簧5的作用下,使压料支架3复位,裘皮就被夹在压料盘7和送料盘之间。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、壳体;2、滑槽;3、压料支架;4、压料杆;5、拉簧;6、连接杆;7、压料盘;8、滑块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1、一种裘皮机的压料装置,设置在裘皮机的壳体(1)内,其特征在于,包括设置在壳体(1)内侧的滑槽(2)、压料支架(3)、压料杆(4)、拉簧(5)、连接杆(6)和压料盘(7),所述的压料杆(4)一端设置在壳体(1)内,另一端与伸进壳体(1)内的压料支架(3)相固连,所述的压料盘(7)固连在压料支架(3)的端部,所述的连接杆(6)一端设置在壳体(1)的滑槽(2)内,另一端套接在压料杆(4)上,所述的拉簧(5)一端作用在连接杆(6)上,另一端作用在壳体(1)上。
2、根据权利要求1所述的裘皮机的压料装置,其特征在于,所述的压料杆(4)带动连接杆(6),连接杆(6)一端设有滑块(8),所述的滑块(8)设置在滑槽(2)内。
3、根据权利要求1或2所述的裘皮机的压料装置,其特征在于,所述的压料杆(4)与压料支架(3)通过浇注一体成型。
4、根据权利要求1或2所述的裘皮机的压料装置,其特征在于,所述的压料盘(7)与压料支架(3)之间通过连接轴、轴承相连。
5、根据权利要求4所述的裘皮机的压料装置,其特征在于,所述的压料盘(7)上具有压料齿。
6、根据权利要求1或2所述的裘皮机的压料装置,其特征在于,所述的压料杆(4)与一能带动其上下移动的动力机构相联。
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