CN201380580Y - 注射机的超高速注射机构 - Google Patents
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Abstract
一种注射机的超高速注射机构，包括注射油缸和设置在机筒中的送料螺杆，其注射油缸内一端设置有空心浮动活塞，另一端固定有定位套筒，空心浮动活塞的开口端插入定位套筒外壁和缸体内壁之间密封配合；空心浮动活塞内外壁设置有低摩擦组合油封。空心浮动活塞为轻质薄壁活塞，空心浮动活塞的中段和开口端分别设置有低摩擦组合油封。空心浮动活塞在工作时只做往复直线运动，无须旋转运动。本实用新型结构合理紧凑、制造成本低、体积小能耗低、控制精度高、调试容易、可超高速注射，实现3.8m/s的高速注射，高速注射时机构变形小，使用寿命长。主要适用于高分子材料或镁合金材料的超高速注射成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注射成型机，特别是它的超高速注射机构。可用于各种超高速注射成型机器，属于机械装备技术领域。
背景技术
注射成型是高分子材料的一种主要成型方法，采用注射成型方法生产的制品占高分子材料制品总数的30％以上。注射机构是注射成型机的重要组成部分。目前广泛采用的注射机构为双缸平衡式注射系统，机构中有两个平行分布的注射油缸，其技术成熟、机构简单、控制方便、制造成本低，在塑料注射成型机中得到广泛应用。双缸平衡式注射系统适合于注射速度在0-500mm/s的工作条件下使用。若用于更高速度情况下，由于两个油缸的不同步，使油缸运动速度的控制困难，机构变形加大。
中国专利文献号CN2585748于2003年11月12日公开了一种注塑机活塞旋转注射油缸，由固定有液压马达的射台后板，固定有密封圈的缸盖和配合有活塞的缸筒构成注射油缸及带有螺杆的机筒组成。所述的由射台后板、缸盖、活塞、缸筒构成的注射油缸为单缸注射油缸。其和带螺杆的机筒都连接在射台前板上。而所述活塞的两端分别与螺杆和液压马达的输出轴连接。即活塞在液压马达带动下带动螺杆旋转，同时在油缸中油的推动下带动螺杆作前后移动，采用单注射油缸中的一个活塞与螺杆连接成在同一直线上的整体。其采用了单缸结构设计，适合0-500mm/s的工作条件下使用。若用于更高速度情况下，其结构存在以下不足：1、未使用低摩擦密封件，高速注射时不能满足响应速度要求。2、机器工作时活塞兼做旋转和高速直线运动，活塞上的密封件容易泄漏，寿命较短。3、注射油缸进出油采用螺纹接口，外部管路连接，造成节流及压力损失大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理紧凑、制造成本低、体积小能耗低、控制精度高、调试容易的可超高速注射的注射机构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种注射机的超高速注射机构，包括注射油缸和设置在机筒中的送料螺杆，其结构特征是注射油缸内一端设置有空心浮动活塞，另一端固定有定位套筒，空心浮动活塞的开口端插入定位套筒外壁和缸体内壁之间密封配合；空心浮动活塞内外壁设置有低摩擦组合油封。空心浮动活塞在工作时只做往复直线运动，无须旋转运动。
所述的空心浮动活塞为轻质薄壁活塞，空心浮动活塞的中段与缸体内壁之间设置有低摩擦组合油封，空心浮动活塞的开口端与定位套筒之间设置有低摩擦组合油封。空心浮动活塞通过推力轴承与连接座相连接。
所述注射油缸的进油腔和出油腔与注射油控制板直接连接，采用等截面流道。注射油缸的进油腔和出油腔面积比为2.2∶1。
本实用新型结构简单合理紧凑、制造成本低、体积小能耗低、控制精度高、调试容易、可超高速注射，实现3.8m/s的高速注射，高速注射时机构变形小，使用寿命长。主要适用于高分子材料或镁合金材料的超高速注射成型。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的局部放大结构示意图.
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1和图2，本注射机的超高速注射机构，包括注射油缸和设置在机筒中的送料螺杆，注射油缸中设置有空心浮动活塞3，空心浮动活塞3与缸体1内壁之间设置有低摩擦组合油封2，空心浮动活塞3与定位套筒6之间设置有低摩擦组合油封5。机器工作时，空心浮动活塞3可通过连接座7带动螺杆做往复直线运动。
Claims (5)
1、一种注射机的超高速注射机构，包括注射油缸和设置在机筒中的送料螺杆，其特征是注射油缸内一端设置有空心浮动活塞(3)，另一端固定有定位套筒(6)，空心浮动活塞的开口端插入定位套筒外壁和缸体内壁之间密封配合；空心浮动活塞内外壁设置有低摩擦组合油封(2)、(5)。
2、根据权利要求1所述注射机的超高速注射机构，其特征是所述的空心浮动活塞(3)为轻质薄壁活塞，空心浮动活塞的中段与缸体(1)内壁之间设置有低摩擦组合油封(2)，空心浮动活塞的开口端与定位套筒(6)之间设置有低摩擦组合油封(5)。
3、根据权利要求1或2所述的注射机的超高速注射机构，其特征是空心浮动活塞(3)通过推力轴承与连接座(7)相连接。
4、根据权利要求3所述的注射机的超高速注射机构，其特征是所述注射油缸的进油腔和出油腔与注射油控制板(4)直接连接，采用等截面流道。
5、根据权利要求4所述的注射机的超高速注射机构，其特征是所述注射油缸的进油腔和出油腔面积比为2.2∶1。
Priority Applications (1)
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| CN200920054655U CN201380580Y (zh) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | 注射机的超高速注射机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN200920054655U CN201380580Y (zh) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | 注射机的超高速注射机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201380580Y true CN201380580Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41524056
Family Applications (1)
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| CN200920054655U Expired - Lifetime CN201380580Y (zh) | 2009-04-11 | 2009-04-11 | 注射机的超高速注射机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201380580Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192486A (zh) * | 2013-03-24 | 2013-07-10 | 北京化工大学 | 一种全电动弹射式超高速注塑成型机 |
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2009
- 2009-04-11 CN CN200920054655U patent/CN201380580Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192486A (zh) * | 2013-03-24 | 2013-07-10 | 北京化工大学 | 一种全电动弹射式超高速注塑成型机 |
| CN103192486B (zh) * | 2013-03-24 | 2014-12-03 | 北京化工大学 | 一种全电动弹射式超高速注塑成型机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG YIZUMI PRECISION MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528300 Guangdong province Foshan city Shunde high tech Zone (Ronggui) No. 22 Keyuan Road three Patentee after: Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd. Address before: 528300 Guangdong province Foshan city Shunde high tech Zone (Ronggui) No. 22 Keyuan Road three Patentee before: Yizumi Precision Machinery Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100113 |