CN110696860B - 一种排污系统以及自卸污、自清洗的使用方法 - Google Patents
一种排污系统以及自卸污、自清洗的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种排污系统以及自卸污、自清洗的使用方法，属于排污技术领域，包括：污物箱，作为污物的储存结构，其中，该污物箱与安装在轨道列车中的真空发生器相连；排污泵，其上设置有进污口和出污口，且进污口通过第一管路与污物箱相连，并在第一管路上设置有污物排污阀，其中，在出污口处连接有第二管路，并在第二管路上设置有污物排放阀。本发明提供的一种排污系统以及自卸污、自清洗的使用方法，能够检测污物箱中污物存量是否接近或者达到满箱状态，为操作人员进行及时排污提供依据，提高乘客在乘坐动车时的体验度，并能避免污物箱容积不足而发生应急直接排放污物到轨道上的现象，影响轨道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于排污技术领域，涉及一种排污系统，特别是一种排污系统以及自卸污、自清洗的使用方法。
背景技术
真空集便技术已广泛应用于铁路车辆，通过真空集便技术将车上灰水或者清水、污物等收集到污物箱中，再通过外部泄污设备统一排放到指定地点进行排放。但在工务车、客车等列车在长距离作业过程中会存在某些地区不具备外部泄污设备泄污条件、或污物箱容积不足的现象，传统做法是通过关闭卫生间或者将箱满后多余的污物直接排放到轨道上以满足列车的正常运行，前者会严重影响车上人员的乘车体验，后者则会对车辆走行装置及钢轨使用寿命造成影响，部分地区已不允许将污物排放到轨道上。
现有专利（CN 202952999 U）公开了一种高速动车组废水污物收集装置，包括一个箱体，在所述箱体内用隔板分隔成相互独立的废水腔和污物腔，所述废水腔的箱体壁上设置有废水进口和废水出口，在所述污物腔的箱体壁上设置有污物进口和污物出口，所述废水进口连接有进水管，在所述进水管上设置有进水阀，所述废水出口处设置废水排空阀，所述污物出口处设置污物排空阀，所述污物进口通过排污管连接用于暂时存放污物的污物中转箱，所述污物中转箱通过进污管连接便器，在所述排污管上设置有污物排污阀，在所述进污管上设置有进污阀。该现有专利将废水箱和污物箱集成在一起，利用一个箱体收集废水和污物，不但占用车下空间小，而且利于安装和日常维护。
但是，上述所述的废水污物收集装置，仅仅解决的是废水、污物的收集，当污物箱中的污物较多，容积不足时，如何实现多余污物的排放没有得到解决。
综上所述，需要设计一种能够在不借助外部排污设备的基础上，实现自身将污物排放至指定位置的排污系统。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够在不借助外部排污设备的基础上，实现自身将污物排放至指定位置的排污系统。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种排污系统，包括：污物箱，作为污物的储存结构，其中，该污物箱与安装在轨道列车中的真空发生器相连；排污泵，其上设置有进污口和出污口，且进污口通过第一管路与污物箱相连，并在第一管路上设置有污物排污阀，其中，在出污口处连接有第二管路，并在第二管路上设置有污物排放阀。
在上述的一种排污系统中，排污系统还包括一个引水容器，且该引水容器的出水口通过第四管路与排污泵的进污口相连，其中，在第四管路上设置有引水阀。
在上述的一种排污系统中，排污泵上还开设有一个排空口，且该排空口通过第三管路与污物箱相连，其中，在第三管路上设置有真空阀。
在上述的一种排污系统中，第四管路从引水容器的上端伸入，靠近引水容器的底部。
在上述的一种排污系统中，在排污泵的进污口处连接一个三通，其中，该三通的一端端口与第一管路相连，另一端端口与第四管路相连，第三端口与排污泵的进污口相连。
本发明还提供一种自卸污、自清洗的使用方法，包括：
步骤S1：当污物箱中的容积不足时，通过污物排污阀、第一管路、排污泵、污物排放阀以及第二管路，实现污物排放；
步骤S2：通过引水容器、引水阀、第四管路、排污泵、污物排放阀以及第二管路，实现污物排放阀、第二管路的清洗；
步骤S3：通过引水容器、引水阀、第四管路、排污泵、第一管路以及污物排污阀，实现污物排污阀、第一管路的清洗。
在上述的一种自卸污、自清洗的使用方法中步骤S1包括：
步骤S11：通过真空发生器将污物箱进行抽真空处理；
步骤S12：打开引水阀、真空阀，导通第四管路和第三管路，将引水容器中的灰水或者清水注入排污泵中；
步骤S13：当排污泵中注满水后，关闭引水阀、真空阀，阻断第四管路和第三管路；
步骤S14：打开污物排放阀、污物排污阀，并开启排污泵，将污物箱中的污物通过第一管路，第二管路，引入污物收集区域。
在上述的一种自卸污、自清洗的使用方法中，步骤S2包括：
步骤S21：打开引水阀、污物排放阀，导通第四管路、第二管路，此时，由于真空阀、污物排污阀处于关闭状态，阻断了第三管路、第一管路；
步骤S22：开启排污泵，将引水容器中的灰水或者清水依次流经第四管路，排污泵，清洗污物排放阀、第二管路。
在上述的一种自卸污、自清洗的使用方法中，步骤S3包括：
步骤S31：通过真空发生器将污物箱进行抽真空处理；
步骤S32：打开引水阀、污物排污阀，导通第四管路、第一管路，此时，由于真空阀、污物排放阀处于关闭状态，阻断了第三管路、第二管路（与外部大气不连通），在不开通排污泵的情况下，通过污物箱中的“真空”所产生的拉力，将引水容器中的灰水或者清水依次流经第四管路、排污泵，清洗污物排污阀、第一管路。
在上述的一种自卸污、自清洗的使用方法中，还包括：
步骤S4：对排污泵进行排空操作。
在上述的一种自卸污、自清洗的使用方法中，步骤S4包括：
步骤S41：通过真空发生器将污物箱进行抽真空处理；
步骤S42：打开真空阀、污物排放阀，导通第三管路、第二管路（与外部大气相连通），此时，引水阀、污物排污阀处于关闭状态，阻断了第四管路、第一管路，在不开通排污泵的情况下，通过污物箱中的真空拉力将排污泵中的残留水量经第三管路压入污物箱中；
步骤S43：当排污泵排空结束后，关闭真空阀、污物排放阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明提供的一种排污系统，能够检测污物箱中污物存量是否接近或者达到满箱状态，为操作人员进行及时排污提供依据，提高乘客在乘坐动车时的体验度，并能避免污物箱容积不足而发生应急直接排放污物到轨道上的现象，影响轨道的使用寿命。
本发明提供的一种自卸污、自清洗的使用方法，将自卸污管路和自清洗管路集成设置，从而简化了排污系统的结构，提高空间的利用率。
附图说明
图1是本发明一种排污系统的结构示意图。
图中，100、污物箱；200、排污泵；210、进污口；220、出污口；230、第一管路；240、第二管路；250、排空口；260、第三管路；270、第四管路；300、污物排污阀；400、污物排放阀；500、真空阀；600、引水容器；700、引水阀。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本发明提供的一种具有自卸污、自清洗功能的排污系统，包括：污物箱100，作为污物的储存结构，其中，该污物箱100与安装在轨道列车中的真空发生器相连；排污泵200，其上设置有进污口210和出污口220，且进污口210通过第一管路230与污物箱100相连，并在第一管路230上设置有污物排污阀300，其中，在出污口220处连接有第二管路240，并在第二管路240上设置有污物排放阀400。
当污物箱100中容积不足时，即污物箱100中的污物量较多时（在污物箱100中设置有传感器，能够检测污物箱100中污物存量是否接近或者达到满箱状态），将轨道列车开至铁路沿线的基站处，通过第二管路240与基站中的污物收集区域相连，打开污物排污阀300、污物排放阀400，并启动排污泵200，将污物箱100中的污物通过第一管路230、第二管路240进入污物收集箱中，避免轨道列车在行驶过程中发生污物箱100容积不足，而关闭卫生间，或者直排至轨道上，前者给乘客带来不便，后者影响轨道的使用寿命。
本发明提供的一种排污系统，能够检测污物箱中污物存量是否接近或者达到满箱状态，为操作人员进行及时排污提供依据，提高乘客在乘坐动车时的体验度，并能避免污物箱容积不足而发生应急直接排放污物到轨道上的现象，影响轨道的使用寿命。
进一步，本实施例中使用的排污泵200需要具有一定的蓄水量的情况下，才能实现排污工作，因此，在排污泵200上还开设有一个排空口250，且该排空口250通过第三管路260与污物箱100相连，其中，在第三管路260上设置有真空阀500；排污系统还包括一个引水容器600（一般为轨道列车上的灰水或者清水箱），且该引水容器600的出水口通过第四管路270与排污泵200的进污口210相连，其中，在第四管路270上设置有引水阀700。
在本实施例中，在通过排污泵200进行排污处理前，需要在排污泵200中进行蓄水处理，此时，首先通过真空发生器对污物箱100中进行抽真空处理，使得污物箱100中形成“低压”，然后打开引水阀700与真空阀500，将引水容器600中的灰水或者清水经过第四管路270进入排污泵200中，当排污泵200中注满水后，关闭引水阀700和真空阀500，然后打开污物排污阀300、污物排放阀400，并开启排污泵200，实现污物的排放处理。
进一步优选地，第四管路270从引水容器600的上端伸入，靠近引水容器600的底部。便于更好的控制注入排污泵200中的注水量。
在本实施例中，当需要对第一管路230、第二管路240、污物排污阀300、污物排放阀400进行清洗操作时，首先清洗第二管路240与污物排放阀400，先打开引水阀700和污物排放阀400，此时污物排污阀300、真空阀500均处于关闭状态，开启排污泵200，将灰水或者清水箱中的灰水或者清水依次流经第四管路270、排污泵200、第二管路240以及污物排放阀400，清洗后的污水直接排出，从而实现第二管路240、污物排放阀400的清洗；其次清洗第一管路230与污物排污阀300，先通过真空发生器对污物箱100进行抽真空处理，然后打开引水阀700和污物排污阀300，此时，污物排放阀400、真空阀500均处于关闭状态，开启排污泵200，将灰水或者清水箱中的灰水或者清水依次流经第四管路270、排污泵200、第一管路230以及污物排污阀300，清洗后的污水排入污物箱100中，从而实现第一管路230、污物排污阀300的清洗。最后对排污泵200进行排空处理，由于排污泵200的使用是需要一定的蓄水量，当排污系统在天气较为寒冷的冬天使用时，如果排污泵200中原先就存有一定量的水量，会造成冰冻现象，影响排污泵200的使用寿命，因此，在天气较为寒冷的时候，清洗完第一管路230、第二管路240、污物排污阀300、污物排放阀400以后，还需要对排污泵200进行排空处理，先通过真空发生器对污物箱100进行抽真空处理，然后打开真空阀500和污物排放阀400，此时，污物排污阀300、引水阀700处于关闭状态，由于污物箱100中为真空状态，而污物排放阀400打开时，通过第四管路270与外部大气相连通，因此，在污物箱100中的真空拉力作用下，将排污泵200中的存水经过第三管路260、真空阀500进入污物箱100中，实现排污泵200的排空处理。
在本实施例中，根据对应阀体的导通与阻断，达到自排污、自清洗效果，即将两种功能通过同一系统得以实现，从而简化了排污系统的结构，提高空间的利用率。
进一步，由于排污泵200上的进污口210处连接有第一管路230和第四管路270，因此，需要在排污泵200的进污口210处连接一个三通，其中，该三通的一端端口与第一管路230相连，另一端端口与第四管路270相连，第三端口与排污泵200的进污口210相连。从而简化排污系统的管路结构，并且保证了管路的密封性，避免污物在经过管路时发生渗漏现象。另外，设置三通，当进行排污时，与三通相连一端的端口（位于排污泵200上的端口）为进污口210，当清洗第二管路240、污物排放阀400时，与三通相连一端的端口（位于排污泵200上的端口）为进水端口；当清洗第一管路230、污物排污阀300时，与三通相连一端的端口（位于排污泵200上的端口）为出水端口。由此可知，根据实现不同的功能，端口的作用会进行相应的转换，而无需另设其他端口，从而简化了排污系统的结构，保障工作的可靠性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种排污系统，其特征在于，包括：污物箱，作为污物的储存结构，其中，该污物箱与安装在轨道列车中的真空发生器相连；排污泵，其上设置有进污口和出污口，且进污口通过第一管路与污物箱相连，并在第一管路上设置有污物排污阀，其中，在出污口处连接有第二管路，并在第二管路上设置有污物排放阀；
排污系统还包括一个引水容器，且该引水容器的出水口通过第四管路与排污泵的进污口相连，其中，在第四管路上设置有引水阀；
排污泵上还开设有一个排空口，且该排空口通过第三管路与污物箱相连，其中，在第三管路上设置有真空阀。
2.根据权利要求1所述的一种排污系统，其特征在于，在排污泵的进污口处连接一个三通，其中，该三通的一端端口与第一管路相连，另一端端口与第四管路相连，第三端口与排污泵的进污口相连。
3.利用如权利要求1或2所述的排污系统的一种自卸污、自清洗的使用方法，其特征在于，包括：
步骤S1：当污物箱中的容积不足时，通过污物排污阀、第一管路、排污泵、污物排放阀以及第二管路，实现污物排放；
步骤S2：通过引水容器、引水阀、第四管路、排污泵、污物排放阀以及第二管路，实现污物排放阀、第二管路的清洗；
步骤S3：通过引水容器、引水阀、第四管路、排污泵、第一管路以及污物排污阀，实现污物排污阀、第一管路的清洗。
4.根据权利要求3所述的一种自卸污、自清洗的使用方法，其特征在于步骤S1包括：
步骤S11：通过真空发生器将污物箱进行抽真空处理；
步骤S12：打开引水阀、真空阀，导通第四管路和第三管路，将引水容器中的灰水或者清水注入排污泵中；
步骤S13：当排污泵中注满水后，关闭引水阀、真空阀，阻断第四管路和第三管路；
步骤S14：打开污物排放阀、污物排污阀，并开启排污泵，将污物箱中的污物通过第一管路，第二管路，引入污物收集区域。
5.根据权利要求3所述的一种自卸污、自清洗的使用方法，其特征在于，步骤S2包括：
步骤S21：打开引水阀、污物排放阀，导通第四管路、第二管路，此时，由于真空阀、污物排污阀处于关闭状态，阻断了第三管路、第一管路；
步骤S22：开启排污泵，将引水容器中的灰水或者清水依次流经第四管路，排污泵，清洗污物排放阀、第二管路。
6.根据权利要求3所述的一种自卸污、自清洗的使用方法，其特征在于，步骤S3包括：
步骤S31：通过真空发生器将污物箱进行抽真空处理；
步骤S32：打开引水阀、污物排污阀，导通第四管路、第一管路，真空阀、污物排放阀处于关闭状态，阻断了第三管路、第二管路，在不开通排污泵的情况下，将引水容器中的灰水或者清水依次流经第四管路、排污泵，清洗污物排污阀、第一管路。
7.根据权利要求3所述的一种自卸污、自清洗的使用方法，其特征在于，还包括：
步骤S4：对排污泵进行排空操作。
8.根据权利要求7所述的一种自卸污、自清洗的使用方法，其特征在于，步骤S4包括：
步骤S41：通过真空发生器将污物箱进行抽真空处理；
步骤S42：打开真空阀、污物排放阀，导通第三管路、第二管路，引水阀、污物排污阀处于关闭状态，阻断了第四管路、第一管路，在不开通排污泵的情况下，通过污物箱中的真空拉力将排污泵中的残留水量经第三管路压入污物箱中；
步骤S43：当排污泵排空结束后，关闭真空阀、污物排放阀。
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