CN105080647A - 一种持续作业玉米粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种持续作业玉米粉碎机,包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机,所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置;所述进料斗内通过螺旋桨叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室;所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳,内外机壳之间设有冷却液通道,内机壳为吸热铜板构成;所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道,冷却水箱设置在机架内部上方,通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通;所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。采用本发明使结构更简单、空间更紧凑、操作更简单。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械领域,具体是一种持续作业玉米粉碎机。
背景技术
随着经济的不断发展,我国农村经济快速发展,各种农用机械,尤其是家用的小型农业机械在农村得到了很好地推广及运用。为了减少农民购置和维护使用成本,大多数农副产品加工机械正向一机多用方向发展,在同一台机械上实现多种功能。现有的玉米粉碎机同时由于在粉碎过程中产生的大量热能无法逸散,连续作业能力差,而且现有玉米粉碎机存在自动化程度不高,设计不人性化,人工操作的强度仍然很大,不能更好地解放生产力。
发明内容
本发明旨在提供一种持续作业玉米粉碎机,以克服现有技术的不足,集中粉碎和收集功能于一体,能提高玉米粉碎机的持续运行功能。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种持续作业玉米粉碎机,其特征在于:包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机,所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置;所述机架内部为中空结构;所述粉碎装置包括粉碎机壳、设置在粉碎机壳上的进料斗、设置在粉碎机壳内的粉碎锤头,粉碎锤头套箍在转轴上;所述进料斗内通过螺旋浆叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室;所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳,内外机壳之间设有冷却液通道,内机壳为吸热铜板构成;所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道,冷却水箱设置在机架内部上方,通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通;所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。
进一步地,所述粉碎机壳内设置有振动筛网,粉碎机壳靠近振动筛网的侧壁开有筛网更换小门。
进一步地,所述机架内部下方设置有可抽出的装料小车,装料小车上设置有上部开口的物料收集箱。
本发明的有益效果在于:
一、本发明将粉碎机壳分为内机壳和外机壳,内外机壳之间设有冷却液通道,内机壳为吸热铜板构成;所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道,冷却水箱设置在机架内部上方,通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通。铜板具有良好的热传导性能,再通过冷却系统进行热交换,有效减少粉碎机壳的内部温度,既能提高粉碎机的持续工作能力,同时也能够有效避免在高温环境中,玉米中的营养成分损失。
二、机架内部为中空结构,机架内设置有可抽出的装料小车,装料小车上设置有上部开口的物料收集箱,物料收集箱对齐输料带,粉碎后的玉米粉末经过振动筛网时,较细的粉末通过筛网,在输料带的作用下累积到小车内,可以定时直接将小车取出;较大的粉末继续留在粉碎机壳内进行粉碎作业。
三、粉碎机壳内设置有振动筛网,粉碎机壳靠近振动筛网的侧壁开有筛网更换小门,在粉碎的玉米含有水分较多时,所产的粉末粘性增大,振动筛网上易产生粘结,堵塞筛孔,需要经常清洗更换,更换小门能有效减少拆卸的麻烦,之间对筛网进行更换清洗,更加简便。
附图说明
图1是本发明提供的持续作业玉米粉碎机结构示意图。
图中标记:1为进料斗、2为粉碎机壳、3为粉碎锤头、4为转轴、5为筛网更换小门、6为螺旋浆叶、7为振动筛网、8为小车、9为输出电机、10为输料带、11为冷却水箱、12为冷却回路通道。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种持续作业玉米粉碎机,其特征在于:包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机9,所述输出电机9一端通过转轴4连接到粉碎装置;所述机架内部为中空结构;所述粉碎装置包括粉碎机壳2、设置在粉碎机壳2上的进料斗1、设置在粉碎机壳2内的粉碎锤头3,粉碎锤头3套箍在转轴4上;所述进料斗1内通过螺旋浆叶6分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室;所述粉碎机壳2分为内机壳和外机壳,内外机壳之间设有冷却液通道,内机壳为吸热铜板构成;所述冷却机构包括冷却水箱11、冷却回路通道12,冷却水箱11设置在机架内部上方,通过冷却回路通道12与粉碎机壳2的冷却液通道连通;所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带10。所述粉碎机壳2内设置有振动筛网7,粉碎机壳2靠近振动筛网7的侧壁开有筛网更换小门5。所述机架内部下方设置有可抽出的装料小车8,装料小车8上设置有上部开口的物料收集箱。
在使用时,由于在料斗内设置有螺旋浆叶6,并通过螺旋浆叶6将进料斗1内分隔为两个舱室,预先进料舱和进料舱,可以一边预装料,一边进行进料工作。进料后,粉碎锤头3进行作业,由于粉碎机壳2内设置有振动筛网7,粉碎后的玉米粉末经过振动筛网7时,较细的粉末通过筛网,较大的粉末继续留在粉碎机壳2内进行粉碎作业。粉碎机壳2靠近振动筛网7的侧壁开有筛网更换小门5,在粉碎的玉米含有水分较多时,所产的粉末粘性增大,振动筛网7上易产生粘结,堵塞筛孔,需要经常清洗更换,更换小门能有效减少拆卸的麻烦,之间对筛网进行更换清洗,更加简便。
将粉碎机壳2分为内机壳和外机壳,内外机壳之间设有冷却液通道,内机壳为吸热铜板构成;所述冷却机构包括冷却水箱11、冷却回路通道12,冷却水箱11设置在机架内部上方,通过冷却回路通道12与粉碎机壳2的冷却液通道连通。铜板具有良好的热传导性能,再通过冷却系统进行热交换,有效减少粉碎机壳2的内部温度,既能提高粉碎机的持续工作能力,同时也能够有效避免在高温环境中,玉米中的营养成分损失
由于机架内部为中空结构,且在机架内设置有可抽出的装料小车8,装料小车8上设置有上部开口的物料收集箱,物料收集箱对齐输料带10。粉末通过筛网后,在输料带10的作用下累积到小车8内,可以定时直接将小车8取出。
采用本发明结构简单、容易实现、且结构机械结构紧凑、操作更简单。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种持续作业玉米粉碎机,其特征在于:包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机,所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置;所述机架内部为中空结构;所述粉碎装置包括粉碎机壳、设置在粉碎机壳上的进料斗、设置在粉碎机壳内的粉碎锤头,粉碎锤头套箍在转轴上;所述进料斗内通过螺旋浆叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室;所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳,内外机壳之间设有冷却液通道,内机壳为吸热铜板构成;所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道,冷却水箱设置在机架内部上方,通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通;所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。
2.根据权利要求1所述的持续作业玉米粉碎机,其特征在于:所述粉碎机壳内设置有振动筛网,粉碎机壳靠近振动筛网的侧壁开有筛网更换小门。
3.根据权利要求1所述的持续作业玉米粉碎机,其特征在于:所述机架内部下方设置有可抽出的装料小车,装料小车上设置有上部开口的物料收集箱。
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