CN201381088Y

CN201381088Y - 输送模块

Info

Publication number: CN201381088Y
Application number: CN200920136840U
Authority: CN
Inventors: 陈佳荣; 江精张
Original assignee: Fujian Huaying Display Technology Co Ltd; Chunghwa Picture Tubes Ltd
Current assignee: Fujian Huaying Display Technology Co Ltd; Chunghwa Picture Tubes Ltd
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2019-02-20

Abstract

一输送模块包括一支架、一滚筒、一第一固定机构、一输送皮带，以及一传动装置。该滚筒具有一传动轴，其包含有一第一端与一第二端。该第一固定机构设置于该支架的一侧，该第一固定机构包含有一第一座体以及一第一扣合装置。该第一座体上形成有一第一开口，该传动轴的第一端穿设于该第一开口上，该第一扣合装置枢接于该第一座体，用来旋转扣合该传动轴的第一端于该第一开口内，该输送皮带环绕设置于该滚筒上。该传动装置驱动该转动轴旋转。本实用新型输送模块的优点在于：拆装滚筒简单，可节省维修及保养的时间，进而提高产品的生产效率。

Description

输送模块

【技术领域】

本实用新型关于一种输送模块，特别指一种易于拆装滚筒的输送模块。

【背景技术】

一般在工厂的生产线上常见的物品输送装置是利用马达所产生的机械能带动输送皮带的方式来进行物品的运送，请参阅图1，图1为现有技术一输送模块10的示意图。由图1可知，输送模块10包含有一支架12、一侧板14、一传动轴16、一固定轴承18、一输送皮带20，以及一传动装置22。侧板14设置于支架12的一侧。传动轴16穿设于固定轴承18上，而固定轴承18则是安装于侧板14上。输送皮带20环绕设置于传动轴16上。传动装置22的一链条24连接于传动轴16上，传动装置22利用链条24驱动传动轴16并带动同轴向的滚筒旋转以带动输送皮带20转动，从而带动放置于输送皮带20上的物品运送。然而由图1可知，若是欲将传动轴16自输送模块10上拆卸下来，则必须先将链条24自传动轴16上拆卸下来，接着还需要卸除支架12侧边的螺丝从而分别将侧板14以及固定轴承18自支架12上拆卸下来，这样才能将传动轴16从输送皮带20中取出，从而开始进行后续保养以及维修的工作，因此，上述使用固定轴承的机构设计不仅会导致传动轴16更换不易，同时繁复的组装及拆卸流程也是相当地费时费力。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便拆卸滚筒的输送模块。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种输送模块，包括：一支架；一滚筒，其具有一传动轴，该传动轴包含有一第一端与一第二端；一第一固定机构，设置于该支架的一侧；一输送皮带，环绕设置于该滚筒上；以及一传动装置，连接于该滚筒，驱动该滚筒旋转，其特征在于：该第一固定机构包括一第一座体，其上形成有一第一开口，该传动轴的第一端穿设在该第一开口上；以及一第一扣合装置，枢接于该第一座体，旋转扣合该传动轴的第一端在该第一座体的第一开口内，该输送模组还包含有一第二固定机构，该第二固定机构设置于该支架上相对该第一固定机构的一侧，该第二固定机构包括一第二座体以及一第二扣合装置，该第二座体上形成有一第二开口，该传动轴的第二端穿设在该第二开口上，该第二扣合装置枢接于该第二座体，旋转扣合该传动轴的第二端于该第二座体的第二开口内。

该实用新型可进一步具体为：

该传动装置连接于该传动轴的第一端，此时，该传动装置包括一从动齿轮、一链条，以及一马达，该从动齿轮以与该传动轴同轴的方式固接在该传动轴的第一端，该链条啮合于该从动齿轮，该马达的输出轴上固定一齿轮，该齿轮啮合于该链条，驱动链条旋转。

或者该传动装置也可以连接于该传动轴的第二端，此时，该传动装置包括一从动齿轮、一链条，以及一马达，该从动齿轮以与该传动轴同轴的方式固接于该传动轴的第二端，该链条啮合于该从动齿轮，该马达的输出轴上固定一齿轮，该齿轮啮合于该链条，驱动链条旋转。

该第一扣合装置包括一第一扣合件以及一第二扣合件，该第一扣合件枢接于该第一座体的一侧，该第二扣合件枢接于该第一座体相对该第一扣合件的一侧，该第一扣合件与该第二扣合件共同扣合该传动轴的第一端于该第一开口内。

或者该第一扣合装置也可以为一扣合件，其枢接于该第一座体的一侧，该第一扣合装置旋转扣合该传动轴的第一端于该第一开口内。

该第二扣合装置包括一第三扣合件及一第四扣合件，该第三扣合件枢接于该第二座体的一侧，该第四扣合件枢接于该第二座体相对该第三扣合件的一侧，该第三扣合件与该第四扣合件共同扣合该传动轴的第二端于该第二开口内。

或者该第二扣合装置也可以为一扣合件，其枢接于该第二座体的一侧，该第二扣合装置旋转扣合该传动轴的第二端于该第二开口内。

该第一开口以及该第二开口均开口朝上。

本实用新型输送模块的优点在于：相较于现有技术使用费时费工的轴承固定方式，本实用新型使用活动式扣合件扣合滚筒的传动轴的方式来达到简化拆装的效果，如此一来，可节省维修及保养的时间，进而提高产品的生产效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为现有技术输送模块的组合侧视图。

图2为本实用新型输送模块的组件爆炸示意图。

图3为图2中的第一固定机构的放大示意图。

图4为图2中的第二固定机构的放大示意图。

图5与图6分别为图2的输送模块两侧的组合示意图。

【主要组件符号说明】

10、50输送模块 12、52支架

14 侧板 54 滚筒

18 固定轴承 20、60输送皮带

22、62传动装置 56 第一固定机构

58 第二固定机构16、64传动轴

66 第一座体 68 第一扣合装置

70 第一开口 72 第二座体

74 第二扣合装置76 第二开口

78 从动齿轮 24、80链条

82 马达 84 第一扣合件

85、89枢接插销 86 第二扣合件

87、91固定插销 88 第三扣合件

90 第四扣合件 P₁ 第一端

P₂ 第二端

【具体实施方式】

请参阅图2，图2为本实用新型一输送模块50的组件爆炸示意图。输送模块50包含有一支架52、一滚筒54、一第一固定机构56、一第二固定机构58、一输送皮带60，以及一传动装置62。滚筒54具有一传动轴64，传动轴64包含有一第一端P1与一第二端P2。第一固定机构56设置于支架52的一侧，第一固定机构56包含有一第一座体66以及一第一扣合装置68，第一座体66上形成有一第一开口70，传动轴64的第一端P1穿设于第一开口70上，第一扣合装置68枢接于第一座体66，第一扣合装置68用来旋转扣合传动轴64的第一端P1于第一座体66的第一开口70内，而第二固定机构58也具有相似的结构，第二固定机构58设置于支架52上相对第一固定机构56的一侧，第二固定机构58包含有一第二座体72以及一第二扣合装置74，第二座体72形成有一第二开口76，传动轴64的第二端P2穿设于第二开口76上，而第二扣合装置74则是枢接于第二座体72，第二扣合装置74用来旋转扣合传动轴64的第二端P2于第二座体72的第二开口76上。输送皮带60环绕设置于滚筒54上。传动装置62包含有一从动齿轮78、一链条80，以及一马达82，从动齿轮78以与传动轴64同轴的方式固接于传动轴64的第一端P1，链条80啮合于从动齿轮78，而马达82的输出轴上固定一齿轮，该齿轮啮合于链条80，马达82用来驱动链条80旋转，从而带动滚筒54的第一端P1相对第一座体66旋转，这样即可带动输送皮带60转动，进而输送放置于输送皮带60上的物品。此外，传动装置62的配置可不限于上述的位置，视实际应用而定，举例来说，传动装置62也可改设置于支架52相对第一固定机构56的一侧而与第二固定机构58连接，也就是说，从动齿轮78也可以与传动轴64同轴的方式固接于传动轴64的第二端P2，使马达82驱动滚筒54的第二端P2相对第二座体72旋转。

接着针对第一扣合装置68以及第二扣合装置74的结构进行详细的说明。请参阅图3，图3为图2中第一固定机构56的放大示意图。由图3可知，第一扣合装置68包含有一第一扣合件84以及一第二扣合件86，第一扣合件84利用如图3所示的枢接插销85枢接于第一座体66的一侧，而第二扣合件86同样利用枢接插销85枢接于第一座体66相对第一扣合件84的一侧，这样，第二扣合件86即可与第一扣合件84共同将传动轴64的第一端P1扣合在第一开口70内，此外，在第一扣合件84与第二扣合件86共同将传动轴64的第一端P1扣合在第一开口70内之后，第一固定机构56利用如图3所示的固定插销87将第一扣合件84以及第二扣合件86分别固定在第一座体66上，从而使传动轴64的第一端P1枢转固定在第一开口70内。接着请参阅图4，图4为图2中第二固定机构58的放大示意图，第二扣合装置74包含有一第三扣合件88以及一第四扣合件90，由图4可知，第三扣合件88利用如图4所示的枢接插销89枢接于第二座体72的一侧，而第四扣合件90同样利用如图4所示的枢接插销89枢接于第二座体72相对第三扣合件88的一侧，这样，第三扣合件88即可与第四扣合件90共同将传动轴64的第二端P2扣合于第二开口76内，同理，在第三扣合件88与第四扣合件90共同将传动轴64的第二端P2扣合于第二开口76内的后，第二固定机构58利用如图4所示的固定插销91将第三扣合件88以及第四扣合件90分别固定在第二座体72上，从而使传动轴64的第二端P2枢转固定在第二开口76内。值得注意的是，第一扣合装置68以及第二扣合装置74的结构设计可不限于上述使用二扣合件共同扣合的方式，也可采用其它扣合方式，举例来说，第一扣合装置68可以为一单一扣合件，其枢接于第一座体66的一侧，这样第一扣合装置68即可利用旋转扣合于第一座体66的另一侧的方式来固定传动轴64的第一端P1于第一开口70内。

接下来针对输送模块50的组装及拆卸进行详细的说明。请同时参阅图2、图3、图4、图5，以及图6，图5与图6分别为图2输送模块50两侧的组合示意图。当欲将滚筒54组装至输送模块50内时，首先须将滚筒54穿入输送皮带60内，接着再将滚筒54的传动轴64的第一端P1以及第二端P2分别设置于第一座体66的第一开口70以及第二座体72的第二开口76上，然后再推动第一扣合件84与第二扣合件86分别相对第一座体66进行旋转，以使第一扣合件84与第二扣合件86共同扣合滚筒54的传动轴64的第一端P1于第一开口70内(如图5所示)，以及推动第三扣合件88以及第四扣合件90分别相对于第二座体72进行旋转，以使第三扣合件88与第四扣合件90共同扣合滚筒54的传动轴64的第二端P2于第二开口76内(如图6所示)，最后再使用固定插销87固定第一扣合件84以及第二扣合件86与传动轴64的第一端P1的扣合，以及使用固定插销91固定第三扣合件88以及第四扣合件90与传动轴64的第二端P2的扣合后，滚筒54即可稳固地装设于第一固定机构56以及第二固定机构58上，接下来只要再将从动齿轮78穿设于滚筒54的传动轴64的第一端P1上且将链条80套接于从动齿轮78以及马达82上，即可以完成输送模块50的组装。反之，当欲将滚筒54自输送模块50上拆卸下来时，首先须将链条80以及从动齿轮78自滚筒54的传动轴64的第一端P1上拆卸下来，接着，在松脱固定插销87对第一扣合件84与第二扣合件86的固定以及固定插销91对第三扣合件88与第四扣合件90的固定后，即可推动第一扣合件84与第二扣合件86分别相对第一座体66向外旋转以使第一扣合件84与第二扣合件86不再扣合于滚筒54的传动轴64的第一端P1，以及推动第三扣合件88以及第四扣合件90分别相对于第二座体72向外旋转以使第三扣合件88与第四扣合件90不再扣合于滚筒54的传动轴64的第二端P2，最后再将滚筒54自第一固定机构56以及第二固定机构58中取出，即可将滚筒54自输送模块50上拆卸下来以进行后续的维修及保养的工作。

值得一提的是，上述实施例中固定机构的配置可不限于上述的配置，也就是说，滚筒54的传动轴64的第一端P1以及第二端P2可择一配置有上述的固定机构，而另一端则是改为配置其它常见的固定轴承，举例来说，可将第一固定机构56配置于滚筒54的传动轴64的第一端P1或第二端P2上，而相对应的另一端则是改配置如图1所示的固定轴承18。此外，第一开口70以及第二开口76的开口方向也不限于上述实施例所述的方向，视实际应用而定，举例来说，第一开口70以及第二开口76的开口方向可从如图2所示的开口朝上的设计改为侧向开口的设计。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims

1.一种输送模块，包括：一支架；一滚筒，其具有一传动轴，该传动轴包含有一第一端与一第二端；一第一固定机构，设置于该支架的一侧；一输送皮带，环绕设置于该滚筒上；以及一传动装置，连接于该滚筒，驱动该滚筒旋转，其特征在于：该第一固定机构包括一第一座体以及一第一扣合装置，该第一座体上形成有一第一开口，该传动轴的第一端穿设在该第一开口上，该第一扣合装置枢接于该第一座体，该第一扣合装置旋转扣合该传动轴的第一端在该第一座体的第一开口内，该输送模块还包含有一第二固定机构，该第二固定机构设置于该支架上相对该第一固定机构的一侧，该第二固定机构包括一第二座体以及一第二扣合装置，该第二座体上形成有一第二开口，该传动轴的第二端穿设在该第二开口上，该第二扣合装置枢接于该第二座体，该第二扣合装置旋转扣合该传动轴的第二端于该第二座体的第二开口内。

2.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该传动装置连接于该传动轴的第一端。

3.如权利要求2所述的输送模块，其特征在于：该传动装置包括一从动齿轮、一链条，以及一马达，该从动齿轮以与该传动轴同轴的方式固接在该传动轴的第一端，该链条啮合于该从动齿轮，该马达的输出轴上固定一齿轮，该齿轮啮合于该链条，驱动链条旋转。

4.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该传动装置连接于该传动轴的第二端。

5.如权利要求4所述的输送模块，其特征在于：该传动装置包括一从动齿轮、一链条，以及一马达，该从动齿轮以与该传动轴同轴的方式固接于该传动轴的第二端，该链条啮合于该从动齿轮，该马达的输出轴上固定一齿轮，该齿轮啮合于该链条，驱动链条旋转。

6.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该第一扣合装置包括一第一扣合件以及一第二扣合件，该第一扣合件枢接于该第一座体的一侧，该第二扣合件枢接于该第一座体相对该第一扣合件的一侧，该第一扣合件与该第二扣合件共同扣合该传动轴的第一端于该第一开口内。

7.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该第一扣合装置为一扣合件，其枢接于该第一座体的一侧，该第一扣合装置旋转扣合该传动轴的第一端于该第一开口内。

8.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该第二扣合装置包括一第三扣合件及一第四扣合件，该第三扣合件枢接于该第二座体的一侧，该第四扣合件枢接于该第二座体相对该第三扣合件的一侧，该第三扣合件与该第四扣合件共同扣合该传动轴的第二端于该第二开口内。

9.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该第二扣合装置为一扣合件，其枢接于该第二座体的一侧，该第二扣合装置旋转扣合该传动轴的第二端于该第二开口内。

10.如权利要求1所述的输送模块，其特征在于：该第一开口以及该第二开口均开口朝上。