CN201385464Y - 凹版印刷机自动配墨装置气路结构 - Google Patents

凹版印刷机自动配墨装置气路结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种凹版印刷机自动配墨装置的气路结构。所要解决的技术问题是提供的自动配墨装置气路结构应能有效地保持凹版印刷机上的气路气压的稳定，提高油墨输出数量精确度的特点。本实用新型采用了以下技术方案：凹版印刷机自动配墨装置气路结构，气泵产生的气体先进入一储气罐，从储气罐引出的输出管分为两路，分别接通循环泵和控制各个管路油墨的控制阀门；循环泵与储气罐之间以及控制阀门与储气罐之间还分别接入一气压调节阀。所述的储气罐中还设置有油水分离器。

Description

凹版印刷机自动配墨装置气路结构
技术领域
本实用新型涉及一种凹版印刷机自动配墨装置的气路结构。
背景技术
凹版印刷机是印刷装饰卷材的专用印刷机，自动配墨装置是凹版印刷机上配制各色油墨的专用装置，其配墨精度直接影响到调色精确度、产品质量及物料消耗。现有自动配墨装置中，各色油墨由多个管路分别输送，各管路均延伸至控制阀门4，控制阀门4则根据指令依次对各管路输气开阀，控制各管路的不同颜色的油墨流入配墨槽的数量，调制后即获得所需的颜色。现有的配墨装置的气路结构如图2所示：气泵产生的气体Q分成两路分别接入循环泵和控制阀门，其中一路直接驱动循环泵(循环泵对各个油墨缸中的油墨进行搅拌，以保持油墨的流动状态，保证油漆颜色的均匀度)；另一路经过调节阀3后输入控制阀门4，用于提供控制阀门输送各管路油墨的动力气流。该气路结构的缺陷是：气路中的气压波动大而稳定性较差，尤其在循环泵启动工作时，气压的波动还波及到控制阀门，由此影响到所带动的控制阀门的开启和关闭速度，并直接影响到油墨输出数量的精确度甚至印刷产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种自动配墨装置气路结构的改进，该结构应能有效地保持凹版印刷机上的气路气压的稳定，提高油墨输出数量精确度的特点。
本实用新型采用了以下技术方案：凹版印刷机自动配墨装置气路结构，其特征在于气泵产生的气体先进入一储气罐，从储气罐引出的输出管分为两路，分别接通循环泵和控制各个管路油墨的控制阀门；循环泵与储气罐之间以及控制阀门与储气罐之间还分别接入一气压调节阀。
所述的储气罐中还设置有油水分离器。
本实用新型的有益效果是：由于增设了储气罐，并在储气罐与循环泵之间以及储气罐与控制阀门之间分别安装有气压调节阀，所以循环泵启动工作时产生的气压波动不会影响控制阀门的工作气流压力，使得控制阀门的工作压力保持了稳定，因而控制阀门的工作响应速度能够保持一致，也就提高了输出油墨数量的精确度，保证了自动配墨装置的工作质量和印刷产品质量。此外，所作的改动结构简单，制作也方便容易。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是原有装置的主视结构示意图。
具体实施方式
如图所示的凹版印刷机自动配墨装置气路结构，包括储气罐1，从储气罐引出的输出管5分为两路，分别接通循环泵2和控制阀门4；循环泵和控制阀门前还分别接入气压调节阀31和气压调节阀32。工作时，气体Q先进入储气罐，然后经过气压调节阀31后进入循环泵2，将循环泵工作压力稳定在4kg/cm2左右(也可通过调节气压调节阀31来调整循环泵的工作压力)；从储气罐输出的气流又通过气压调节阀32，将控制阀门的工作压力稳定在3kg/cm2左右(也可通过调节气压调节阀32来调整控制阀门的工作压力)。
所述的储气罐中还设置有油水分离器，对进入储气罐的空气进行油水分离和净化；以确保气路中所有阀门能够正常有效地工作。
所述的储气罐、油水分离器均可外购。

Claims (2)

1、凹版印刷机自动配墨装置气路结构，其特征在于气泵产生的气体先进入一储气罐(1)，从储气罐引出的输出管分为两路，分别接通循环泵(2)和控制各个管路油墨的控制阀门(4)；循环泵与储气罐之间接入一气压调节阀(31)，控制阀门与储气罐之间接入一气压调节阀32)。
2、根据权利要求1所述的凹版印刷机自动配墨装置气路结构，其特征在于所述的储气罐中还设置有油水分离器。
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