CN201376672Y - 灌装机的灌装机构 - Google Patents
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Abstract
灌装机的灌装机构,包括底板;成间隔地固定安装在所述底板上的轴承支板、支撑板;轴设于所述底板上的摆动杆,所述摆动杆的一端安装有一依靠外部盘型凸轮驱动的凸轮轴承;一端与所述摆动杆铰连的连杆,还包括一升降装置和一摆动装置;所述摆动装置轴设于所述轴承支板、支撑板上并位于所述轴承支板和支撑板之间,所述升降装置轴设于所述轴承支板、支撑板上并位于所述轴承支板和支撑板之间,所述升降装置与所述摆动装置滑动连接,所述连杆的另一端与所述摆动装置铰连。本实用新型由摆动杆驱动摆动装置,再由摆动装置驱动升降装置实现灌装动作,不仅调节灵活方便,而且调节范围大,调节精度高,其将给包装行业带来积极的使用效果。
Description
技术领域:
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体涉及灌装机中灌装机构的改进。
背景技术:
现有技术中灌装机的灌装机构为:在一支座上固定有一转动轴,转动轴上固定有两个摆臂,一个为驱动摆臂,另一个为调整摆臂。驱动摆臂与驱动机构(如凸轮机构或分度箱机构等)相连;调整摆臂则连接柱塞泵的驱动杆,从而推动柱塞泵的柱塞运动。在调整摆臂上有一滑动块,通过调整螺丝来调节滑动块的位置,因此可以加长或缩短摆臂的长度,从而实现灌装量的调节,该种结构虽然可以解决灌装的问题,但是,存在如下问题:1、由于其结构简单受空间限制,调节范围较小。2、由于灌装过程中调整螺丝处于运动状态,灌装不够稳定。3.由于调整螺丝与滑动块螺纹连接,所以调整的精确度不高。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题旨在提供一种结构紧凑,设计合理,灌装调节范围大,灌装精度较高的灌装机的灌装机构。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过如下的技术方案来实现:
灌装机的灌装机构,包括:
一底板;
成间隔地固定安装在所述底板上的轴承支板、支撑板;
轴设于所述底板上的摆动杆,所述摆动杆的一端安装有一依靠外部盘型凸轮驱动的凸轮轴承;
一端与所述摆动杆铰连的连杆,其特征在于:它还包括一升降装置和一摆动装置;所述摆动装置轴设于所述轴承支板、支撑板上并位于所述轴承支板和支撑板之间,所述升降装置轴设于所述轴承支板、支撑板上并位于所述轴承支板和支撑板之间,所述升降装置与所述摆动装置滑动连接,所述连杆的另一端与所述摆动装置铰连。
本实用新型由摆动杆驱动摆动装置,再由摆动装置驱动升降装置实现灌装的目的。
所述摆动装置分为相互连接的两套摆动装置,每套摆动装置包括连接板和与连接板固定连接的摆臂以及设置有摆臂上用以调节升降装置的调节丝杆,两套摆动装置中的调节丝杆一端固定有链轮,两个链轮上环绕有链条,在其中一个调节丝杆上连有一与外部零件连接的万向节,外部零件通过该万向节以及链轮和链条即可旋转调节丝杆。
所述升降装置包括轴设于所述轴承支板和支撑板上的连接臂和安装在所述连接臂上的导柱以及滑动安装在所述导柱上的滑动板,在所述导柱的另一端还铰连有活动推杆,所述活动推杆连接柱塞泵;所述滑动板的两侧与所述摆动装置中的调节丝杆螺纹连接,当调节丝杆转动时,即可驱动所述滑动板沿所述导柱滑动。
本实用新型与现有技术相比,将现有的调节机构改为摆动装置与升降装置的组合形式,由摆动杆驱动摆动装置,再由摆动装置驱动升降装置实现灌装动作,此结构不仅调节灵活方便,而且调节范围大,调节精度高,因此,本实用新型与现有技术相比,具有实质性的特点和进步。必将给包装行业带来积极的使用效果。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型摆动装置俯视结构示意图;
图4为本实用新型摆动装置的主视结构示意图;
图5为本实用新型的升降装置主视结构示意图;
图6为图5的A-A剖视图;
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图2,本实用新型灌装机的灌装机构,包括底板100,在底板100上固定安装有轴座支板200和支撑板300,轴座支板200和支撑板300之间具有一定的间隔,以便于升降装置400和摆动装置500安装在其中。在底板100上通过轴承座600安装有一转轴610,摆动杆700可摆动地安装在该转轴610上,使其能绕该转轴610摆动。在摆动杆700的一端安装有一凸轮轴承710,当外部盘型凸轮(图中未示出)的轨迹驱动凸轮轴承710时,摆动杆700将发生摆动。连杆720一端通过关节轴承连接摆动杆700的另一端,而连杆720的另一端也通过关节轴承连接摆动装置400中的连接板410。
结合参看图3和图4,摆动装置500分为相互连接的两套摆动装置,每套摆动装置包括连接板510和与连接板510下端固定连接的摆臂520,在摆臂520后部设置有向外突出的轴头521,将轴头521放置到轴座支板200和支撑板300上的轴孔中,即可使摆动装置400轴设在轴座支板200和支撑板300上,这样摆动杆700通过连杆720即可带动整个摆动装置400摆动。在两套摆动装置的摆臂520中设置有用以调节升降装置的调节丝杆530,两套摆动装置中的调节丝杆530一端固定有链轮540、550,两个链轮540、550上环绕有链条560,在其中一个调节丝杆530上连有一与外部零件连接的万向节570,外部零件通过该万向节570以及链轮540、550和链条560即可旋转调节丝杆530。
结合参看图5和图6,升降装置400包括轴设于轴座支板200和支撑板300上的连接臂410,2根导柱420的一端固定在连接臂410上,另一端通过一连板430铰连有一活动推杆440,活动推杆440连接柱塞泵(图中未示出)。滑动板450滑动安装在2根导柱420上,滑动板450的两侧与摆动装置500中的调节丝杆530螺纹连接,当调节丝杆530转动时,即可驱动滑动板450沿导柱420滑动。
再参见图1至图6,设备启动后,由盘型凸轮带动凸轮轴承710运动,凸轮轴承710驱动摆动杆700摆动,摆动杆700带动连接杆720移动,连接杆720拉动摆动装置500中的连接板410摆动,连接板410带动整个摆动装置400摆动,摆动装置400中的调节丝杆530带动滑动板450移动,从而驱动升降装置400中的活动推杆440运动,活动推杆400驱动柱塞泵的连接部件实现灌装动作,如此循环往复进行自动化灌装。
灌装量调整时,外部零件驱动万向节570,万向节570带动链轮540、550转动,链轮540、550驱动两个调节丝杆530转动,调节丝杆530驱动滑动板450滑动,从而改变了摆动装置500和升降装置400之间的相对位置,改变了活动推杆440的行程,因此,改变了灌装量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.灌装机的灌装机构,包括:
一底板;
成间隔地固定安装在所述底板上的轴承支板、支撑板;
轴设于所述底板上的摆动杆,所述摆动杆的一端安装有一依靠外部盘型凸轮驱动的凸轮轴承;
一端与所述摆动杆铰连的连杆,其特征在于:它还包括一升降装置和一摆动装置;所述摆动装置轴设于所述轴承支板、支撑板上并位于所述轴承支板和支撑板之间,所述升降装置轴设于所述轴承支板、支撑板上并位于所述轴承支板和支撑板之间,所述升降装置与所述摆动装置滑动连接,所述连杆的另一端与所述摆动装置铰连。
2.如权利要求1所述的灌装机构,其特征在于,所述摆动装置分为相互连接的两套摆动装置,每套摆动装置包括连接板和与连接板固定连接的摆臂以及设置有摆臂上用以调节升降装置的调节丝杆,两套摆动装置中的调节丝杆一端固定有链轮,两个链轮上环绕有链条,在其中一个调节丝杆上连有一与外部零件连接的万向节,外部零件通过该万向节以及链轮和链条即可旋转调节丝杆。
3.如权利要求1所述的灌装机构,其特征在于,所述升降装置包括轴设于所述轴承支板和支撑板上的连接臂和安装在所述连接臂上的导柱以及滑动安装在所述导柱上的滑动板,在所述导柱的另一端还铰连有活动推杆,所述活动推杆连接柱塞泵;所述滑动板的两侧与所述摆动装置中的调节丝杆螺纹连接,当调节丝杆转动时,即可驱动所述滑动板沿所述导柱滑动。
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CN104890909A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-09-09 | 广州雪霸专用设备有限公司 | 无阀陶瓷柱塞泵灌装机 |
CN107776929A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-03-09 | 苏州首达机械有限公司 | 一种应用于灌装行业的装填机构 |
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