CN201376352Y - 一种液压榨油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液压榨油机的技术方案，该方案包括有带中间固定加压板的机架，机架上部有双向液压油缸，油缸用液压油管连接液压站，油缸活塞杆连接上加压板，上下加压板用连动板连接，下加压板的周围有集油盘，中间固定板上也有集油盘，在机架的一侧还有配电箱，自动控制压力和时间。由于该方案中的机架中间有固定加压板，上下动加压板是连动的并连接双向油缸活塞杆，当活塞杆下移对油料进行加压、保压等待时，操作人员可继续进行待压榨油料的包饼工作，和下加压板间的填料工作，上加压板间的压榨工作完成后，油缸活塞杆上移，人工卸出料饼，加压板同时对下工作间的待榨油料进行加压、保压等待，如此循环工作。

Description

一种液压榨油机
技术领域：
本实用新型涉及的是一种食品加工机械，尤其是一种液压榨油机。
背景技术：
在现有的技术中，公知的技术是由国家知识产权局授权并公告的ZL200520083810.4号专利，该专利公开了一种液压榨油机的技术方案，该方案的液压榨油机，是由机架、液压油缸、液压管路、液压站组成，该方案的榨油机，压力大，出油率高，是一种压榨花生与含油油料物有效的设备，但是：含油物料在压榨的过程中，因油的特性油料中的油成分不是立即压榨出来的，而需要一定的时间，慢慢流出，在行业内称“老垛”即等待，油成分流完后才能卸压，取出无油的饼胚，因此在进行油料压榨时，操作人员就只能等待，浪费人工，生产效率底下，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容：
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种液压榨油机的技术方案。该方案是采用双向液压油缸，有两套动加压板和一套共用的中间固定加压板来进行压榨处理，这样在一套加压板进行压榨处理时，另一套加压板就可以作压榨处理前的准备工作，由此可有效地利用人力，也提高了生产效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有带中间固定加压板的机架，机架上部有双向液压油缸，油缸用液压油管连接液压站，油缸活塞杆连接上加压板，上下加压板用连动板连接，下加压板的周围有集油盘，中间固定板上也有集油盘，在机架的一侧还有配电箱，自动控制压力和时间。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中的机架中间有固定加压板，上下动加压板是连动的并连接油缸活塞杆，当活塞杆下移对油料进行加压、保压等待时，操作人员可继续进行待压榨油料的包饼工作，和下加压板间的填料工作，上加压板间的压榨工作完成后，油缸活塞杆上移，人工卸出料饼，加压板同时对下工作间的待榨油料进行加压、保压等待，如此循环工作，该方案的液压榨油机，充分利用了人工，使机器得到有效的利用，提高了工作效率，节约了劳动力。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性的特点与进步，其实施的有益效果是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1为液压站，2为机架，3为下集油盘，4为下动加压板，5为双向液压油缸，6为上动加压板，7为液压油管，8为中间定加压板及集油盘，9为配电箱。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的液压榨油机，包括有机架(2)和机架(2)上的中间定加压板及集油盘(8)，在机架(2)的上方有双向液压油缸(5)，用活塞杆连接上动加压板(6)，上动加压板(6)用连接板与下动加压板(4)连接，在下动加压板(4)上有下集油盘(3)，双向液压油缸(5)用液压油管(7)与液压站(1)连接，由配电箱(9)控制。

Claims (2)

1.一种液压榨油机，包括有带中间固定加压板的机架，机架上部有双向液压油缸，油缸用液压油管连接液压站，油缸活塞杆连接上加压板，上下加压板用连动板连接，下加压板的周围有集油盘，中间固定板上也有集油盘，在机架的一侧还有配电箱，自动控制压力和时间，由于该方案中的机架中间有固定加压板，上下动加压板是连动的并连接油缸活塞杆。
2.根据权利要求1所述的液压榨油机，其特征是：采用双向液压油缸，有两套动加压板和一套共用的中间固定加压板来进行压榨处理。
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