CN201389566Y

CN201389566Y - 有色金属带打磨装置

Info

Publication number: CN201389566Y
Application number: CN200920145626U
Authority: CN
Inventors: 董进明; 宋庆云; 王红瑞; 张彦微; 程为; 钟元年; 阎效东
Original assignee: Beijing Toppings Engineering and Technologies Co Ltd
Current assignee: Beijing Toppings Engineering and Technologies Co Ltd
Priority date: 2009-03-19
Filing date: 2009-03-19
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2019-03-19

Abstract

本实用新型提供了一种有色金属带打磨装置，属冷轧带钢－有色金属复合设施技术领域，构成中设置有吸尘装置、打磨刷辊、机架、顶辊、顶升机构、销轴、导向机构、顶辊气缸、电机、主动轮、皮带、制动轮、从动轮、制动器、轧线辊、转向辊。打磨刷辊安置于机架上，打磨刷辊的长轴端安装从动轮，从动轮与电机上的主动轮通过皮带连接。顶辊通过顶辊气缸、顶升机构安装在机架上。打磨时顶辊由气缸推动，将慢速移动的有色金属带与打磨刷辊贴紧，便于打磨。此种有色金属带打磨装置对于板形不好或存在其它缺陷的板带，也能明显提高打磨质量，对于不同厚度的带材，可以通过顶辊的升降改变打磨压力的大小，满足打磨质量的要求。

Description

有色金属带打磨装置

[技术领域]

本实用新型涉及冷轧带钢基复合装置，特别是冷轧带复合过程中的有色金属带如铜带打磨装置，属冷轧带钢-复合材料设施技术领域。

[背景技术]

为得到单层金属材料所不具备的物理、化学性质及力学特性，同时大大节省稀贵材料，降低成本，将多种单一金属材料复合为一体制成复合材料成为必然。冷轧钢基复合材料是以钢为基材，以铜、铝等有色金属为复合材，经过冷轧复合而成的新型复合材料。对带材表面毛化处理是冷轧钢基复合材料生产过程中的重要工序之一，也是保证复合质量的先决条件之一，为此，应寻求解决的办法和途径。

[发明内容]

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题而提供的一种用于钢基复合过程中的有色金属带打磨装置，其具有方便调节，打磨效果好的特点。

本实用新型提供了一种有色金属带打磨装置，构成中设置有打磨刷辊、机架、顶辊、顶升机构、导向机构、顶辊气缸、电机、主动轮、皮带、制动轮、从动轮、制动器、轧线辊、转向辊、防护罩、门；打磨刷辊安置于机架上，打磨刷辊的长轴端安装从动轮，通过主动轮、皮带的连接与电机形成打磨机的传动装置；在机架上安装有用于安全防护的防护罩；制动器安装在机架上，与安装在从动轮上的制动轮形成打磨机的制动装置；顶辊气缸、导向机构的下端固定在机架上，上端与顶升机构相连，顶辊与顶升机构相连；轧线辊、转向辊、门安置于机架上；其中所述的打磨刷辊与顶辊、顶升机构、顶辊气缸各设置两套；轧线辊设置两个，一个设于入口处，另一个与转向辊设于出口处。

打磨刷辊与机架的连接结构为螺钉连接。

打磨刷辊的长轴端与从动轮连接结构为键连接；电机与主动轮连接结构为键连接；从动轮与电机轴端主动轮连接结构为皮带连接。

从动轮与制动轮连接结构为螺钉连接；制动器与机架连接结构为螺钉连接。

顶辊与顶升机构连接结构为螺钉连接；顶升机构与顶辊气缸活动连接结构为顶升机构通过销轴与顶辊气缸铰接，顶辊气缸与机架连接结构为螺钉连接。

导向机构与机架、顶升机构连接结构为螺钉连接。

还包括第一、第二吸尘装置，门与机架连接结构为合页连接；门上设置有密封毛毡。

所述的转向辊设在所述机架外侧。

轧线辊、转向辊与机架连接结构为螺钉连接。

本实用新型提供的打磨刷辊与顶辊在同一轴线上，打磨刷辊安装在机架上，有色金属带的另一侧设置有顶辊，通过顶升机构视打磨情况来调整压力。打磨刷辊的旋转方向与有色金属带运行方向相反，打磨刷辊两侧设置有轧线辊，打磨刷辊备有两台，一备一用。出口设置有转向辊。本实用新型的打磨装置具有方便调节、打磨效果好的优点。

[附图说明]

图1是本实用新型有色金属带打磨装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图2中的B-B剖视图；

图4是本实用新型有色金属带打磨装置应用的另一实施例的结构示意图；

图5是图4中的C-C剖视图；

图6是图5中的D-D剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的有色金属带打磨装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。

请同时参阅图1、2、3，图中，H为带入口，I为轧制线，J为打磨辊旋转方向，K为打磨机构，L为带出口，本实用新型的有色金属带材打磨装置，构成中设置有第一吸尘装置1、打磨刷辊2、机架3、顶辊4、顶升机构5、销轴6、导向机构7、顶辊气缸8、电机9、主动轮10、皮带11、制动轮12、从动轮13、制动器14、轧线辊15、转向辊16、第二吸尘装置17、防护罩18、门19。打磨刷辊2安置于机架3上，打磨刷辊2的长轴端安装从动轮13，通过主动轮10、皮带11的连接与电机9形成打磨机的传动装置；由于打磨速度非常高，在机架3上安装有防护罩18，起到安全的防护作用。制动器14安装在机架3上，与安装在从动轮13上的制动轮12形成打磨机的制动装置。制动装置在突发事件时(断带)可抱紧打磨刷辊2，使带不滑移。顶辊气缸8、导向机构7的下端固定在机架3上，上端通过螺钉与顶升机构5相连。顶辊4与顶升机构5通过螺钉相连，视打磨效果调节顶升机构5得到合适的压紧力，使打磨达到所需毛面。第一吸尘装置1、轧线辊15、转向辊16、第二吸尘装置17安置于机架3上。轧线辊15是控制打磨前、后的带材标高与轧制线相一致；门19上设置有密封毛毡，打磨时机架3内形成负压，使打磨下来的金属屑易于经第一吸尘装置1、第二吸尘装置17吸走。带材经转向辊16可按其所要求的方向运行。打磨刷辊2与顶辊4、顶升机构5、顶辊气缸8等构成的打磨机构设置两套，一备一用。

所述打磨刷辊2与机架3的连接结构为螺钉连接。

所述打磨刷辊2的长轴端与从动轮13连接结构为键连接。

所述电机9与主动轮10连接结构为键连接。

所述从动轮13与电机9轴端主动轮10连接结构为皮带连接。

所述从动轮13与制动轮12连接结构为螺钉连接。

所述制动器14与机架3连接结构为螺钉连接。

所述顶辊4与顶升机构5连接结构为螺钉连接。顶升机构5与顶辊气缸8活动连接结构为顶升机构通过销轴6与顶辊气缸8铰接，顶辊气缸8与机架3连接结构为螺钉连接。

所述导向机构7与机架3、顶升机构5连接结构为螺钉连接。

所述门19与机架3连接结构为合页连接。

在所述机架3外侧增设所述的转向辊16。

所述第一吸尘装置1、轧线辊15、转向辊16与机架3连接结构为，螺钉连接。

本实用新型的有色金属带打磨装置的入口、出口均设置有轧线辊15，控制有色金属带入口、出口与轧制线一致。带材从入口经由轧线辊15进入到打磨机构中，此打磨机构设置两套，带材经由出口的轧线辊15、转向辊16进入到下一工序。安装在机架3上的制动器14通过制动轮12对打磨刷辊进行突发事件的控制。与顶升机构5相连接的顶辊4通过销轴6与顶辊气缸8的铰接，安装在机架上，打磨状态时，顶辊压下量视打磨质量进行调节。打磨机出口处设置有转向辊，控制有色金属带出口方向。打磨开始时，电机9转动，带动从动轮13、打磨刷辊2转动；顶辊气缸8工作，将顶辊4顶升，此时顶辊4与带材没有接触，再手动调节顶升机构5，使顶辊4将带材压紧在打磨刷辊2上。视打磨情况调节压紧力。视打磨效果，两套打磨机构可同时工作，亦可一备一用。图1、2、3所示为作为有色金属带材上表面打磨机使用的一实施例。

请参阅图4、5、6，为本实用新型有色金属带打磨装置应用于打磨带材下表面的一个实施例，图中H为带入口、I为轧制线、J为打磨辊旋转方向、K为打磨机构、L为带出口，其结构、工作原理、过程与实施例上述实施例完全相同，即相当于将上述实施例的打磨装置倒过来使用。

本实用新型有色金属带打磨装置使用工作时，可根据有色金属带的品种、规格和其力学性能等参数设定其中的顶辊4压上(下)量。

图1、2、3所示实施例1为作为有色金属带上表面打磨机使用的实施例，打磨装置入口、出口设置有轧线辊15，控制有色金属带入口、出口与轧制线一致。打磨刷辊2安装在机架3上，打磨刷辊2的长轴端上装有从动轮13，与电机9上的主动轮10通过皮带11连接。安装在机架3上的制动器14通过制动轮12对打磨刷辊进行突发事件的控制。与顶升机构5相连接的顶辊4通过销轴6与顶辊气缸8的铰接，安装在机架上，打磨状态时，顶辊压下量视打磨质量进行调节。打磨机出口处设置有转向辊，控制有色金属带出口方向。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。

附图中零部件标号分别为：1-第一吸尘装置，2-打磨刷辊，3-机架，4-顶辊，5-顶升机构，6-销轴，7-导向机构，8-顶辊气缸，9-电机，10-主动轮，11-皮带，12-制动轮，13-从动轮，14-制动器，15-轧线辊，16-转向辊，17-第二吸尘装置，18-防护罩，19-门。

Claims

1.一种有色金属带打磨装置，其特征在于，构成中设置有打磨刷辊、机架、顶辊、顶升机构、导向机构、顶辊气缸、电机、主动轮、皮带、制动轮、从动轮、制动器、轧线辊、转向辊、防护罩、门；打磨刷辊安置于机架上，打磨刷辊的长轴端安装从动轮，通过主动轮、皮带的连接与电机形成打磨机的传动装置；在机架上安装有用于安全防护的防护罩；制动器安装在机架上，与安装在从动轮上的制动轮形成打磨机的制动装置；顶辊气缸、导向机构的下端固定在机架上，上端与顶升机构相连，顶辊与顶升机构相连；轧线辊、转向辊、门安置于机架上；其中所述的打磨刷辊与顶辊、顶升机构、顶辊气缸各设置两套；轧线辊设置两个，一个设于入口处，另一个与转向辊设于出口处。

2.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，打磨刷辊与机架的连接结构为螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，打磨刷辊的长轴端与从动轮连接结构为键连接；电机与主动轮连接结构为键连接；从动轮与电机轴端主动轮连接结构为皮带连接。

4.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，从动轮与制动轮连接结构为螺钉连接；制动器与机架连接结构为螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，顶辊与顶升机构连接结构为螺钉连接；顶升机构与顶辊气缸活动连接结构为顶升机构通过销轴与顶辊气缸铰接，顶辊气缸与机架连接结构为螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，导向机构与机架、顶升机构连接结构为螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，还包括第一、第二吸尘装置，门与机架连接结构为合页连接；门上设置有密封毛毡。

8.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，所述的转向辊设在所述机架外侧。

9.根据权利要求1所述的有色金属带打磨装置，其特征在于，轧线辊、转向辊与机架连接结构为螺钉连接。