CN205781117U - 微阻缓闭止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微阻缓闭止回阀，包括阀体以及设置在所述阀体内的阀座、阀芯和密封函，所述阀体具有中腔以及进液通道和出液通道，所述阀芯具有阀轴，所述阀轴滑动设置于所述密封函上的导向孔内，所述阀轴的上端面与所述导向孔之间形成缓冲腔，所述阀轴的顶面中心处设有轴向的过流孔，所述过流孔内设有流量调节装置且与所述中腔相通。本实用新型，在阀芯运动过程中，阀轴的上端与导向孔之间的缓冲腔可以通过过流孔和流量调节装置，对阀芯的运动进行自动调节，使得阀芯关闭时，阀芯密封面与阀座密封面缓慢贴合，可防止因阀芯与阀座之间的巨大冲击力而导致密封面损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆止阀，具体涉及微阻缓闭止回阀。
背景技术
微阻止回阀又称逆止阀，依靠介质本身流动而自动开启或关闭阀瓣，防止管路中的介质倒流。
现有的微阻止回阀，阀芯每次闭合时都会对产生较大的冲击力，从而导致阀芯的密封面(通常是锥面)因频繁冲击而损伤，造成阀门泄露。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是微阻止回阀的阀芯的密封面因频繁冲击而容易损伤，从而造成阀门泄露的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种微阻缓闭止回阀，包括阀体以及设置在所述阀体内的阀座、阀芯和密封函，所述阀体具有中腔以及进液通道和出液通道，所述阀芯具有阀轴，所述阀轴滑动设置于所述密封函上的导向孔内，所述阀轴的上端面与所述导向孔之间形成缓冲腔，所述阀轴的顶面中心处设有轴向的过流孔，所述过流孔内设有流量调节装置且与所述中腔相通。
在上述方案中，所述阀芯与所述密封函之间设有弹簧。
在上述方案中，所述阀体整体呈三通状，其中上端为阀口，下端为所述进液通道，侧部为所述出液通道，中部内腔为所述中腔，所述进液通道与所述阀口同轴，并且与所述出液通道垂直。
在上述方案中，所述进液通道的内端设有凹坑，所述阀座置于所述凹坑内，所述阀座的外侧面与所述进液通道的内侧壁之间设有密封圈，所述阀座的下端面与所述凹坑之间设有密封座。
在上述方案中，所述阀芯与所述阀座相对的配合面分别为阀芯密封面和阀座密封面，所述阀芯密封面和所述阀座密封面均为锥面结构。
在上述方案中，所述密封函通过衬垫支撑在所述阀座上，阀盖固定在阀口上紧压所述密封函。
在上述方案中，所述导向孔的底端固定设有缓冲垫片。
在上述方案中，所述阀芯上设有用于安装所述弹簧的环形槽。
本实用新型，在阀芯运动过程中，阀轴的上端与导向孔之间的缓冲腔可以通过过流孔和流量调节装置，对阀芯的运动进行自动调节，使得阀芯关闭时阀芯密封面与阀座密封面缓慢贴合，可防止因阀芯与阀座之间的巨大冲击力而导致密封面损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种微阻缓闭止回阀，阀芯关闭时阀芯密封面与阀座密封面缓慢贴合，可防止因阀芯与阀座之间的巨大冲击力而导致密封面损坏。下面结合说明书附图对本实用新型做出详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的微阻缓闭止回阀，包括阀体10以及设置在阀体10内的阀座20和阀芯30。阀体10整体呈三通状，其中，上端为阀口，下端为进液通道11，侧部为出液通道12，中部内腔为中腔13，进液通道12与阀口同轴，并且与出液通道13不在一条直线上，本实施例中进液通道12与出液通道13相互垂直布置。
进液通道12的内端设有凹坑，阀座20置于凹坑内，阀座20的外侧面与进液通道12的内侧壁之间设有密封圈21，阀座20的下端面与凹坑之间设有密封座22，实现了阀座20与进液通道12之间的轴向密封和端面密封。阀芯30位于阀座20的上方，二者相对的配合面分别为阀芯密封面和阀座密封面，阀芯密封面和阀座密封面均为锥面结构。
阀座20的上方依次设有衬垫40和密封函50，其中衬垫40套设在阀芯30外，用于支撑密封函50，阀盖60通过螺栓固定在阀口上，紧压密封函50，密封函50的外侧面上设有密封圈51以实现密封。
阀芯30呈上小下大的台阶轴状，其中上部为阀轴，密封函50的底面上设有与阀轴相匹配的导向孔，阀轴的上端置于导向孔内，使得阀芯30只能沿着导向孔上下运动，以连通或切断进液通道12与出液通道13。
阀轴的上端面与导向孔之间形成缓冲腔31，导向孔的底端固定设有缓冲垫片32，阀轴外套设有弹簧60，弹簧60放置在阀芯30的台阶面上的环形槽内。
阀轴的顶面中心处设有一个轴向的过流孔34，过流孔34的下端通过径向孔35与中腔13相通，过流孔34内设有流量调节装置33。
本实用新型的工作原理如下：
初始状态下，阀芯30在自身重力以及弹簧60的弹力作用下，向下紧紧抵靠在阀座20上，处于关闭位置。
当有介质进入进液通道11后，阀芯30在介质向上的压力作用下沿密封函50的导向孔向上运动，阀门迅速开启，同时，弹簧60被压缩，缓冲腔31内的介质也被压缩，分别对阀芯30产生一个向下的反作用力，并且缓冲腔31内的介质经流量调节装置33由过流孔34缓慢流入中腔13，防止阀芯30的阀轴猛烈撞击密封函50，使阀门从开启到完全开启的过程中更加平稳，噪音低。
当介质压力减小时，阀芯30在缓冲腔31内的介质向下的压力、弹簧60弹力和自身重力的作用下沿密封函50的导向孔向下运动，同时缓冲腔31成为低压区域，对阀芯30产生一个吸附作用力，介质会从中腔13经过流孔34流入缓冲腔31，流量调节装置33根据流量自动调节，以阻止阀芯30快速向下运动，从而使阀芯30软着陆并使阀芯30的密封面和阀座20的密封面缓慢贴合，防止因阀芯30与阀座20之间的巨大冲击力导致密封面损坏而产生泄露。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.微阻缓闭止回阀，包括阀体以及设置在所述阀体内的阀座、阀芯和密封函，所述阀体具有中腔以及进液通道和出液通道，其特征在于:所述阀芯具有阀轴，所述阀轴滑动设置于所述密封函上的导向孔内，所述阀轴的上端面与所述导向孔之间形成缓冲腔，所述阀轴的顶面中心处设有轴向的过流孔，所述过流孔内设有流量调节装置且与所述中腔相通。
2.如权利要求1所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述阀芯与所述密封函之间设有弹簧。
3.如权利要求1所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述阀体整体呈三通状，其中上端为阀口，下端为所述进液通道，侧部为所述出液通道，中部内腔为所述中腔，所述进液通道与所述阀口同轴，并且与所述出液通道垂直。
4.如权利要求3所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述进液通道的内端设有凹坑，所述阀座置于所述凹坑内，所述阀座的外侧面与所述进液通道的内侧壁之间设有密封圈，所述阀座的下端面与所述凹坑之间设有密封座。
5.如权利要求1所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述阀芯与所述阀座相对的配合面分别为阀芯密封面和阀座密封面，所述阀芯密封面和所述阀座密封面均为锥面结构。
6.如权利要求3所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述密封函通过衬垫支撑在所述阀座上，阀盖固定在阀口上紧压所述密封函。
7.如权利要求1所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述导向孔的底端固定设有缓冲垫片。
8.如权利要求2所述的微阻缓闭止回阀，其特征在于，所述阀芯上设有用于安装所述弹簧的环形槽。
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| CN201620478033.1U CN205781117U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 微阻缓闭止回阀 |
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Family
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| CN201620478033.1U Active CN205781117U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 微阻缓闭止回阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205781117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110513517A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 刘州豪 | 一种可防止阀芯阀座磨损的安全阀 |
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2016
- 2016-05-24 CN CN201620478033.1U patent/CN205781117U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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