CN201390645Y - 风冷底部漏斗装置 - Google Patents

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CN201390645Y CN200920054128U CN200920054128U CN201390645Y CN 201390645 Y CN201390645 Y CN 201390645Y CN 200920054128 U CN200920054128 U CN 200920054128U CN 200920054128 U CN200920054128 U CN 200920054128U CN 201390645 Y CN201390645 Y CN 201390645Y
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王远文
蔡军林
苏绍恒
陈东
余振
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Abstract

本实用新型涉及一种风冷底部漏斗装置,包括风冷底部漏斗本体、周边风装置和底钟,在所述风冷底部漏斗本体的下缘设有环形空气通道,环形空气通道的周边内侧设有空气喷出口;所述环形空气通道与冷却风管相通。采用风冷底部漏斗装置,底部漏斗的下缘得到充分冷却,使得底部漏斗下缘的温度保持在其材质的允许使用温度之下,大大地减少了底部漏斗下缘的变形及被磨损,保证了底部漏斗与底钟之间的密封,从而减少了对环境的污染,提高了锌的直收率,大大地延长了底部漏斗装置的使用寿命。

Description

风冷底部漏斗装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种采用炉顶加料的加料系统风冷底部漏斗装置,尤其是涉及一种鼓风炉的加料系统风冷底部漏斗装置。
【背景技术】
密闭鼓风炉熔炼生产过程中使烧结块在炉内加入热焦炭及鼓入热风的条件下,烧结块中的铅和锌被从氧化物还原成金属态,铅在炉缸内积聚成渣铅混合物,排至电热前床进行分离得粗铅;锌呈蒸汽随炉气(主要成分是CO2和CO)经由炉身上部空间进入铅雨冷凝器,再经铅雨捕集得到锌铅混合物。浇注炉顶及加料系统的底部漏斗装置长期在这种由锌蒸汽、CO2和CO等气体组成的高温炉气中工作,因此,要求其具有良好的耐热性能。加料系统的底部漏斗下缘在原设计中没有设置冷却装置,这种结构的缺点是:无冷却装置的底部漏斗在高温下使用,一方面容易变形,另一方面材质的硬度降低,容易被磨损,致使底部漏斗与底钟之间产生较大的间隙,导致这种由锌蒸汽、CO2和CO等气体组成的高温炉气从该间隙经由加料装置外冒,对环境造成严重污染,同时由于炉气中锌蒸汽的外冒,降低了锌的直收率。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有结构简单、冷却效果好、运行安全可靠、耐高温耐腐蚀性能强和使用寿命长优点的风冷底部漏斗装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风冷底部漏斗装置,包括风冷底部漏斗本体、周边风装置和底钟,在所述风冷底部漏斗本体的下缘设有环形空气通道,环形空气通道的周边内侧设有空气喷出口;所述环形空气通道与冷却风管相通。
所述周边风装置包括进风管、环形风管和风嘴,进风管与环形风管相通,风嘴设于环形风管的下方。
所述环形风管与冷却风管相通。
本实用新型的有益效果是:采用风冷底部漏斗装置,底部漏斗的下缘得到充分冷却,使得底部漏斗下缘的温度保持在其材质的允许使用温度之下,大大地减少了底部漏斗下缘的变形及被磨损,保证了底部漏斗与底钟之间的密封,从而减少了对环境的污染,提高了锌的直收率,大大地延长了底部漏斗装置的使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-冷却风管、2-底部漏斗本体、3-进风管、4-环形风管、5-风嘴、6-环形空气通道、7-空气喷出口、8-底钟、9-炉顶保护套。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1,一种风冷底部漏斗装置,为加料系统风冷底部漏斗装置,将其固定在炉顶钢盖上,置于炉顶保护套9之内,风冷底部漏斗装置与炉顶保护套9之间留有一定的间隙,以保证因炉身热胀冷缩引起炉顶的相对移动;周边风通过进风管3进入环形风管4,然后由风嘴5喷出,既对底部漏斗本体2进行冷却,又对底部漏斗装置与炉顶保护套9之间的间隙进行气封,防止炉内高温炉气由此间隙外冒;另一部分空气通过冷却风管1进入底部漏斗本体2下缘的环形空气通道6中,加强底部漏斗本体2下缘的冷却,然后由空气喷出口7喷出,对底部漏斗本体2下缘与底钟8之间的间隙进行气封,防止炉内高温炉气由此间隙外冒。

Claims (3)

1、一种风冷底部漏斗装置,包括风冷底部漏斗本体、周边风装置和底钟,其特征是:在所述风冷底部漏斗本体的下缘设有环形空气通道,环形空气通道的周边内侧设有空气喷出口;所述环形空气通道与冷却风管相通。
2、如权利要求1所述的风冷底部漏斗装置,其特征是:所述周边风装置包括进风管、环形风管和风嘴,进风管与环形风管相通,风嘴设于环形风管的下方。
3、如权利要求2所述的风冷底部漏斗装置,其特征是:所述环形风管与冷却风管相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103555917A (zh) * 2013-10-31 2014-02-05 浙江跃进机械有限公司 一种用于连杆的风冷装置
CN107285264A (zh) * 2017-07-18 2017-10-24 无锡菲兰爱尔空气质量技术有限公司 医用废液收集机构

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