CN219911354U - 活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞装置领域，具体为一种活塞，包括活塞套，活塞套滑动安装于缸体内，活塞套的一侧设置有活动杆，活动杆内设置有一端伸出活塞套与缸体内壁转动连接的丝杆，活塞套内设置有与丝杆适配的丝杆螺母，缸体的一侧设置有与活动杆一端外壁适配的缸头，缸体的另一侧内部设置有与丝杆伸出部分的外壁适配的缸底，缸头上设置有与缸体内部连通的第二油口，缸体外壁上设置有与缸体内部连通的第一油口，第一油口设置于与缸底对应的位置处。本实用新型通过丝杆与丝杆螺母螺纹连接的摩擦拉力拉扯，起到了行程定位精确的效果。

Description

活塞

技术领域

本实用新型涉及活塞装置领域，具体为一种活塞。

背景技术

液压是工业上应用非常广泛的传动技术，在直线运动领域，因其具有重载、平顺、耐冲击、可靠等性能更是深受欢迎，以液压为动力源的液压缸的缸体中作往复运动的机件是为活塞。

在现有技术中，高精度液压驱动活塞方面，国内外研究者取得了很多积极的成果，但仍有待于开展更多的深入研究。由于要提供高精准位移，活塞被液压缸推动过程中，当需要活塞停止或是转向移动时，高压液压油进液阀被关闭，而流体具有流动性和波动性，当没有一个限位装置对活塞进行限位的情况下，流动的液体会给活塞一个动量，特别是在缸体中，由于液体的可压缩性，从而导致液压油作用到活塞时具有轻微的往返波动，这种波动会影响到活塞的行程精度。

发明内容

本实用新型提供一种活塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种活塞，包括活塞套，所述活塞套滑动安装于缸体内，所述活塞套的一侧设置有活动杆，所述活动杆内设置有一端伸出活塞套与缸体内壁转动连接的丝杆，所述活塞套内设置有与丝杆适配的丝杆螺母，所述缸体的一侧设置有与活动杆一端外壁适配的缸头，所述缸体的另一侧内部设置有与丝杆伸出部分的外壁适配的缸底，所述缸头上设置有与缸体内部连通的第二油口，所述缸体外壁上设置有与缸体内部连通的第一油口，所述第一油口设置于与缸底对应的位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过活塞套、丝杆、丝杆螺母、活动杆等结构的设置，使本装置在活塞套移动到目标位置停止时，避免因为液体的可压缩性，从而导致活塞套在停下后任然具有轻微的往返波动；通过丝杆与丝杆螺母螺纹连接的摩擦拉力拉扯，起到了行程定位精确的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：需要避免活塞套和缸体内壁之间的移动过程中，有液体渗出，从而影响到行程和定位位置。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述活塞套的外壁上间隔设置有与缸体内壁适配的填料环和密封圈。

上述改进产生的有益效果为：通过填料环和密封圈的设置，使本装置的活塞套能够具有密封效果，防止液体泄漏渗出，提高行程和定位位置的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：填料环和密封圈安装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述活塞套的外壁上间隔设置有分别用于安装填料环或密封圈的安装槽。

上述改进产生的有益效果为：通过安装槽的设置，使本装置活塞套方便快捷的安装填料环和密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：在活塞套移动的往复过程中，其内部包括活动杆内部的液压油需要出口排出。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述活塞套内间隔设置有排油口。

上述改进产生的有益效果为：通过排油口的设置，使本装置能够在活塞套的往复移动过程中方便排油，避免液压油挤压带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型活塞套在缸体中的剖视结构示意图。

图2为本实用新型A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型活塞的三维结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、缸体；2、缸头；3、活动杆；4、丝杆；5、活塞套；51、安装槽；52、排油口；6、丝杆螺母；7、缸底；8、第一油口；9、第二油口；10、填料环；11、密封圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-图3所示，一种活塞，包括活塞套5，所述活塞套5滑动安装于缸体1内，所述活塞套5的一侧固定安装有活动杆3，所述活动杆3内活动安装有一端伸出活塞套5与缸体1内壁通过轴承转动连接的丝杆4，所述活塞套5内通过螺栓和螺纹孔可拆卸式固定连接有与丝杆4适配的丝杆螺母6，所述缸体1的一侧设置有与活动杆3一端外壁适配的缸头2，所述缸体1的另一侧内部设置有与丝杆4伸出部分的外壁适配的缸底7，所述缸头2上设置有与缸体1内部连通的第二油口9，所述缸体1外壁上设置有与缸体1内部连通的第一油口8，所述第一油口8设置于与缸底7对应的位置处。

具体工作原理：在使用本装置时，通过液压泵将液压油从第一油口8或者第二油口9处注入，液压油进入缸体1内后会通过压力的作用将活塞套5推动，与活塞套5固定连接的活动杆3以及丝杆螺母6也会随之移动，通过丝杆螺母6的移动带动与之螺纹连接的丝杆4转动；当液压泵停止输液，活塞套5失去动力源停止后，丝杆4也会停止转动，由于液体的可压缩性所带来的轻微波动，也会由于丝杆螺母6与丝杆4之间的螺纹配合的摩擦力而抵消，从而不影响到活塞套5的最终位置。在上述过程中，本装置在活塞套5移动到目标位置停止时，避免因为液体的可压缩性，从而导致活塞套5在停下后任然具有轻微的往返波动；通过丝杆4与丝杆螺母6螺纹连接的摩擦拉力拉扯，起到了行程定位精确的效果。

实施例2：

如图2、图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述活塞套5的外壁上间隔设置有与缸体1内壁适配的填料环10和密封圈11。通过填料环10和密封圈11的设置，使本装置的活塞套5能够具有密封效果，防止液体泄漏渗出，提高行程和定位位置的精度。所述活塞套5的外壁上间隔设置有分别用于安装填料环10或密封圈11的安装槽51。通过安装槽51的设置，使本装置活塞套5方便快捷的安装填料环10和密封圈11。所述活塞套5内间隔设置有排油口52。通过排油口52的设置，使本装置能够在活塞套5的往复移动过程中方便排油，避免液压油挤压带来的影响

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种活塞，包括活塞套(5)，所述活塞套(5)滑动安装于缸体(1)内，其特征在于：所述活塞套(5)的一侧设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)内设置有一端伸出活塞套(5)与缸体(1)内壁转动连接的丝杆(4)，所述活塞套(5)内设置有与丝杆(4)适配的丝杆螺母(6)，所述缸体(1)的一侧设置有与活动杆(3)一端外壁适配的缸头(2)，所述缸体(1)的另一侧内部设置有与丝杆(4)伸出部分的外壁适配的缸底(7)，所述缸头(2)上设置有与缸体(1)内部连通的第二油口(9)，所述缸体(1)外壁上设置有与缸体(1)内部连通的第一油口(8)，所述第一油口(8)设置于与缸底(7)对应的位置处。

2.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：所述活塞套(5)的外壁上间隔设置有与缸体(1)内壁适配的填料环(10)和密封圈(11)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞，其特征在于：所述活塞套(5)的外壁上间隔设置有分别用于安装填料环(10)或密封圈(11)的安装槽(51)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞，其特征在于：所述活塞套(5)内间隔设置有排油口(52)。