CN201390260Y - 污水收集装置 - Google Patents

Abstract

一种污水收集装置，包括集便器、排污管路和污水箱，排污管路的两端分别与集便器和污水箱相连，集便器为推拉式真空集便器，集便器包括冲洗按钮、便盆、水箱、隔离箱，便盆内装有冲水喷嘴，冲水喷嘴通过管道与水箱的底部相连，便盆的底部设有排污入口管，排污入口管与隔离箱相连，隔离箱底部设有排污出口管，排污出口管与排污管路相连，便盆底部装有集便系统控制器；集便器后部安装有接头，接头一端与压缩空气输入管路、进水管路相连，另一端与压缩空气输出管路、出水管路相连，出水管路与水箱相连，第一压缩空气输出管路与隔离箱相连，第二压缩空气输出管路与水箱相连。本实用新型性能可靠、安装维护简单、运行成本低。

Description

污水收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水收集装置，尤其涉及一种列车上集中收集粪便的装置。

背景技术

为减少对铁路沿线环境的污染，列车卫生设施采用污水收集装置将粪便集中收集，然后在指定站段进行排污。随着铁路客车不断提速，污水收集装置既要满足污水收集功能，又要保证在列车高速运行的状况下卫生设施能够正常使用，这就对污水收集装置提出了更高的要求，比如：污水收集装置的系统密封性、工作的可靠性以及便于检查维修等。目前铁路客车污水收集装置采用真空保持式集便装置，其由便器、排污管、污水箱及相关配件组成，真空保持式集便装置有如下缺点：1)排污管路和抽真空输出管路的连接要求比较严格，必须保证完好的密封性，一旦有泄漏点，便器将无法正常使用；2)由于整个车下污水箱要时刻处于真空状态，因此系统工作时的压缩空气和电能消耗量很大，使得成本很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能可靠、安装维护简单、运行成本低的污水收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种污水收集装置，包括集便器、排污管路和污水箱，排污管路的两端分别与集便器和污水箱相连，所述集便器为推拉式真空集便器，集便器包括冲洗按钮、便盆、水箱、隔离箱，便盆内装有冲水喷嘴，冲水喷嘴通过管道与水箱的底部相连，便盆的底部设有排污入口管，排污入口管与隔离箱相连，排污入口管上装有入口阀，隔离箱底部设有排污出口管，排污出口管与排污管路相连，排污出口管上装有出口阀，便盆底部装有集便系统控制器；集便器后部安装有接头，接头一端设有电源接头，并分别与压缩空气输入管路、进水管路相连，另一端相应地分别与压缩空气输出管路、出水管路相连，出水管路与水箱相连，压缩空气输出管路分支为第一压缩空气输出管路和第二压缩空气输出管路，第一压缩空气输出管路与隔离箱相连，第二压缩空气输出管路与水箱相连，第一压缩空气输出管路、第二压缩空气输出管路、出水管路上分别装有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀；隔离箱的左侧设有真空泵，真空泵通过管路与隔离箱相连，真空泵上设有排气管路，排气管路另一端与排气管接头相连；真空泵、入口阀、出口阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和冲洗按钮分别与集便系统控制器相连；污水箱上固定有安装托架，污水箱上接有吸污管，吸污管上装有排污球阀。

本实用新型的污水收集装置，其中所述污水箱上还接有冲洗管，冲洗管上装有冲洗球阀。

本实用新型的污水收集装置，其中所述吸污管另一端装有凸轮紧锁接头。

本实用新型的污水收集装置，其中所述污水箱底部设有通风管。

本实用新型的污水收集装置，其中所述污水箱底部设有加热管。

本实用新型的污水收集装置，其中所述便盆内壁中部设有水位传感器，水位传感器通过导线与集便系统控制器相连。

本实用新型的污水收集装置，其中所述污水箱采用1.5mm厚的钢板焊接而成。

本实用新型的污水收集装置，其中所述污水箱顶部设有进污口，排污管道接在进污口处。

本实用新型的污水收集装置，其中所述安装托架焊接在污水箱的顶部，每端固定一个。

本实用新型污水收集装置中集便器为推拉式真空集便器，其包括隔离箱，当冲洗便盆时，污物先从便盆进入隔离箱内，再从隔离箱被压入污水箱内，污水箱不必时刻处于真空状态，箱体本身只作为容器，只承受箱内污水本身的重力压力，节约了电能，降低了运行成本；其性能可靠，安装维护简单。

附图说明

图1为本实用新型污水收集装置的结构示意图；

图2为推拉式真空集便器的结构示意图；

图3为污水箱的主视图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种污水收集装置，包括集便器1、排污管路2和污水箱3，排污管路2的两端分别与集便器1和污水箱3相连。如图2所示，集便器1为推拉式真空集便器，集便器1包括冲洗按钮4(见图1)、便盆5、水箱6、隔离箱7，便盆5内装有冲水喷嘴51，冲水喷嘴51通过管道21与水箱6的底部相连，便盆5的底部设有排污入口管52，排污入口管52与隔离箱7相连，排污入口管52上装有入口阀53，隔离箱7底部设有排污出口管71，排污出口管71与排污管路2相连，排污出口管71上装有出口阀72，便盆5底部装有集便系统控制器54，用于控制集便器1整个冲水循环的过程。集便器1后部安装有接头25，接头25一端设有24V DC电源接头55，并分别与压缩空气输入管路56、进水管路57相连，另一端相应地分别与压缩空气输出管路11、出水管路12相连，出水管路12与水箱6相连，压缩空气输出管路56分支为第一压缩空气输出管路14和第二压缩空气输出管路15，第一压缩空气输出管路14与隔离箱7相连，第二压缩空气输出管路15与水箱6相连，第一压缩空气输出管路14、第二压缩空气输出管路15、出水管路12上分别装有第一电磁阀16、第二电磁阀17、第三电磁阀18。隔离箱7的左侧设有真空泵58，真空泵58通过管路与隔离箱7相连，真空泵58上设有排气管路59，排气管路59另一端与排气管接头60相连，以将废气排出车外。真空泵58、入口阀53、出口阀72、第一电磁阀16、第二电磁阀17、第三电磁阀18和冲洗按钮4分别通过导线与集便系统控制器54相连。

如图3和图4所示，污水箱3上固定有安装托架31，通过安装托架31将污水箱3固定在车厢底部，安装托架31焊接在污水箱3的顶部，每端固定一个。污水箱3上接有吸污管32，吸污管32上装有排污球阀33和凸轮紧锁接头34，用于连接站段控制的吸污设施管路，以清空污水箱3。污水箱3两端各接有一根吸污管32。污水箱3顶部设有进污口39，排污管道2接在进污口39处。污水箱3不必时刻处于真空状态，箱体本身只作为容器，只承受箱内污水本身的重力压力，其采用1.5mm厚的钢板焊接而成，大大减小了车辆的重量，满足了车辆轻量化的要求。污水箱3上还接有冲洗管35，冲洗管35上装有冲洗球阀36，用于定期冲洗污水箱3。污水箱3的底部还设有通风管37和加热管38。

本实用新型污水收集装置的工作过程是：按下冲洗按钮4，集便系统控制器54启动真空泵58并开启第二电磁阀17，真空泵58将隔离箱7内抽成负压，废气通过排气管路59排出车外，同时压缩空气进入水箱6内将水压向冲洗喷嘴51，冲洗喷嘴51开始喷水进行冲洗，此时集便系统控制器54控制入口阀53打开，污物从便盆5中被抽入隔离箱7内。然后，集便系统控制器54控制入口阀53和真空泵58关闭，并开启第一电磁阀16，压缩空气进入隔离箱7内，隔离箱7内的压力从负压变成正压，集便系统控制器54控制出口阀72打开，污物通过排污管路2被压入污水箱3；集便系统控制器54控制出口阀72、第一电磁阀16关闭，恢复初始状态。

压缩空气由列车上的空气压缩机提供。进水管路57与列车上供水水箱相连。

水箱6内设有液位传感器，当水箱6内水位低于设定下限值时，集便系统控制器54启动第三电磁阀18，给水箱内进水；当水位高于设定上限值时，第三电磁阀18关闭。该部分为现有技术。

便盆5内壁中部设有水位传感器61，水位传感器61通过导线与集便系统控制器54相连。当集便器1堵塞时，使用集便器1后按下冲水按钮4，只能冲便盆5的内壁但是集便器1中污物无法排出，便盆5中的污水会增多，为避免污水外溢，当液位达到水位传感器61高度时，集便系统控制器54将关闭第二电磁阀17，这时压缩空气不进入水箱6，水箱6中不产生压力水，即使再次按下冲水按钮4也不会冲水。

如图1所示，为方便处理，实际中，将两个集便器1的排污管路2相接后一起连接到污水箱3上。

集便系统控制器54为现有部件。

本实用新型污水收集装置适用于铁路列车及其他移动卫生设施。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1、一种污水收集装置，包括集便器(1)、排污管路(2)和污水箱(3)，排污管路(2)的两端分别与集便器(1)和污水箱(3)相连，其特征在于：所述集便器(1)为推拉式真空集便器，集便器(1)包括冲洗按钮(4)、便盆(5)、水箱(6)、隔离箱(7)，便盆(5)内装有冲水喷嘴(51)，冲水喷嘴(51)通过管道(21)与水箱(6)的底部相连，便盆(5)的底部设有排污入口管(52)，排污入口管(52)与隔离箱(7)相连，排污入口管(52)上装有入口阀(53)，隔离箱(7)底部设有排污出口管(71)，排污出口管(71)与排污管路(2)相连，排污出口管(71)上装有出口阀(72)，便盆(5)底部装有集便系统控制器(54)；集便器(1)后部安装有接头(25)，接头(25)一端设有电源接头(55)，并分别与压缩空气输入管路(56)、进水管路(57)相连，另一端相应地分别与压缩空气输出管路(11)、出水管路(12)相连，出水管路(12)与水箱(6)相连，压缩空气输出管路(56)分支为第一压缩空气输出管路(14)和第二压缩空气输出管路(15)，第一压缩空气输出管路(14)与隔离箱(7)相连，第二压缩空气输出管路(15)与水箱(6)相连，第一压缩空气输出管路(14)、第二压缩空气输出管路(15)、出水管路(12)上分别装有第一电磁阀(16)、第二电磁阀(17)、第三电磁阀(18)；隔离箱(7)的左侧设有真空泵(58)，真空泵(58)通过管路与隔离箱(7)相连，真空泵(58)上设有排气管路(59)，排气管路(59)另一端与排气管接头(60)相连；真空泵(58)、入口阀(53)、出口阀(72)、第一电磁阀(16)、第二电磁阀(17)、第三电磁阀(18)和冲洗按钮(4)分别与集便系统控制器(54)相连；污水箱(3)上固定有安装托架(31)，污水箱(3)上接有吸污管(32)，吸污管(32)上装有排污球阀(33)。

2、根据权利要求1所述的污水收集装置，其特征在于：所述污水箱(3)上还接有冲洗管(35)，冲洗管(35)上装有冲洗球阀(36)。

3、根据权利要求2所述的污水收集装置，其特征在于：所述吸污管(32)另一端装有凸轮紧锁接头(34)。

4、根据权利要求3所述的污水收集装置，其特征在于：所述污水箱(3)底部设有通风管(37)。

5、根据权利要求4所述的污水收集装置，其特征在于：所述污水箱(3)底部设有加热管(38)。

6、根据权利要求1-5任一项所述的污水收集装置，其特征在于：所述便盆(5)内壁中部设有水位传感器(61)，水位传感器(61)通过导线与集便系统控制器(54)相连。

7、根据权利要求6所述的污水收集装置，其特征在于：所述污水箱(3)采用1.5mm厚的钢板焊接而成。

8、根据权利要求7所述的污水收集装置，其特征在于：所述污水箱(3)顶部设有进污口(39)，排污管道(2)接在进污口(39)处。

9、根据权利要求8所述的污水收集装置，其特征在于：所述安装托架(31)焊接在污水箱(3)的顶部，每端固定一个。

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