CN201394510Y - 离心式净油机的悬臂支撑减振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式净油机的悬臂支撑减振装置，目的在于解决离心转子高速旋转产生的振动及噪音问题。离心转子轴座底板与机体底板的连接采用柔性连接结构，所述柔性连接结构是离心转子通过螺栓与离心转子轴座连接，离心转子轴座固定在离心转子轴座底板上，离心转子轴座底板和机体底板间设有减振垫，减振垫用法兰盘固定。本实用新型能隔离并吸收离心转子高速旋转产生的振动，降低噪音，减少设备的故障率，设备可长时间连续工作，噪音低于60分贝。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式净油机的悬臂支撑减振装置。
背景技术
离心式净油机在高速旋转的情况下工作，容易产生振动及噪音。如图1所示，现有技术中的设计采用刚性连接结构，用两点支撑限制振动的幅度。刚性连接结构是由两个支架(3)、一个横梁(5)和两个轴承(6)组成，支架(3)和机体底板(1)用螺栓连接，再将横梁(5)与支架(3)连接，轴承(6)装于横梁(5)中间，其加工和安装要求特别高，而且刚性结构产生的振动仍然较大，较大的振动使设备故障增多，不能连续工作，每天只能工作八小时，噪音大于84分贝，轴承经常坏损，需经常更换。
实用新型内容
本实用新型提供了一种离心式净油机的悬臂支撑减振装置，其目的是为了解决离心式净油机的离心转子高速旋转产生的振动及噪音的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：如图2所示，离心式净油机的悬臂支撑减振装置包括离心转子(1)、离心转子轴座(2)、离心转子轴座底板(3)、机体底板(4)、减振垫(6)、法兰盘(5)和法兰盘(7)，离心转子轴座底板(3)与机体底板(4)的连接采用柔性连接结构，离心转子(1)用螺栓与离心转子轴座(2)连接，离心转子轴座(2)固定在离心转子轴座底板(3)上，离心转子轴座底板(3)和机体底板(4)间设有减振垫(6)，减振垫(6)用法兰盘(5)和法兰盘(7)固定；减振垫(6)为丁晴橡胶减振垫。
本实用新型可以将离心转子高速旋转产生的振动与机体隔离，使振动和噪音得以降低，既减少设备的故障率又降低了维护成本，延长了设备的使用寿命，设备可长时间连续工作，噪音低于60分贝。
附图说明
下面结合附图和具体设施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为背景技术中的刚性连接结构两点支撑装置结构示意图。
在图1中：1.机体底板，2.离心转子轴座，3.支架，4.离心转子，5.横梁，6.轴承。
图2为本实用新型悬臂支撑减振装置结构示意图。
在图2中：1.离心转子，2.离心转子轴座，3.离心转子轴座底板，4.机体底板，5.法兰盘，6.减振垫，7.法兰盘。
具体实施方式
参见图2，本实用新型提供的是一种离心式净油机的悬臂支撑减振装置，它的离心转子1用螺栓与离心转子轴座2连接，离心转子轴座2固定在离心转子轴座底板3上，离心转子轴座底板3用法兰盘7与减振垫6连接，再把减振垫6用法兰盘5连接到机体底板4上，减振垫6为增强型丁晴橡胶减振垫，其特点为耐油，抗老化，吸振性能好。离心转子1高速旋转产生的振动被减振垫6隔离并吸收，实现了振动与机体底板4的隔离，这样使振动和噪音得以降低，既减少设备的故障率又降低了维护成本，延长了设备的使用寿命，设备可长时间连续工作，噪音低于60分贝。
Claims (4)
1.离心式净油机的悬臂支撑减振装置，包括离心转子(1)、离心转子轴座(2)和机体底板(4)，其特征是：所述的离心转子轴座底板(3)与机体底板(4)的连接采用柔性连接结构。
2.根据权利要求1所述的离心式净油机的悬臂支撑减振装置，其特征在于所述的柔性连接结构为：所述的离心转子(1)用螺栓与离心转子轴座(2)连接，离心转子轴座(2)固定在离心转子轴座底板(3)上，离心转子轴座底板(3)和机体底板(4)间设有减振垫(6)，减振垫(6)用法兰盘(5)和法兰盘(7)固定。
3 根据权利要求2所述的离心式净油机的悬臂支撑减振装置，其特征是：所述的减振垫(6)是橡胶减振垫。
4.根据权利要求3所述的离心式净油机的悬臂支撑减振装置，其特征是：所述的橡胶减振垫的材料是丁晴橡胶。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2009
- 2009-01-19 CN CN2009201427653U patent/CN201394510Y/zh not_active Expired - Fee Related
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