CN201390743Y - 自动破壳助力搅拌式新型沼气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动破壳助力搅拌式新型沼气池，属于沼气发酵生产装置技术领域，旨在解决现有的沼气发酵生产用沼气池构造设计不合理、产气低的问题。它是采用沼气池座体内腔为造气室其上部联体沼气池盖体且横向制有联体隔板所组成为方形体的沼气池主体，在沼气池主体的两侧分别联体制有△形进料通道和出料通道，在沼气池盖体内联体制有带溢流凹口的竖隔板分隔为水压室和储液室两部分，并在竖隔板上制有水压室和储液室相连通的溢流凹口，还在沼气池座体的两侧墙板上位于沼液面的低液面至高液面部相对装设有W状上下折弯式滑道，在滑道上装连有搅拌破壳器。其结构新颖，适用于广大农村、企事业单位、学校等生产利用沼气。
Description
技术领域
本实用新型属于沼气发酵生产装置技术领域中一种沼气发酵生产的沼气池。
背景技术
沼气作为飞速发展中的新能源，对促进农业发展、提高农民生活水平都均有十分重要的意义。在公知技术中，现有的农村广泛应用的沼气发酵生产用沼气池主要是由圆柱体、方形体的沼气池(罐)，在沼气池顶部制有进料口和出料口及输气口。但构造设计不合理，受其结构所限，所加原材料不能充分发酵成沼气，往往造成原料浪费，尤其是没有搅拌破壳设施，在沼气发酵生产过程往往在液面形成壳层，如不进行搅拌破壳就造成产气量低，且池体强度低，运行效果差，也给使用带来不便。
发明内容
为了克服现有技术之不足，解决现有的沼气发酵生产用沼气池构造设计不合理、产气低的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新颖，设计创新，原材料能充分发酵成沼气，节省原料，配设搅拌破壳设施，使得产气量高，且池体强度好，运行效果强，使用方便的新式沼气池。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种自动破壳助力搅拌式新型沼气池，它设有：沼气池座体、沼气池盖体、滑道、搅拌破壳器，沼气池座体内腔为造气室其上部联体沼气池盖体且横向制有联体隔板所组成为方形体的沼气池主体，在沼气池主体的两侧分别联体制有△形进料通道和出料通道，在沼气池盖体内联体制有带溢流凹口的竖隔板分隔为水压室和储液室两部分，并在竖隔板上制有水压室和储液室相连通的溢流凹口，当气压增大时，水压室沼液面升高通过溢流口流到储液室，还在沼气池座体的两侧墙板上位于沼液面的低液面至高液面部相对装设有W状上下折弯式滑道，在滑道上装连有搅拌破壳器。
上述自动破壳助力搅拌式新型沼气池，所述搅拌破壳器是由转轴装连翼翅所组成，转轴两端动配合装连在沼气池座体两侧墙板的滑道上。或是采用螺旋翅的搅龙状转轴搅拌破壳器，以及其它适用型搅拌破壳器。
上述自动破壳助力搅拌式新型沼气池，所述沼气池主体的中间隔板高于两侧墙板其沼气池座体为锥形顶结构。
上述自动破壳助力搅拌式新型沼气池，所述沼气池主体的沼气池座体顶部与沼气池盖体联体的横向隔板上制有装连顶盖的池顶通孔。
上述自动破壳助力搅拌式新型沼气池，所述沼气池盖体内的水压室位于进料通道口一侧。
上述自动破壳助力搅拌式新型沼气池，所述沼气池座体两侧△形进料通道和出料通道底部料口内装有相互连通拉杆的主体装于沼气池座体底部腔内的拉动转体式搅料器，拉动转体式搅料器是由连轴体芯轴两端分别连接拉杆、轴体上装连搅拌翅组成，并在拉动转体式搅料器的侧部连接斜滑杠作业时沿斜滑杠滑动转体进行搅拌，斜滑杠装设在沼气池座体底部腔内。
上述自动破壳助力搅拌式新型沼气池，所述沼气池或为2～几个(最佳是2～6个)沼气池主体并联体组成。
本实用新型使用时，将沼气原料包括秸秆、粪便等由沼气池主体的△形进料通道口加入到沼气池座体的气室内，进行发酵出沼气，随时观察液面和池内发酵状态，检查池内设施，发现有问题，就打开池顶通孔进行检测和检修；当顶面上的水压室沼液面升高时通过溢流口流到储液室，储存沼液防止水压间沼液溢出，当为第一次使用后的沼气池，即储液室储存有沼液后，将储液室作为预发酵池使用，发酵原料先经过储液室入沼液内进行堆沤处理，再入发酵池沼气池座体的气室内进行发酵造气，这样损耗少效率高；沼气发酵生产过程中利用沼液的流动和液面的升降进行沼液搅拌，是沼气池内的沼液充分混合，其操作方法是：当沼气内气压较低时，储液室内的液面高于水压室液面，大开储液室通向入料口的阀门，使储液室内的沼液流入到沼气池座体的气室，达到了沼液循环；同时由于在沼气池座体气室内壁滑道上装连有搅拌破壳器，当沼气池座体气室内的气压发生变化时，利用液面的升降变化，使搅拌破壳器自动发生滚动和移位，把沼液表面上形成的浮渣膜划破，达到破壳之目的；又由于还在沼气池座体气室内底部装连了拉动转体式搅料器根据发酵情况来拉动进行搅拌，以提高产气量。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了现有沼气发酵生产用沼气池构造设计不合理、产气低的问题。经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，原材料能充分发酵成沼气，节省原料，尤其是配设搅拌破壳器和拉动转体式搅料器，使得产气量高，且进出料通道采用的△形联体沼气池主体结构和锥形池顶构造，使得池体强度好，运行效果强，制造成本低，安装使用方便等优点，适用于广大农村、企事业单位、学校等生产利用沼气。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例的结构简图。
图2是图1实施例A-A向视图。
附图中各标号为：1进料通道；2水压室；3竖隔板的溢流凹口；4滑道；5储液室；6搅拌破壳器；7沼气池盖体；8出料通道；9斜滑杠；10沼气池座体；11拉动转体式搅料器；12池顶通孔。
具体实施方式
如附图1所示实施例，本实用新型设有：沼气池座体10、沼气池盖体7、滑道4、搅拌破壳器6，沼气池座体10内腔为锥形顶结构的造气室其上部联体沼气池盖体7且横向制有联体隔板所组成为长方形体的沼气池主体，在沼气池主体的左、右两侧分别联体制有△形进料通道1和△形出料通道8，在沼气池盖体7内联体制有竖隔板分隔为水压室2和储液室5两部分，水压室2位于进料通道口一侧，并在竖隔板上制有水压室和储液室相连通的溢流凹口3，还在沼气池座体10的前、后两侧墙板上位于沼液面的低液面至高液面部相对装设有W状上下折弯式滑道4，在滑道4上装连有搅拌破壳器6，搅拌破壳器6是由转轴装连翼翅所组成，转轴两端动配合装连在沼气池座体两侧墙板的滑道4上，并在沼气池座体顶部与沼气池盖体联体的横向隔板上制有装连顶盖的池顶通孔12，还在沼气池座体10两侧△形进料通道和出料通道底部料口内装有相互连通拉杆的主体装于沼气池座体底部腔内的并连有斜滑杠9的拉动转体式搅料器11。
Claims (7)
1、一种自动破壳助力搅拌式新型沼气池，它设有方形体的沼气池主体，其特征在于，还设有滑道(4)、搅拌破壳器(6)，方形体的沼气池主体是由沼气池座体(10)上部联体沼气池盖体(7)且横向制有联体隔板所组成，在沼气池主体的左、右两侧分别联体制有△形进料通道(1)和△形出料通道(8)，在沼气池盖体(7)内联体制有带溢流凹口(3)的竖隔板分隔为水压室(2)和储液室(5)两部分，还在沼气池座体10的前、后两侧墙板上位于沼液面的低液面至高液面部相对装设有W状上下折弯式滑道(4)，在滑道(4)上装连有搅拌破壳器(6)。
2、根据权利要求1所述的自动破壳助力搅拌式新型沼气池，其特征在于，搅拌破壳器(6)是由转轴装连翼翅所组成，转轴两端动配合装连在沼气池座体两侧墙板的滑道(4)上。
3、根据权利要求1所述的自动破壳助力搅拌式新型沼气池，其特征在于，沼气池主体的中间隔板高于两侧墙板其沼气池座体(10)为锥形顶结构。
4、根据权利要求1所述的自动破壳助力搅拌式新型沼气池，其特征在于，沼气池主体的沼气池座体(10)顶部与沼气池盖体(7)联体的横向隔板上制有装连顶盖的池顶通孔(12)。
5、根据权利要求1所述的自动破壳助力搅拌式新型沼气池，其特征在于，沼气池盖体(7)内的水压室(2)位于进料通道口一侧。
6、根据权利要求1所述的自动破壳助力搅拌式新型沼气池，其特征在于，沼气池座体(10)两侧△形进料通道和出料通道底部料口内装有相互连通拉杆的主体装于沼气池座体底部腔内的拉动转体式搅料器(11)，拉动转体式搅料器(11)是由连轴体芯轴两端分别连接拉杆、轴体上装连搅拌翅组成，并在拉动转体式搅料器(11)的侧部连接斜滑杠(9)，斜滑杠(9)装设在沼气池座体(10)腔底部。
7、根据权利要求1所述的自动破壳助力搅拌式新型沼气池，其特征在于，沼气池为1～几个沼气池主体并联体组成。
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