CN201384962Y - 高效水冷式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药行业用的一种高效水冷式粉碎机,它具有机座,机座上安装有粉碎机头和驱动电机,粉碎机头的上方安装有振动给料机以及加料斗,并通过下料管连通,粉碎机头的下方设有出料斗,所述粉碎机头具有罩壳,罩壳内为圆形粉碎仓,中心处设有主轴,主轴上装有拼装盘,并置于粉碎仓中,其特征是:所述罩壳为双层结构,夹层内为冷却室,且在冷却室两侧分设进、出水口;在粉碎仓的顶部设置有半圆形粉碎内齿轮,粉碎仓的下部设置有半圆形筛网连接出料斗;所述拼装盘上沿外圆面安装有若干甩锤和叶片;本实用新型解决了现有粉碎机不能长时间工作,生产效率低,死角多,不易清洗等问题,特别适合用于粉碎制药、食品等各种原料。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及药品生产设备,是一种高效水冷式粉碎机。
(二)背景技术:
目前用于制药原料的粉碎设备主要是采用蜗牛式粉碎机,其缺点是:没有冷却系统,不能长时间工作,使用寿命短,并且死角多,不易清洗,粉碎效率低,收集损耗量大,每小时加工量仅为30公斤左右。
(三)发明内容:
本实用新型的目的是要解决现有蜗牛式粉碎机没有冷却系统,不能长时间工作,效率低,死角多,不易清洗的问题,提供一种高效水冷式粉碎机。
本实用新型的具体方案是:设计有机座,机座上安装有粉碎机头和驱动电机,粉碎机头的上方安装有振动给料机以及加料斗,振动给料机的出口通过下料管连通粉碎机头的粉碎仓,粉碎机头的下方设有出料斗,所述粉碎机头具有罩壳,罩壳内为圆形粉碎仓,中心处设有主轴,主轴上装有拼装盘,并置于粉碎仓中,其特征是:所述罩壳为双层结构,夹层内为冷却室,且在冷却室两侧分设进、出水口;在粉碎仓的顶部设置有半圆形粉碎内齿轮,粉碎仓的下部设置有半圆形筛网连接出料斗;所述拼装盘上沿外圆面安装有若干甩锤和叶片。
为了方便安装维修、清洗,本实用新型在所述粉碎机头的罩壳正面设有门,门的中心处开设进料口连接下料管。
本实用新型结构紧凑,粉碎方式先进,没有死角,收集无损耗,设有冷却系统,可长时间连续工作,使用寿命长,生产效率高,每小时可加工80-100公斤。
(四)附图说明:
图1是本实用新型(粉碎机头开门状态)的主视图;
图2是本实用新型(粉碎机头关门状态)左视图。
图中:1-机座,2-出料斗,3-门,4-进料口,5-下料管,6-加料斗,7-振动给料机,8-半圆形粉碎内齿轮,9-叶片,10-甩锤,11-粉碎仓,12-主轴,13-拼装盘,14-半圆形筛网,15-罩壳,16-冷却室,17-电机,18-皮带,19-进水口,20-出水口。
(五)具体实施方式:
参见图1、图2,本实用新型采用钢结构件制成立式长方机座1,机座1上安装有粉碎机头和驱动电机17,电机17通过皮带18粉碎机头的传动主轴12。,粉碎机头的上方安装有振动给料机7以及加料斗6,振动给料机7的出口通过下料管5连通粉碎机头的粉碎仓11,粉碎机头的下方设有出料斗2,所述粉碎机头具有罩壳15,罩壳15内为圆形粉碎仓11,中心处设有主轴12,主轴12上装有拼装盘13,并置于粉碎仓11中,特别是:所述罩壳15为双层结构,夹层内为冷却室16,且在冷却室16两侧分设进、出水口19、20;并在罩壳15的正面设有门3,门3的中心处设进料口4与下料管5连通。在粉碎仓11的顶部设置有半圆形粉碎内齿轮8,粉碎仓11的下部设置有半圆形筛网14连接出料斗2;所述拼装盘13上沿外圆面安装有8个甩锤10和4片叶片9。
Claims (2)
1.高效水冷式粉碎机,具有机座,机座上安装有粉碎机头和驱动电机,粉碎机头的上方安装有振动给料机以及加料斗,振动给料机的出口通过下料管连通粉碎机头的粉碎仓,粉碎机头的下方设有出料斗,所述粉碎机头具有罩壳,罩壳内为圆形粉碎仓,中心处设有主轴,主轴上装有拼装盘,并置于粉碎仓中,其特征是:所述罩壳为双层结构,夹层内为冷却室,且在冷却室两侧分设进、出水口;在粉碎仓的顶部设置有半圆形粉碎内齿轮,粉碎仓的下部设置有半圆形筛网连接出料斗;所述拼装盘上沿外圆面安装有若干甩锤和叶片。
2.根据权利要求1所述的高效水冷式粉碎机,其特征是:所述粉碎机头的罩壳正面设有门,门的中心处开设进料口连接下料管。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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