CN201378587Y - 灯头组件 - Google Patents
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Abstract
为解决现有灯头使用锡焊技术和玻璃绝缘件,造成环境污染、制造能耗高、成品率低等问题,本实用新型提出了一种灯头组件,包括一个灯头主体(1),该灯头主体(1)包括至少两个电接入端,该电接入端用于接入驱动灯工作的电信号;至少一个电连接件(2),该电连接件(2)用于连接一个电接入端到外部电源;和一个第一绝缘固定件(3),该第一绝缘固定件(3)用于通过压力配合将电连接件(2)固定于灯头主体(1),使电连接件(2)与电接入端保持可靠电接触。本实用新型实施例提出灯头组件通过压力保持电连接件与电输入端的可靠电接触,避免采用锡焊技术造成的污染。优选地,第一绝缘固定件(3)采用塑料制成,制造能耗低、成品率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯头组件,以及应用该灯头组件的灯头及紧凑型灯。
背景技术
目前来说,电灯的灯头由灯头主体与玻璃绝缘件制成,灯头主体包括至少两个接入电信号的电接入端。具体的,在螺口电灯中,如图1所示,灯头主体1包括螺口的导电外壳11,该外壳11为电灯与电灯插座的安装主体,并可将灯头的一个电接入端(即发光电路的一根输入导线)连接到外部电源;另一个电接入端(即发光电路的另一根输入导线)位于灯头顶部。在卡口电灯中,如图2所示,灯头主体包括卡口的金属外壳11,该外壳11为电灯与电灯插座的安装主体;而电接入端(即发光电路的两根输入导线)分别位于灯头顶部。现有的电灯制造大多使用锡焊技术,在灯头上形成与发光电路的输入导线(即与电接入端)焊接相连的电连接部分2。该电连接部分与外部电源电接触,以将外部电源的电信号经由电接入端接入电灯的发光电路。并且,现有电灯制造过程中在螺口电灯的电连接部分2与导电外壳11之间(如图1所示),及卡口电灯的两个电连接部分2之间(如图2所示)形成玻璃绝缘部分G,以保证灯头的两个电接入端绝缘。
尽管传统的灯头及其相应制造方法的应用十分广泛,但是其具有一定的缺点,例如:
1.对于使用锡焊技术形成电连接部分,锡的高成本使得锡焊成本较高。此外,使用含铅的助焊剂会造成较严重的环境污染;而使用无铅焊等环保工艺,又会使成本进一步上升;
2.对于玻璃绝缘件来说,由于由玻璃原料加热而制成,因而需要消耗很高的能量。此外,玻璃绝缘件在成型过程中很容易出现气泡,并在冷却以及安装过程中容易开裂,这些缺陷可能导致玻璃绝缘件无法使用,因而含有玻璃绝缘件的灯头的合格率较低。
可见,现有的灯头及其制造对环境造成较大污染,并且制造能耗较高,成品率也较低。
实用新型内容
就以上技术问题,根据本实用新型的示例性实施例,提供了一种灯头组件,包括:一个灯头主体,包括至少两个电接入端,该电接入端用于接入驱动灯工作的电信号;至少一个电连接件,该电连接件用于连接一个电接入端到外部电源;一个第一绝缘固定件,用于通过压力配合将所述电连接件固定于所述灯头主体,使所述电连接件与所述电接入端保持可靠电接触。
优选地,以上灯头组件适用于螺口灯泡和卡口灯泡。在一个优选的实施例中,以上第一绝缘固定件由塑料制成。在另一个优选的实施例中,以上灯头主体也由塑料制成。在一个变化的实施例中,该灯头组件进一步包括一个第二绝缘固定件,该第二绝缘固定件与所述灯头主体固定连接,用于通过机械配合与所述第一绝缘固定件可靠固定。
相应地,根据本实用新型的实施例,还提供了包括以上灯头组件的灯头,以及包括该灯头的紧凑型电灯。
在本实用新型的实施例所提供的灯头中,通过第一绝缘固定件的压力配合保持电连接件与电接入端的电连接,不需要使用锡焊技术,降低了生产成本与灯头生产线的环境污染,对于电灯的组装是十分有利的。并且,优选地,本实用新型的实施例所提供的第一绝缘固定件由塑料制成,降低了灯头组件的制造能耗,提高了成品率。此外,本实用新型的另一个优选实施例所提供的灯头主体为塑料制成,可以通过热塑成型等方式与玻璃灯泡、发光电路板等电灯的其他部分形成符合扭矩标准的连接,避免使用挤压(Pinch)等连接方式对电灯造成的损伤,在一定程度上提高了成品率。
本实用新型的以上以及其它优点、特性将在下文中的实施例部分进行明确地阐述。
附图说明
通过参照附图阅读以下所作的对非限制性实施例的详细描述,能够更容易地理解本实用新型的特征、目的和优点。其中,相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件与部分。
图1是现有技术中的螺口灯头的示意图;
图2是现有技术中的卡口灯头的示意图;
图3是根据本实用新型的一个实施例,螺口灯头组件的各部件的分解示意图;
图4是根据本实用新型的一个实施例,组装完毕的螺口灯头组件的侧视图;
图5是根据本实用新型的又一个实施例,卡口灯头组件的各部件的分解示意图;
图6是根据本实用新型的又一个实施例,组装完毕的卡口灯头组件的侧视图;
图7是根据本实用新型的另一个实施例,螺口灯头组件的各部件的分解示意图;
图8是根据本实用新型的另一个实施例,组装完毕的螺口灯头组件的侧视图;
图9是根据本实用新型的再一个实施例,卡口灯头组件的各部件的分解示意图;
图10是根据本实用新型的再一个实施例,组装完毕的卡口灯头组件的侧视图。
具体实施方式
第一实施例
首先参考图3,其示出了根据本实用新型的一个实施例,一个螺口灯头组件的各部件的分解示意图。该螺口灯头包括一个灯头主体1,一个电连接件2、一个第一绝缘固定件3和一个第二绝缘固定件4。其中,灯头主体1包括一个螺口的导电外壳11。第二绝缘固定件4可通过注塑、嵌注的方式与导电外壳11固定连接。灯头主体1包括两个用于将外部电信号接入电灯的驱动电路(图中未示出)的电接入端,该电接入端可以为电灯的驱动电路引出的输入导线。
对于螺口灯炮,导电外壳11作为电灯的一个输入电极,将灯头主体1的一个电接入端连接到外部电源。具体的,导电外壳11可以与驱动电路的一根输入导线通过电焊等方式电连接。此外,该导电外壳与电灯的玻璃灯泡、驱动电路的电路板等其他部分可以通过挤压(Pinch)方式连接。
对于灯头主体1的另一个电接入端,如图3所示。电连接件2作为电灯的另一个输入电极。其为一端开口的圆柱体,具有凹陷部分(图出未示出);第二绝缘固定件4具有与该凹陷部分对应匹配的凸起部分41。电连接件2通过该凹陷部分与该凸起部分41的啮合安装于第二绝缘固定件4上,即安装于灯头主体1上。并且,驱动电路的另一根输入导线从凸起部分41上的小孔42中穿出,并在凹陷部分与凸起部分41之间的啮合面上延伸。这样,电连接件2通过挤压该另一根输入导线与其产生电接触,即与另一个电输入端产生可靠的电接触,而不需要采用锡焊技术。小孔42的最小尺寸能够容导线穿出。
如图3所示,电连接件2具有凸缘21,第一绝缘固定件3通过按压该凸缘21,以压力配合的方式将电连接件2固定于第二绝缘固定件4,即固定于灯头主体1上,保持电连接件2与电输入端的可靠电接触。第一绝缘固定件3具有与电连接件2的圆柱体形状匹配的圆孔33,以容纳电连接件2,并将其与外部电源接触的顶面露出。
并且,第一绝缘固定件3通过机械配合与第二绝缘固定件4固定。例如,第一绝缘固定件3上形成有若干钧状突起31,第二绝缘固定件4上形成有容纳该钧状突起的凹槽(图3中未示出),两个绝缘固定件通过钩状突起和凹槽的卡扣连接等卡固方式进行固定。优选地,第二绝缘固定件4还具有与第一绝缘固定件3的侧壁32形状互补的空腔44,以加强固定效果。
优选地,第一绝缘固定件3与第二绝缘固定件4由塑料原料,通过模具注入等已知技术手段制成。与传统的玻璃相比,塑料绝缘固定件制造能耗相对较低,成品率较高。此外,该塑料绝缘固定件还可以通过颜色、印字等方式,使灯头及电灯产品具有良好的美观性与区分性。
图4是图3所示的本实用新型的一个实施例的螺口灯头组件组装完毕后的侧视图。
第二实施例
参考图5,其示出了根据本实用新型的又一个实施例,一个卡口灯头组件的各部件的分解示意图。该灯头组件包括一个卡口的灯头主体1,两个电连接件2、一个第一绝缘固定件3和一个第二绝缘固定件4。第二绝缘固定件4可通过注塑、嵌注的方式与导电外壳11固定连接。灯头主体1包括两个用于将外部电信号接入电灯的驱动电路(图中未示出)的电接入端,该电接入端可以为电灯的驱动电路引出的输入导线。此外,该导电外壳与电灯的其他部分可以通过挤压(Pinch)方式连接。
在一种情况下,两个电连接件2分别作为电灯的两个输入电极,其为一端开口的圆柱体,具有凹陷部分;第二绝缘固定件4具有与两个电连接件2各自的凹陷部分对应匹配的两个凸起部分41。电连接件2通过该凹陷部分与该凸起部分41的啮合安装于第二绝缘固定件4上,也即安装于灯头主体1上。并且,驱动电路的两根输入导线分别从两个凸起部分上的小孔42中穿出,并在凹陷部分与凸起部分41之间的啮合面上延伸。这样,两个电连接件2分别通过挤压一根输入导线与该导线产生电接触,即与灯头主体1的一个电输入端产生可靠的电接触,而不需要采用锡焊技术。
如图5所示,两个电连接件2具有凸缘21,第一绝缘固定件3通过按压该凸缘21,以压力配合的方式将两个电连接件2固定于第二绝缘固定件4,即固定于灯头主体1上,保持两个电连接件2分别与一个电输入端的可靠电接触。第一绝缘固定件3具有两个孔33,以将两个电连接件2的、用于与外部电源接触的顶面露出。
并且,第一绝缘固定件3通过机械配合与第二绝缘固定件4固定。具体的,第一绝缘固定件3上形成有若干钩状突起31(图5中只示出了其中一个),第二绝缘固定件4上形成有容纳该钩状突起31的若干凹槽42,第一绝缘固定件3通过这些突起和凹槽的卡扣连接与第二绝缘固定件4固定。优选地,第二绝缘固定件4还具有与第一绝缘固定件3的侧壁32形状互补的空腔43,以加强固定效果。
优选地,第一绝缘固定件3与第二绝缘固定件4由塑料材料通过模具注入等已知技术手段制成。与传统的玻璃相比,塑料绝缘固定件制造能耗也相对较低,成品率高。此外,塑料绝缘固定件可以通过印字、颜色变化等方式,使灯头及电灯产品具有良好的美观性与区分性。
在另一种情况下,与前述第一实施例类似的,卡口灯头主体1是导电的,其作为电灯的一个输入电极,将一个电接入端连接到外部电源,其可以与驱动电路的一根输入导线通过电焊等方式连接。而两个电连接件2作为电灯的另一个输入电极使用,它们通过挤压位于相应凸起部分和凹陷部分之间的驱动电路的其他输入导线,与其他输入导线产生可靠的电接触。第一绝缘固定件3将该两个电连接件2固定在第二绝缘固定件4上,并与第二绝缘固定件4固定连接。各组件的连接方式与上面情况类似,在此不做赘述。
图6是图5所示的本实用新型的另一个实施例的卡口灯头组件组装完毕后的侧视图。
第三实施例
参考图7,其示出了根据本实用新型的另一个实施例,一个螺口灯头组件的各部件的分解示意图。该灯头组件包括一个灯头主体1,一个电连接件2和一个第一绝缘固定件3。灯头主体1包括两个用于将外部电信号接入电灯的驱动电路(图中未示出)的电接入端,该电接入端可以为电灯的驱动电路引出的输入导线。其中,灯头主体1包括一个螺口的导电外壳11,该导电外壳11与灯头主体1通过形成与两者之上的卡扣连接12固定连接。
与前述第一实施例类似的,导电外壳11作为电灯的一个输入电极,与驱动电路的一根导线相连,将灯头主体1的一个电接入端连接到外部电源。电连接件2作为电灯的另一个输入电极,其为一端开口的圆柱体,具有凹陷部分;灯头主体1具有与该凹陷部分对应匹配的凸起部分13。电连接件2通过凹陷部分与凸起部分13的啮合安装于灯头主体1,并通过挤压穿过小孔14的、位于该两部分之间的驱动电路的另一根导线,与灯头主体1的另一个电接入端保持可靠电接触。电连接件2具有凸缘21,第一绝缘固定件3通过按压该凸缘,以压力配合的方式将电连接件2固定于灯头主体1上,并保持电连接件2与灯头主体1的另一电输入端的可靠电接触。第一绝缘固定件3具有孔33,以将电连接件2的、用于与外部电源接触的顶面露出。
并且,第一绝缘固定件3通过机械配合与灯头主体1固定。第一绝缘固定件3上形成若干钩状突起31,该钩状突起31分别与灯头主体1或导电外壳11上的凹槽对应,第一绝缘固定件3通过这些凸起与凹槽的卡扣连接固定于灯头主体1上。此外,优选地,灯头主体1还通过特定匹配形状,与第一绝缘固定件3啮合,以防止第一绝缘固定件3转动。例如,如图7所示,灯头主体1上具有若干径向突起15,该径向突起15可阻挡第一绝缘固定件3的钧状突起31在平面上的转动,提高了灯头组件的扭矩。可以理解,该特定匹配形状并不限于图示,任何能够防止转动的形状都可以使用。
优选地,第一绝缘固定件3与灯头主体1由塑料材料通过模具注入等已知技术手段制成。与传统的玻璃相比,塑料绝缘固定件制造能耗相对较低,成品率高。优选地,塑料的灯头主体1可以通过热塑成型等方式与电灯的其他部分形成满足扭矩标准的连接,避免使用挤压(Pinch)连接方式,在一定程度上提高了成品率。此外,塑料灯头主体和绝缘固定件可以通过颜色、印字等方式,使灯头及电灯产品具有良好的美观性与区分性。
图8是图7所示的本实用新型的另一个实施例的螺口灯头组件组装完毕后的侧视图。
第四实施例
参考图9,其示出了根据本实用新型的再一个实施例,一个卡口灯头组件的各部件的分解示意图。该灯头组件包括一个灯头主体1,两个电连接件2和一个第一绝缘固定件3。灯头主体1包括两个用于将外部电信号接入电灯的驱动电路(图中未示出)的电接入端,该电接入端可以为电灯的驱动电路引出的输入导线。
两个电连接件2分别作为电灯的一个输入电极。它们分别为一端开口的圆柱体,具有凹陷部分,灯头主体1具有两个分别与该凹陷部分对应匹配的凸起部分13。两个电连接件2分别通过相应凹陷部分与凸起部分的啮合安装于灯头主体,并分别通过挤压分别从凸起部分的小孔14中穿过的、位于两个啮合面间的驱动电路的导线,与灯头主体1的两个电接入端保持可靠电接触。两个电连接件2具有凸缘21,第一绝缘固定件3通过按压该凸缘,以压力配合的方式将两个电连接件2固定于灯头主体1上,保持两个电连接件2分别与一个电输入端的可靠电接触。第一绝缘固定件3具有两个孔33,以分别将一个电连接件2的、用于与外部电源接触的顶面露出。小孔14的最小尺寸能够容导线穿出。
第一绝缘固定件3内部中空,其内壁与灯头主体1的侧壁形状互补。并且,第一绝缘固定件3通过机械配合与灯头主体1固定。例如,第一绝缘固定件3的内壁上形成有若干钩状突起(图中未示出),灯头主体1上形成有与该钧状突起配合的若干突起16,第一绝缘固定件1通过突起16限制钧状突起的移动而固定于灯头主体1。优选地,第一绝缘固定件3还通过特定匹配形状与灯头主体1啮合,以防止第一绝缘固定件3转动。具体的,如图9所示,灯头主体1上具有一纵截面为矩形的、在灯头主体1直径方向延伸的凹槽17,第一绝缘固定件3的内壁具有与该凹槽匹配的、在直径方向延伸的凸起(图中未示出)。在第一绝缘固定件3安装于灯头主体时,该凹槽17与该凸起啮合,防止第一绝缘固定件3转动,提高了灯头组件的扭矩。可以理解,该特定匹配形状并不限于图示中的一种,任何能够防止转动的形状都可以使用。
优选地,第一绝缘固定件3与灯头主体1由塑料材料通过模具注入等已知技术手段制成。与传统的玻璃相比,塑料绝缘固定件制造能耗相对较低,成品率高。优选地,塑料的灯头主体1可以通过热塑成型等方式与电灯的其他部分形成满足扭矩标准的连接,避免使用挤压(Pinch)等连接方式,在一定程度上提高了成品率。此外,塑料的灯头主体和绝缘杜固定件可以通过颜色、印字等方式,实现灯头和电灯产品的美观性与区分性。
图10是图9所示的本实用新型的再一个实施例的卡口灯头组件组装完毕后的侧视图。
可以理解,本实用新型涉及的电连接件与电接入端产生电接触的方式并不限于以上几个实施例中所描述的。在一个变化的实施例中,第二绝缘固定件4的凸起部分41或灯头主体1的凸起部分13的侧面可以开口。驱动电路的另一根导线可以从该开口中伸出,并缠绕在凸起部分四周。在电连接件2安装于凸起部分13上时,其凸缘21与导线产生电接触。并且,本实用新型涉及的压力配合方式也不限于以上几个实施例中所描述的。在另一个变化的实施例中,电连接件2为纵截面为梯形的圆台体,与外部电源的接触面的半径较小;第二绝缘固定件4的凸起部分41或灯头主体1的凸起部分13的形状与该圆台体匹配;第一绝缘固定件3具有与该圆台体匹配的内部空腔,通过朝灯头主体1的方向按压该圆台体的侧面,将其固定于灯头主体1上。
本实用新型的实施例提供的灯头组件可广泛应用于各种电灯的灯头,如紧凑型灯,特别是紧凑型荧光灯、紧凑型卤素灯、LED灯等,其也可应用于白炽灯等。在以上提供的灯头组件的基础上,本领域的一般技术人员可以合理地预测出包括这些灯头组件的灯头,以及装有该灯头的紧凑型电灯的组装方式,本说明书在此不做赘述。
尽管在附图和前述的描述中详细阐明和描述了本实用新型,应认为该阐明和描述是说明性的和示例性的,而不是限制性的;本实用新型不限于所上述实施方式。
那些本技术领域的一般技术人员可以通过研究说明书、公开的内容及附图和所附的权利要求书,理解和实施对披露的实施方式的其他改变。在权利要求中,措词“包括”不排除其他的元素和步骤,并且措辞“一个”不排除复数。在本实用新型的实际应用中,一个零件可能执行权利要求中所引用的多个技术特征的功能。权利要求中的任何附图标记不应理解为对范围的限制。
Claims (16)
1.一种灯头组件,包括:
-一个灯头主体(1),包括至少两个电接入端,该电接入端用于接入驱动灯工作的电信号;
-至少一个电连接件(2),该电连接件(2)用于连接一个所述电接入端到外部电源;
-一个第一绝缘固定件(3),用于通过压力配合将所述电连接件(2)固定于所述灯头主体(1),使所述电连接件(2)与所述电接入端保持可靠电接触。
2.根据权利要求1所述的灯头组件,其中,所述灯头主体(1)包括一个导电外壳(11),该导电外壳(11)将另一个所述电接入端连接到外部电源。
3.根据权利要求1所述的灯头组件,其中,所述电连接件(2)为两个,分别用于连接一个所述电接入端到外部电源。
4.根据权利要求2或3所述的灯头组件,该灯头组件进一步包括一个第二绝缘固定件(4),该第二绝缘固定件(4)与所述灯头主体(1)固定连接,用于通过机械配合与所述第一绝缘固定件(3)可靠固定。
5.根据权利要求4所述的灯头组件,其中,所述电连接件(2)包括凹陷部分,所述第二绝缘固定件(4)包括与所述电连接件(2)的凹陷部分对应的凸起部分(41),所述电连接件(2)通过所述凹陷部分与所述凸起部分(41)的啮合安装于所述灯头主体(1),并通过挤压位于该两部分之间的所述电接入端的导线,与所述电接入端保持可靠电接触。
6.根据权利要求4所述的灯头组件,其中,所述第一绝缘固定件(3)与所述第二绝缘固定件(4)由塑料制成,所述机械配合包括卡扣连接。
7.根据权利要求4所述的灯头组件,其中,所述机械配合还包括:
所述第二绝缘固定件(4)具有与所述第一绝缘固定件(3)的侧壁(32)形状互补的空腔(44);或
所述第一绝缘固定件(3)具有与所述第二绝缘固定件(4)的侧壁形状互补的空腔。
8根据权利要求4所述的灯头组件,其中,所述第二绝缘固定件(4)通过特定匹配形状与所述第一绝缘固定件(3)啮合,以防止所述第一绝缘固定件(3)转动。
9.根据权利要求2或3所述的灯头组件,其中,所述灯头主体(1)为绝缘材料制成,用于通过机械配合与所述第一绝缘固定件(3)可靠固定。
10.根据权利要求9所述的灯头组件,其中,所述电连接件(2)包括凹陷部分,所述灯头主体(1)包括与所述电连接件(2)的凹陷部分对应的凸起部分(13),所述电连接件(2)通过所述凹陷部分与所述凸起部分(13)的啮合安装于所述灯头主体(1),并通过挤压位于该两部分之间的所述电接入端的导线,与所述电接入端保持可靠电接触。
11.根据权利要求9所述的灯头组件,其中,所述第一绝缘固定件(3)与所述灯头主体(1)由塑料制成,所述机械配合包括卡扣连接。
12.根据权利要求9所述的灯头组件,其中,所述机械配合还包括所述第一绝缘固定件(3)具有与所述灯头主体(1)的侧壁形状互补的空腔。
13.根据权利要求9所述的灯头组件,其中,所述灯头主体(1)通过特定匹配形状与所述第一绝缘固定件(3)啮合,以防止所述第一绝缘固定件(3)转动。
14.根据权利要求1至3,5至8与10至13中任一项所述的灯头组件,其中,所述电连接件(2)具有凸缘(21),所述第一绝缘固定件(3)通过按压所述凸缘(21),将所述电连接件(2)固定于所述灯头主体(1)。
15.一种灯头,包括根据权利要求1至14中任一项所述的灯头组件。
16.一种紧凑型灯,包括根据权利要求15所述的灯头。
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CN104100851A (zh) * | 2013-04-08 | 2014-10-15 | 赵依军 | 集成led驱动电源的灯头 |
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100106 Termination date: 20160305 |
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