CN210860993U - 一种注塑灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑灯座，包括灯座外壳以及电极片，电极片包括正极弹片和负极弹片，还包括由注塑工艺制成的灯座外壳，灯座外壳的内壁设置有螺纹；用于安装灯泡正极弹片设于灯座外壳的底部，正极弹片的触点裸露于灯座外壳的内部，负极弹片埋设于灯座外壳的壳体侧壁，负极弹片的触点裸露于灯座外壳的内壁，电极片的材料为导电金属，但是负极弹片的面积比起现有的螺纹状铜片有明显的减少，通过注塑工艺将灯座外壳的内壁加工为螺旋状代替原来导电金属片的固定和连接灯盘的功能，灯泡和灯座连接后，埋设于其中的负极弹片能为灯泡提供工作电源，与现有技术相比，本实用新型用塑料代替金属，生产成本更加低廉，安全性能更出色。

Description

一种注塑灯座

技术领域

本实用新型涉及灯具照明技术领域，尤其涉及一种注塑灯座。

背景技术

市面上的传统的螺纹型灯座，主要由灯座主体、正极片和负极片构成，正极片设置于灯座壳体的底部且其底部开设有一个穿孔，电源线芯穿过穿孔与其连接，灯座壳的整个内壁贴合有一个呈螺纹状的铜片或其他导电金属片，电源芯线与这个螺纹状的的铜片接触将整个铜片作为负极，同时螺旋状的铜片具有固定和连接灯泡的作用，只需把灯泡旋扭进灯座即可与灯座紧密相接且为灯泡提供工作电源。由于负极片贴合在灯座内壁并一体成型，所以负极的面积为整个灯座壳体的内壁面积，随着导电金属的采购成本的上涨，螺纹型灯座的生产成本也水涨船高，影响企业的利润，同样地，该类灯座由于其结构封闭，不利于进行故障诊断，也不易对灯座进行对应的维修。并且，由于负极片的面积相对较大，导致传统灯座有一定的安全风险，绝缘性能较差。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型目的提供一种注塑灯座，利用面积非常微小的负极片代替面积较大的螺纹型负极片，降低企业生产成本，并具有更佳的安全性能。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种注塑灯座，包括灯座外壳以及电极片，所述电极片包括正极弹片和负极弹片，还包括由注塑工艺制成的灯座外壳，所述灯座外壳的内壁设置有螺纹；

所述正极弹片设于所述灯座外壳的底部，所述正极弹片的触点裸露于所述灯座外壳的内部，所述负极弹片埋设于灯座外壳的壳体侧壁，所述负极弹片的触点裸露于所述灯座外壳的内壁。

进一步地，所述灯座外壳包括第一壳体、第二壳体和底壳，所述第一壳体和所述第二壳体连接形成所述灯座外壳的主体，所述底壳可拆卸地连接于所述灯座外壳的主体。

进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体连接处设置有第一空腔，所述负极弹片设置于所述第一空腔内，所述负极弹片的触点裸露于所述第一空腔外；所述底壳设置有第二空腔，所述正极弹片设置于所述第二空腔内，所述正极弹片的触点裸露于所述第二空腔外。

进一步地，所述底壳包括用于埋设电源芯线的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述第一空腔相连通，所述第二通槽与第二空腔相连通。

进一步地，所述灯座外壳的主体和所述底壳的连接处设置有螺纹，所述底壳以旋盖的方式可拆卸地与所述灯座外壳的主体连接。

进一步地，所述灯座外壳还设有电路板，所述电路板和所述电极片电连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的灯座外壳的外壳由注塑工艺制造而成，其内壁为绝缘塑料且具有可供市面上螺旋形灯泡旋接连接的螺纹，正极弹片埋设于灯座外壳的底部，其触点裸露于灯座外壳的底面；负极弹片埋设于灯座外壳的侧壁，其触点裸露于灯座外壳的内壁，电极片的材料为导电金属，但是负极弹片的面积比起现有的螺纹状铜片有明显的减少，通过注塑工艺将灯座外壳的内壁加工为螺旋状代替原来导电金属片的固定和连接灯盘的功能，灯泡和灯座连接后，埋设于其中的负极弹片能为灯泡提供工作电源，与现有技术相比，本实用新型用塑料代替金属，生产成本更加低廉，能够大幅降低企业的成本，同时灯座外壳具有绝缘效果，具备优良的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的灯座结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的电极片结构示意图。

图中：10、第一壳体；20、第二壳体；30、底壳；40、旋柄；50、负极弹片；60、正极弹片；301、第一通槽；302、第二通槽；401、第一空腔；402、第二空腔；501、负极触点；601、正极触点。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型公开了一种注塑灯座，包括灯座外壳以及电极片。灯座外壳包括第一壳体10、第二壳体20和底壳30，第一壳体10和第二壳体20均为没有底面的空心半圆柱体，第一壳体10的边缘设有连接孔洞，第二壳体20的边缘设有可以插入连接孔洞的连接件，连接件插入孔洞后，第一壳体10和第二壳体20连接形成完整的没有底面的空心圆柱体，该空心圆柱体为灯座外壳的主体。第一壳体10和第二壳体20的内壁设有螺纹，螺纹的类型适配于市面上各类螺纹型灯泡。底壳30是一个高度小于灯座外壳的内部有部分镂空的圆柱体，底壳30的外壁设有与灯座壳体内壁螺纹相匹配的螺纹，底壳30以旋盖的方式可拆卸地与灯座外壳的主体相连接，底壳30的底面设有一个便于使用者旋转底壳30的旋柄 40。

如图5所示，电极片包括负极弹片50和正极弹片60，第一壳体 10和第二壳体20连接处行程的壳体侧壁有一个空处，该镂空处为第一空腔401，负极弹片50的形状是根据第一空腔401的腔体形状加工成型。第一空腔401用于电源芯线的内部走线和埋设负极弹片50，埋设于第一空腔401内的负极触点501裸露于灯座壳体的内壁，当灯泡旋紧于灯座内，负极触点501与灯泡的负极接触并电连接。同样地，底壳30的内部有一镂空处，该镂空处为第二空腔402，正极弹片60 的形状是根据第二空腔402的腔体形状加工成型。第二空腔402用于电源芯线的内部走线和埋设正极弹片60，正极触点601裸露于灯座壳体的内部空间，当灯泡旋紧于灯座内，正极触点601与灯泡的正极接触并电连接。

底壳30包括用于埋设电源芯线的第一通槽301和第二通槽302，第一通槽301与第一空腔401相连通，第二通槽302与第二空腔402 相连通。电源的负极芯线经第一通槽301进入第一空腔401与负极弹片50电连接，电源的正极芯线经第二通槽302进入第二空腔402与正极弹片60电连接。

第一壳体10和第二壳体20形成的壳体内腔还设有电路板，电极片与电路板电连接，灯泡经电路板和电极片电连接。电流从电极片输入电路板，经电路板处理为不同的电信号后再输出至灯泡。电路板内的IC电路能够控制插入灯座内的灯泡的亮度或产生闪烁效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种注塑灯座，包括灯座外壳以及电极片，所述电极片包括正极弹片和负极弹片，其特征在于：

还包括由注塑工艺制成的灯座外壳，所述灯座外壳的内壁设置有螺纹；

所述正极弹片设于所述灯座外壳的底部，所述正极弹片的触点裸露于所述灯座外壳的内部，所述负极弹片埋设于灯座外壳的壳体侧壁，所述负极弹片的触点裸露于所述灯座外壳的内壁。

2.如权利要求1所述的注塑灯座，其特征在于：所述灯座外壳包括第一壳体、第二壳体和底壳，所述第一壳体和所述第二壳体连接形成所述灯座外壳的主体，所述底壳可拆卸地连接于所述灯座外壳的主体。

3.如权利要求2所述的注塑灯座，其特征在于：所述第一壳体和所述第二壳体连接处设置有第一空腔，所述负极弹片设置于所述第一空腔内，所述负极弹片的触点裸露于所述第一空腔外；所述底壳设置有第二空腔，所述正极弹片设置于所述第二空腔内，所述正极弹片的触点裸露于所述第二空腔外。

4.如权利要求3所述的注塑灯座，其特征在于：所述底壳包括用于埋设电源芯线的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述第一空腔相连通，所述第二通槽与第二空腔相连通。

5.如权利要求2所述的注塑灯座，其特征在于：所述底壳的设置有螺纹，所述底壳以旋盖的方式可拆卸地与所述灯座外壳的主体连接。

6.如权利要求1所述的注塑灯座，其特征在于：所述灯座外壳还设有电路板，所述电路板和所述电极片电连接。

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