CN201700313U - 液压双缸饸饹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种液压双缸饸饹机，包括两个并列设置的支撑架，支撑架之间设置有压面缸，两个支撑架上分别竖直设置有滑道，滑道顶端通过横梁连接，横梁的中央处设置有竖直放置的液压装置的一端，液压装置的另一端设置有水平的滑动架及活塞。通过液压装置对饸饹面团进行挤压，减小了操作者的体力消耗，并且由于设置了两个可动的压面缸，在替换面团的同时可以使用另一压面缸进行饸饹的制作，提高了效率。

Description

液压双缸饸饹机

技术领域

 本实用新型属于食品加工机械技术领域，涉及一种液压双缸饸饹机。

背景技术

目前，在进行饸饹的加工时，通常是将和好的面团放入底部具有若干通孔的加工容器中，之后通过挤压工具对容器内的面团进行挤压，面团受压后由容器底部通孔被挤出，即加工成饸饹。但是，目前的加工装置多为手动，通过人力对面团进行挤压，效率低下，并且加工者极为费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压双缸饸饹机，解决了现有手动加工装置费力、效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种液压双缸饸饹机，包括两个并列设置的支撑架，支撑架之间设置有压面缸，两个支撑架上分别竖直设置有滑道，滑道顶端通过横梁连接，横梁的中央处设置有竖直放置的液压装置的一端，液压装置的另一端设置有水平的滑动架及活塞。

本实用新型的特点还在于，

其中支撑架由面缸架和L形的支架构成，面缸架的两端分别通过螺栓与支架连接，面缸架设置有凹槽，支架的一端位于面缸架的凹槽内，两个面缸架之间对称水平设置有挡板b和挡板a。

其中两根滑道上分别设置有导槽，两个导槽内分别设置有弹簧，每个弹簧的一端与横梁与之对应的一端连接，每个弹簧的另一端分别与滑动架与之对应的一端连接，滑动架可沿导槽上下滑动。

其中压面缸分为面缸a和面缸b两个压面缸，面缸a和面缸b两侧设置有凸台，面缸a和面缸b可通过凸台沿面缸架水平滑动。

其中的压面缸内部底面设置有漏垫，漏垫上开有若干通孔。

本实用新型的有益效果是，通过液压装置对饸饹面团进行挤压，减小了操作者的体力消耗，并且由于设置了两个可动的压面缸，在替换面团的同时可以使用另一压面缸进行饸饹的制作，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型液压双缸饸饹机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型液压双缸饸饹机中压面缸的剖视图；

图4是本实用新型液压双缸饸饹机中滑道的剖视图；

图5是图1沿A-A方向的剖视图。

图中，1.液压装置，2.滑道，3.弹簧，4.活塞，5.面缸a，6.面缸b，7.支架，8.挡板b，9.回液阀，10.摇杆，11.注液口，12.漏垫，13.挡板a，14.横梁，15.导槽，16.滑动架，17.凸台，18.面缸架，19.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1及图2所示，本实用新型的液压双缸饸饹机，包括两个并列设置的支撑架，支撑架由面缸架18和L形的支架7构成，面缸架18的两端分别通过螺栓19与支架7连接，而且支架7通过螺栓19可以调节伸缩，从而可以适应不同大小的锅型，本设计省时省力，而且操作简便，不会出现倾覆现象，成本低；支撑架之间设置有压面缸，压面缸分为面缸a5和面缸b6两个压面缸，面缸a5和面缸b6两侧设置有凸台17，面缸a5和面缸b6可通过凸台17沿面缸架18来回拉动，但拉动的范围正好被限制在挡板a13和挡板b8之间，当面缸a5和压面缸b6被推至挡板a13，活塞4正好对准面缸a5，反之，当面缸a5和面缸b6被推至挡板b8时，活塞4正好对准面缸b6；支撑架的中央处分别竖直设置有滑道2，滑道2顶端通过横梁14连接，横梁14的中央处设置有竖直放置的液压装置1的一端，液压装置1自带注液口11、回液阀9和摇杆10，液压装置1的另一端设置有水平的滑动架16及活塞4；滑动架16的两端与横梁14的两端分别与两个弹簧3的两端相连。

如图3所示，在面缸a5和面缸b6的底部放置可更换的漏垫12。

如图4所示，滑道2上设置有导槽15，导槽15内分别设置有弹簧3。

如图5所示，支架7的一端位于面缸架18设置的凹槽内。

本实用新型的使用方法为，首先把和好的面团塞到面缸a5中，推动面缸a5和面缸b6使其在支架上滑动直至挡板a13，此时面缸a5正好与活塞4对位，然后，连续摇动摇杆10使液压装置1在反作用力作用下向下运动，液压装置1推动活塞4将面团通过漏垫12而形成面条。在面缸a5处于压面状态时，面缸b6正好闲置着，此时，可以趁机用面团把面缸b6装满。当面缸a5操作完毕之后，扭动回液阀9，液压装置1被隐藏在滑道2里的弹簧3拉起，与此同时，活塞4也被拉出，然后把面缸b6和面缸a5推至挡板b8，此时活塞4刚好对准面缸b6，摇动摇杆10使活塞4向下运动，挤压面缸b6的面团从漏垫12的小眼里挤出，最后，扭动回液阀9，在弹簧3的拉动下使液压装置1复位。这样，该装置就可以既达到省力的目的，也可以达到省时的效果。

本实用新型以液压装置作为省力装置；压面缸分为面缸a5与面缸b6，面缸a5与面缸b6可以合用，也可单独使用；面缸a5和面缸b6在挡板a13和挡板b8之间来回拉动，挡板a13为面缸a与活塞4对准之限，挡板b8为面缸b6之限。

Claims (5)

1.一种液压双缸饸饹机，其特征在于，包括两个并列设置的支撑架，支撑架之间设置有压面缸，两个支撑架上分别竖直设置有滑道（2），滑道（2）顶端通过横梁（14）连接，横梁（14）的中央处设置有竖直放置的液压装置（1）的一端，液压装置（1）的另一端设置有水平的滑动架（16）及活塞（4）。

2.根据权利要求1所述的饸饹机，其特征在于，所述的支撑架由面缸架（18）和L形的支架（7）构成，面缸架（18）的两端分别通过螺栓（19）与支架（7）连接，面缸架（18）设置有凹槽，支架（7）的一端位于面缸架（18）的凹槽内，两个面缸架（18）之间对称水平设置有挡板b（8）和挡板a（13）。

3. 根据权利要求1所述的饸饹机，其特征在于，所述的两根滑道（2）上分别设置有导槽（15），两个导槽（15）内分别设置有弹簧（3），每个弹簧（3）的一端与横梁（14）与之对应的一端连接，每个弹簧（3）的另一端分别与滑动架（16）与之对应的一端连接，滑动架（16）可沿导槽（15）上下滑动。

4. 根据权利要求1所述的饸饹机，其特征在于，所述的压面缸分为面缸a（5）和面缸b（6）两个压面缸，面缸a（5）和面缸b（6）两侧设置有凸台（17），面缸a（5）和面缸b（6）可通过凸台（17）沿面缸架（18）水平滑动。

5. 根据权利要求1或4所述的饸饹机，其特征在于，所述的压面缸内部底面设置有漏垫（12），漏垫（12）上开有若干通孔。

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