CN202630395U

CN202630395U - 生物质多用热风炉

Info

Publication number: CN202630395U
Application number: CN2012202672989U
Authority: CN
Inventors: 王靖飞; 谢建治; 吴亦红; 罗建凯; 朱晓磊; 宁国辉; 朱静; 朱桂艳; 刘霞; 刘爱丽
Original assignee: HEBEI HENGNENG BIOMASS ENERGY CO Ltd; HEBEI INSTITUTE OF ENVIRONMENTAL SCIENCE
Current assignee: HEBEI HENGNENG BIOMASS ENERGY CO Ltd; HEBEI INSTITUTE OF ENVIRONMENTAL SCIENCE
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-07

Abstract

本实用新型属于采暖炉，特别是指一种生物质多用热风炉。包括炉体，设于其上方的炉口，设置于燃烧室底部的炉蓖，设置于炉蓖上方、且侧壁为耐火层的燃烧室，与燃烧室通过烟道连通且开口于炉体顶部的烟囱，开设于炉体下方侧壁上的灰门；炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓，炉口与燃烧室之间设置有换热室，换热室的底部开设第一进风口，换热室的顶部开设高温空气出口，换热室内设置有纵向排列且间隔分布的烟管，烟管的上端及下端分别与炉口下方的烟道及燃烧室连通，燃烧室两侧的炉体侧壁上设有第二进风口。本实用新型解决了现有技术存在的燃烧不充分，频繁加料的问题。具有热效率高、燃烧充分、清理方便等优点。

Description

生物质多用热风炉

技术领域

本实用新型属于采暖炉，特别是指一种生物质多用热风炉。

背景技术

现有的热风炉一般采用下填料结构，燃烧时可燃性气体经过燃料上行，温度逐渐降低，在出火口混合二次风燃烧。由于焦油不能充分裂解，因此产生大量炭黑。上述结构的热风炉存在着需要频繁加料，燃烧不充分，热量不能均衡释放等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、热量释放均衡的生物质多用热风炉。

本实用新型的整体技术解决方案是：

生物质多用热风炉，包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于燃烧室底部的炉蓖，设置于炉蓖上方、且侧壁为耐火层的燃烧室，与燃烧室通过烟道连通且开口于炉体顶部的烟囱，开设于炉体下方侧壁上的灰门；在炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓，炉口与燃烧室之间设置有换热室，换热室的底部开设第一进风口，换热室的顶部开设高温空气出口，换热室内设置有纵向排列且间隔分布的烟管，烟管的上端及下端分别与炉口下方的烟道及燃烧室连通，燃烧室两侧的炉体侧壁上设有第二进风口。

本实用新型的具体结构还有：

为避免燃烧物在炉内结焦，优选的技术方案是，炉蓖上方的炉体侧壁上开设有清渣口。

为便于对炉体内德结焦进行清理，优选的额技术方案是，清渣口包括设于间隔设于炉体侧壁上得第一清渣口、第二清渣口。实际中可根据需要间隔设置多个清渣口，以保证清理的需要，显而易见的是，上述清渣口数量的增加或减少均不脱离本实用新型的实质。

为便于对烟管表面的灰渣进行清理，优选的设计方案是，炉口上方配合有保温炉盖。在需要清理时，可较为方便地打开保温炉盖进行操作。更为优选的设计方案是，保温炉盖一侧部与炉体采用连接轴转动装配。

边便于控制燃料的燃烧速度，优选的设计方案是，料仓上端口配合有料仓盖。

本实用新型是这样工作的：

1、将成型燃料、散秸秆、煤等燃料，投进料仓，进入燃烧室。

2、燃烧室内提前放入引火柴点燃。

3、关闭清渣口、灰门，打开料仓盖，开始负压燃烧。

4、燃烧正常后，可补充大量燃料，避免频繁填料的麻烦。

5、将料仓门稍稍打开即可，让燃料在缺氧状态下气化燃烧。

6、可燃性气体在出火口与喷进来的高温二次风混合，充分燃烧。

7、高温烟气经多个均布的烟管，在烟囱的引力下向上流动。

8、开动鼓风机，冷空气从第一进风口鼓入空气预热室。多个均布的烟管穿过空气预热室，高强度的流动空气带走烟管传导来的热量，从高温空气出口喷出。

9、如果燃烧室温度高于燃料灰熔点，燃料会结焦，无法从炉蓖掉落到灰室内。需要打开第一清渣口和第二清渣口，将炉渣掏出。

10、热风炉使用一段时间后，烟管内壁上会附着灰渣，需要定时清理。将保温炉盖打开，用钢刷或者其他工具清理钢管内壁上的灰渣，简单方便。

11、灰渣掉落到灰室内，通过灰门清理出来即可。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、燃料适应广且成本低。可烧成型燃料、散秸秆、煤、木柴等可燃有机物。散秸秆、木柴、玉米芯、棉柴等原料，不用加工，或者粗轧切之后就能使用，加工、运输等成本非常低。

2、操作方便，劳动强度低，省人工。由于本实用新型采用上投料，料仓大，容量多，填料间隔时间长；燃料从下向上流动燃烧，自动落料，避免频繁填料，省人工。

3、热效率高，省燃料。本产品是流动均衡燃烧，工况稳定均匀，避免了燃料爆燃，热量短时间内大量析出，无法充分利用的情况；烟管散热充分恒定，换热效果均衡稳定。

4、燃烧充分。燃料在燃烧室内被高温裂解，可燃性气体经高温炭层催化后，在混合高温二次风充分燃烧。即将燃料充分利用，又减少了焦油、炭黑等污染物的形成。

5、清理方便。灰渣主要附着在烟管内壁上，将保温炉盖打开后，烟管就能全部暴露出来，用钢刷或其他工具即可轻松的清理。清理完后，将保温炉盖旋转盖好即可。

6、炉表温度低。热风炉表面可用轻质（岩棉或者硅酸铝）保温材料填附，避免了热量的浪费。

7、换热室内腔和烟管完全隔离，空气被高温加热，起到了消毒净化作用，可用于温室大棚、鸡舍、猪舍、花房等种植养殖产业；还可以用于厂房、办公室、家庭等场所。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的左视结构示意图。

附图中的附图标记如下：

1、料仓盖；2、连接轴；3、燃烧室；4、保温炉盖；5、烟道；6、第一进风口；7、第二清渣口；8、第二进风口；9、灰门；10、第一清渣口；11、炉蓖；12、料仓；13、高温空气出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书作出的等效技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。

本实施例的整体结构如图所示，其中包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于燃烧室底部的炉蓖11，设置于炉蓖上方11、且侧壁为耐火层的燃烧室，与燃烧室通过烟道5连通且开口于炉体顶部的烟囱，开设于炉体下方侧壁上的灰门9；在炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓12，炉口与燃烧室之间设置有换热室，换热室的底部开设第一进风口6，换热室的顶部开设高温空气出口13，换热室内设置有纵向排列且间隔分布的烟管3，烟管3的上端及下端分别与炉口下方的烟道5及燃烧室连通，燃烧室两侧的炉体侧壁上设有第二进风口8。

炉蓖11上方的炉体侧壁上开设有清渣口。清渣口包括设于对称间隔设于炉体侧壁上得第一清渣口10、第二清渣口7。

炉口上方配合有保温炉盖4。保温炉盖4一侧部与炉体采用连接轴2转动装配。

料仓12上端口扣合有料仓盖1。

Claims

1.生物质多用热风炉，包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于燃烧室底部的炉蓖（11），设置于炉蓖上方（11）、且侧壁为耐火层的燃烧室，与燃烧室通过烟道（5）连通且开口于炉体顶部的烟囱，开设于炉体下方侧壁上的灰门（9）；其特征在于在炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓（12），炉口与燃烧室之间设置有换热室，换热室的底部开设第一进风口（6），换热室的顶部开设高温空气出口（13），换热室内设置有纵向排列且间隔分布的烟管（3），烟管（3）的上端及下端分别与炉口下方的烟道（5）及燃烧室连通，燃烧室两侧的炉体侧壁上设有第二进风口（8）。

2.根据权利要求1所述的生物质多用热风炉，其特征在于所述的炉蓖（11）上方的炉体侧壁上开设有清渣口。

3.根据权利要求2所述的生物质多用热风炉，其特征在于所述的清渣口包括设于间隔设于炉体侧壁上得第一清渣口（10）、第二清渣口（7）。

4.根据权利要求1所述的生物质多用热风炉，其特征在于所述的炉口上方配合有保温炉盖（4）。

5.根据权利要求4所述的生物质多用热风炉，其特征在于所述的保温炉盖（4）一侧部与炉体采用连接轴（2）转动装配。

6.根据权利要求1所述的生物质多用热风炉，其特征在于所述的料仓（12）上端口配合有料仓盖（1）。