CN201388517Y - 一种模块组合式烤烟炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块组合式烤烟炉，它包括火炉、传热系统、散热系统以及烟气集排系统，前述所有部件均为模块化结构，各模块顺序固定串接，使火炉的炉膛与传热系统、散热系统以及烟气集排系统之间形成贯通的排烟气散热通道。本实用新型将各个部件做成模块，便于维修更换，维护成本低，且大大提高了散热效率，便于清灰。

Description

一种模块组合式烤烟炉

技术领域

本实用新型涉及一种使用煤、废弃木料、秸杆、干牛粪等可燃烧原料进行烟叶烘烤的模块组合式烤烟炉。

背景技术

烤烟炉是用于烟叶烘烤脱水干燥的关键设备，凡在大面积种植烟叶的区域都得广泛采用，根据我国的区域特点，烟叶的种植和烤干多为分散型，有的甚至在交通运输极为不便的山村农户。目前使用的烤烟炉放置在烤烟房外，通过风机将火炉散发的热量吹送到烤烟房内。烤烟炉的火炉处于封闭状态，在火炉上面设有两个相对的排烟箱，排烟箱下面开口与炉膛相通，两个排烟箱之间由多根排烟管相接通，其中一侧排烟箱上部的外壁开孔与烟囱相接通。风机吹风经过排烟管，经过热交换，热风送入烤烟房。该结构中火炉、排烟箱、排烟管均封闭为一体，可能会因某个部件损坏导致整个烤烟炉报废，维修不方便，成本高。另外这种排烟装置管路狭窄曲折，容易积累灰尘不易清理。排烟箱与排烟管横向布置在火炉上方，散热面积有限，散热效果差，导致能源利用效率低。

针对上述问题，本实用新型提供一种模块组合式烤烟炉，它将各个部件做成模块，便于维修更换，维护成本低，且大大提高了散热效率，便于清灰，为向交通运输极为不便的偏僻散居农户提供可拆解运输的烤烟炉。

发明内容

本实用新型采用了如下技术方案：一种模块组合式烤烟炉，它包括火炉、传热系统、散热系统以及烟气集排系统，前述所有部件均为模块化结构，各模块顺序固定串接，使火炉的炉膛与传热系统、散热系统以及烟气集排系统之间形成贯通的排烟气散热通道。

采用上述结构，将各个部件做成模块，便于维修更换，维护成本低。

本实用新型进一步的方案：所述的散热系统由若干个相同结构的散热装置组成，所述散热装置包括分热室、分热器和散热管，所述分热室开口与传热系统出口相连通，分热室上立式安装有若干迂折的散热管，分热器位于分热室中将分热室隔成若干个热分隔腔，所述散热管通过热分隔腔串接成散热通道通向烟气集排系统。该结构中若干个分热室与原先使用的排烟箱相比较，大大增加了散热面积，提高了散热效率；散热管立式排列，通风散热都畅通，进一步提高了散热效率。

本实用新型进一步的改进：所述分热器为抽屉式分热器，分热室一端设有端盖，分热室中设有导轨，抽屉式分热器由导轨承托可沿导轨滑动。将分热室端盖取下，沿导轨拉出抽屉式分热器，即可方便清理从散热管中落下的灰尘，散热管也能直接取下清理。

当所述炉体的炉膛为单体结构，与该结构对应的燃烧室和供热室也为单体结构；当所述炉体的炉膛为多膛连体结构，与该结构对应的燃烧室和供热室也为多室联体。这样可以根据烘烤需要，确定是否要多个炉膛一起使用，以满足散热要求，使用灵活方便。

综上所述，本实用新型采用模块化结构，维修更换方便，各模块单独制造，相对降低了制造难度和生产成本，运输方便；容易清灰；散热面积大，提高了散热效率，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1左侧向视图

图3为图1俯视图

图4为本实用新型散热系统部分的结构示意图

图5是本实用新型的热能传输和烟气排放路线图

具体实施方式

根据图1所示，本实用新型一种模块组合式烤烟炉，它包括火炉、传热系统、散热系统以及烟气集排系统，前述所有部件均为模块化结构，各模块顺序固定串接，使火炉的炉膛与传热系统、散热系统以及烟气集排系统之间形成贯通的排烟气散热通道。火炉由炉体1与炉盖2两个模块固定联接而成。所述传热系统由燃烧室3和供热室4两模块组成，所述燃烧室3进口与炉体1固定联接，所述供热室4的出口与散热系统固定联接或接插连接。

根据图3、图4所示，所述的散热系统根据散热表面积需要，由若干个相同结构的散热单元组成，所述散热单元包括分热室5、抽屉式分热器6、导轨7和散热管8，所述分热室开口与供热室4出口相连通，分热室5一端设有端盖，分热室5中设有导轨7，抽屉式分热器6由导轨7承托可沿导轨滑动。抽屉式分热器6呈抽屉状，抽屉内又由隔板纵向分成若干小格。抽屉式分热器6位于分热室5中，将分热室5隔成热分隔腔11、热分隔腔12、热分隔腔13和热分隔腔14，热分隔腔11和12相连通。分热室的上表面立式安装有若干个散热管8，迂折的散热管8通过热分隔腔12、13、14串接成散热通道通向烟气集排系统。清烟灰时，拉滑出分热器6即可清烟灰。散热系统尾端由支撑架16支撑着。

根据图2所示，烟气集排系统位于散热系统的左侧，靠近火炉。烟气集排系统由排烟管9、集烟管10和烟气排放管15连通构成，所述排烟管9与热分隔腔14连通。

整个烤烟炉的散热管和排烟管都可以采用矩形管、圆管或其它几何形状管制作，重要的是散热面积愈大愈好。

根据图5所示，烘烤烟叶时，炉膛热能经燃烧室3、供热室4后，经分隔腔11、12、13、14分隔循序进入若干个散热管8内进行扩散热能，风机将热能吹入烤烟房中。若干个排烟管9分别收集散热单元的烟气进入集烟管10，通过烟气排放管15外排。

当所述炉体的炉膛为单体结构，与该结构对应的燃烧室3和供热室4也为单体结构；所述炉体的炉膛为多膛连体结构，与该结构对应的燃烧室3和供热室4也为多室联体。

Claims (8)

1、一种模块组合式烤烟炉，它包括火炉、传热系统、散热系统以及烟气集排系统，其特征在于前述所有部件均为模块化结构，各模块顺序固定串接，使火炉的炉膛与传热系统、散热系统以及烟气集排系统之间形成贯通的排烟气散热通道。

2、根据权利要求1所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述的散热系统由若干个相同结构的散热单元组成，所述散热单元包括分热室(5)、分热器(6)和散热管(8)，所述分热室开口与传热系统出口相连通，分热室(5)上立式安装有若干迂折的散热管(8)，分热器(6)位于分热室中将分热室(5)隔成若干个热分隔腔，所述散热管(8)通过热分隔腔串接成散热通道通向烟气集排系统。

3、根据权利要求2所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述分热器(6)为抽屉式分热器，分热室一端设有端盖，分热室(5)中设有导轨(7)，抽屉式分热器由导轨(7)承托可沿导轨滑动。

4、根据权利要求1、2或者3所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述的火炉由炉盖(2)和炉体(1)两模块组合而成。

5、根据权利要求4所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述传热系统由燃烧室(3)和供热室(4)两模块组成，所述燃烧室(3)与炉体(1)固定联接，所述供热室(4)与散热系统固定联接。

6、根据权利要求1、2或者3所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述烟气集排系统由排烟管(9)、集烟管(10)和烟气排放管(15)连通构成，所述排烟管(9)与散热系统固定联接。

7、根据权利要求5所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述炉体的炉膛为单体结构，与该结构对应的燃烧室(3)和供热室(4)也为单体结构。

8、根据权利要求5所述的模块组合式烤烟炉，其特征在于所述炉体的炉膛为多膛连体结构，与该结构对应的燃烧室(3)和供热室(4)也为多室联体。

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