CN201373150Y - 先导式安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种先导式安全阀，其导阀包括导阀阀体、螺纹密封连接在所述的导阀阀体上的阀座调节钉，所述的阀座调节钉上设置有能够上下滑动的滑梭；所述的阀座调节钉上位于所述的滑梭的上方固定有压座，所述的滑梭上设置有压块；所述的压块顶部与顶杆相抵靠，所述的顶杆穿过固定在所述的导阀阀体上的阀座后插在与所述的导阀阀体相滑动设置的阀轴内；所述的阀轴的顶部通过导阀弹簧与所述的导阀阀体相连接，导阀的上腔还与主阀的出口通过导阀泄压管导通，导阀弹簧所在的腔体与导阀的泄压通道之间设置有波纹管。由于上述技术方案的采用，使得导阀轴在工作过程中不受主阀出口的背压力的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及对于先导式安全阀的改进。
背景技术
普通先导式安全阀的导阀的泄压通道接回收管，回收管接主阀的压力出口，当主阀的压力出口没有背压力的时候阀门能够正常运行，当主阀的压力出口有背压力的时候，由于背压力的缘故，会使得导阀的开启压力升高，从而影响主阀的开启，使得整个阀门的开启压力上升，对要保护的装置形成危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是使得先导式安全阀的导阀在工作过程中不受主阀出口的背压力的影响。
本实用新型所采用的技术方案是：一种先导式安全阀，其导阀包括导阀阀体、螺纹密封连接在所述的导阀阀体上的阀座调节钉，所述的阀座调节钉上设置有能够上下滑动的滑梭，所述的滑梭上设置有用于将所述的滑梭与所述的阀座调节钉密封的阀梭“O”形密封圈；
所述的阀座调节钉上位于所述的滑梭的上方固定有压座，所述的滑梭上设置有压块，所述的压块与所述的滑梭之间设置有用于将所述的压座与阀座调节钉密封的压块“O”形密封圈；
所述的压块顶部与顶杆相抵靠，所述的顶杆穿过固定在所述的导阀阀体上的阀座后插在与所述的导阀阀体相滑动设置的阀轴内，所述的导阀阀体上固定有导向套，所述的阀轴与所述的导向套能够滑动的设置；
所述的阀轴的顶部通过导阀弹簧与所述的导阀阀体相连接，
导阀的上腔还与主阀的出口通过导阀泄压管导通，导阀弹簧所在的腔体与导阀的泄压通道之间设置有波纹管。
由于上述技术方案的采用，使得导阀轴在工作过程中不受主阀出口的背压力的影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为图1中a部分的放大图；
其中，1、阀座调节钉，2、滑梭，3、阀梭“O”形密封圈，4、压块，5、压块“O”形密封圈，6、顶杆，7、压座，8、阀座，9、阀座“O”形密封圈，10、阀座罩，11、阀轴，12、导向套，13、波纹管，14、弹簧座，15、导阀弹簧，16、主阀阀瓣，17、主阀阀座，18、主阀导向套，19、导阀阀体。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行说明：
参见图1、图2、图3，一种先导式安全阀，其导阀包括导阀阀体19，所述的导阀阀体19上以螺纹连接接有阀座调节钉1，所述的阀座调节钉1上设置有能够上下滑动的滑梭2，所述的滑梭2上设置有阀梭“O”形密封圈3，阀座调节钉1和滑梭2可以通过阀梭“O”形密封圈3形成密封；
所述的滑梭2与压块4相连接，所述的滑梭2和压块4之间还设置有压块“O”形密封圈5，所述的滑梭2和压块4为松动连接；
所述的阀座调节钉1上还设置有压座7，所述的压座7旋在阀座调节钉1上，所述的压座7限制所述的滑梭2、压块4和压块“O”形密封圈5的上升最高位置；
所述的压块4的顶部与顶杆6相抵靠，所述的顶杆6穿过阀座8插在阀轴11内，所述的阀座8上设置有阀座“O”形密封圈9，所述的阀座“O”形密封圈9用阀座罩10固定在阀座8上，所述的阀座罩10用导向套12压在阀座8上，所述的导向套12固定在所述的导阀阀体19上，所述的阀轴11滑动插设在所述的导向套12内；
所述的阀轴11通过弹簧座14与导阀弹簧15相连，所述的导阀弹簧15还间接与导阀阀体19连接；
所述的导向套12上焊接有套设在所述的阀轴11外侧的波纹管13。
在系统压力较低时，所述的滑梭2通过阀梭“O”形密封圈3抵靠在所述的阀座调节钉1上，二者处于相对关闭状态；所述的阀轴11通过阀座“O”形密封圈9抵靠在阀座8上，二者处于相对关闭状态；导阀的进口A/B、导阀的中腔C、导阀的上腔D均相互阻断，且导阀的进口A/B与主阀的进口E通过F管相导通，导阀的阀门中腔C与主阀的上腔G通过H管相导通，导阀的上腔D与主阀的出口I通过导阀泄压管J管相导通。
当主阀进口的压力逐渐升高，B腔的压力升高，把滑梭2和阀梭“O”形密封圈3顶起来，顶到顶杆6碰到阀轴11为止；此时A/B腔的介质通过滑梭2和阀座调节钉1之间的间隙进入到C腔，再通过H管进入到主阀的上腔，由于主阀阀瓣16上面受到的介质压力的面积大于下面受到介质压力的面积，并且还有弹簧和自身重力的作用，使得主阀阀瓣16紧紧的压在主阀阀座17上，使得介质不会泄漏出来。此时由于未达到导阀的开启压力，阀轴11通过阀座“O”形密封圈9仍然抵靠在阀座8上，导阀上腔D与C腔相阻断。
当C腔的压力上升到导阀的开启压力的时候，导阀开启，此时阀轴11上升；顶杆6由于没有阀轴11的压制，也上升，滑梭2带动压块4和压块“O”形密封圈5上升，压块“O”形密封圈5向上顶到压座7，从而使得导阀的进口A/B和阀门中腔C隔离开，不再有介质进入C腔；同时C腔的介质通过顶杆6与阀座8之间的间隙、经由K孔排到D腔，进而通过J管，最后排到主阀的出口I，导致C腔的介质压力降低，而主阀的上腔G又是通过H管与C腔连通的，那么主阀的上腔的压力也随之降低，当其降低到主阀阀瓣16上表面受到的压力加上弹簧力和自身重力小于下表面的受到压力的时，主阀打开，对系统降压，保护系统。此时，当主阀出口存在背压力的时候，波纹管13能够把这部分背压对阀轴11形成的影响平衡掉。
当C腔的压力降低到导阀的关闭压力的时候，阀轴11由于导阀弹簧15的作用而回到起始位置，即抵靠在阀座“O”形密封圈9和阀座8上，同时推动顶杆6一起向下移动，而顶杆6是抵靠在压块4上的，从而带动压块4、压块“O”形密封圈5和滑梭2一起向下移动，此时压块4和压块“O”形密封圈5相对于压座7开启，介质通过滑梭2和阀座调节钉1之间的间隙进入到C腔，进而进入到主阀的上腔G，随着G腔压力的升高，主阀阀瓣16上面受到的介质压力加上弹簧力和自身重力重新大于下面受到的介质力以及主阀阀瓣16与主阀导向套18之间的摩擦力，主阀阀瓣16向下移动，直到主阀关闭，介质停止向外泄放。
以上所述实施例仅为了体现本实用新型之实用新型构思，并非用于对实用新型实施方式之限定，因此凡是符合本实用新型构思的实施方式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1、一种先导式安全阀，其导阀包括导阀阀体(19)、螺纹密封连接在所述的导阀阀体(19)上的阀座调节钉(1)，所述的阀座调节钉(1)上设置有能够上下滑动的滑梭(2)，所述的滑梭(2)上设置有用于将所述的滑梭(2)与所述的阀座调节钉(1)密封的阀梭“O”形密封圈(3)；
所述的阀座调节钉(1)上位于所述的滑梭(2)的上方固定有压座(7)，所述的滑梭(2)上设置有压块(4)，所述的压块(4)与所述的滑梭(2)之间设置有用于将所述的压座(7)与阀座调节钉(1)密封的压块“O”形密封圈(5)；
所述的压块(4)顶部与顶杆(6)相抵靠，所述的顶杆(6)穿过固定在所述的导阀阀体(19)上的阀座(8)后插在与所述的导阀阀体(19)相滑动设置的阀轴(11)内，所述的导阀阀体(19)上固定有导向套(12)，所述的阀轴(11)与所述的导向套(12)能够滑动的设置；
所述的阀轴(11)的顶部通过导阀弹簧(15)与所述的导阀阀体(19)相连接，
导阀的上腔还与主阀的出口通过导阀泄压管(H)导通，其特征在于：导阀弹簧(15)所在的腔体与导阀的泄压通道之间设置有波纹管(13)。
2、根据权利要求1所述的先导式安全阀，其特征在于：所述的波纹管(13)固定在所述的导向套(12)上且套设在所述的阀轴(11)外侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN104358917A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 北京航天动力研究所 | 带独立气源控制的先导式安全阀 |
| CN106402073A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-15 | 中国核动力研究设计院 | 一种由波纹管感压和驱动并具有流量放大作用的先导阀 |
| CN111734860A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-10-02 | 罗浮阀门集团有限公司 | 一种带隔离气室的先导式安全阀 |
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| CN104358917B (zh) * | 2014-11-05 | 2017-03-01 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 带独立气源控制的先导式安全阀 |
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