CN201369151Y - 固定平面显示面板的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种固定平面显示面板的装置，包括将平面显示面板固定在承载平台上的紧固夹具，所述承载平台上设置有数个滑槽，其中，所述紧固夹具包括穿设在所述滑槽内的驱动杆以及分别设置在所述承载平台两侧的夹具主体和底板，与所述夹具主体和底板连接的驱动杆上套设有驱动所述底板移动的弹簧。该装置中的紧固夹具利用弹簧复位的原理，驱动底板与夹具主体分离或者底板与承载平台分离，并使底板旋转，可以离线组装夹具，实现了在承载平台上快速、简便的安装和调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面显示面板测试技术，特别涉及一种固定平面显示面板的装置。
背景技术
在平面显示面板的生产过程中，经常需要将平面显示面板固定在承载平台上进行一些加工或测试。例如：在平面显示面板的测试阶段，需要将平面显示面板固定在承载平台上进行供电和测试，由于该承载平台需要适用于多种尺寸的平面显示面板，因此该承载平台上需要设置能调节位置和紧固器件的夹具，通过调节这些夹具，可以将多种不同尺寸的平面显示面板稳定的固定在承载平台上。
现有的夹具一般采用螺丝调节紧固方式，即通过螺丝连接的方式将夹具固定在承载平台上。现有的夹具通过调节螺丝的松紧，调节夹具在承载平台上的位置和紧度，来实现对物体的固定。然而为了使夹具能将物体牢固的固定在承载平台上，必须尽可能的旋紧螺丝，而当调节夹具位置时又要费力地松弛螺丝使夹具能够移动，这就使得夹具的调节和移动不方便；此外，由于每次调节夹具位置时都需要旋转螺丝，而螺丝的多次旋转和松动会使得螺丝底部螺母经常丢失，为了使夹具正常使用需要重新安装螺母，而安装螺母既麻烦又耗费时间；又由于螺丝夹具底部紧固件须宽于承载平台的滑槽，因此只能分别安装夹具的各部分，最后再组装成一体，耗时耗力，不能实现快速安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固定平面显示面板的装置，该装置安装简便、调节容易，可以实现快速安装调节。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种固定平面显示面板的装置，包括将平面显示面板固定在承载平台上的紧固夹具，所述承载平台上设置有数个滑槽，其中，所述紧固夹具包括穿设在所述滑槽内的驱动杆以及分别设置在所述承载平台两侧的夹具主体和底板，与所述夹具主体和底板连接的驱动杆上套设有驱动所述底板移动的弹簧。
进一步，所述夹具主体上开设有第一通孔，所述驱动杆穿设于所述第一通孔中，所述驱动杆的一端固设有一压柄，所述驱动杆的另一端固定在所述底板上，所述驱动杆上设置第一凸杆，所述弹簧设置于所述第一通孔内，且所述弹簧设置于所述第一凸杆的下方，所述第一凸杆的长度大于所述弹簧的直径，所述第一通孔底端的直径小于所述弹簧的直径；优选的，所述第一通孔的内壁上设有与所述第一凸杆相对应的第一凹槽，所述第一凹槽的长度小于所述第一通孔的深度，所述第一凹槽的宽度大于或等于所述第一凸杆的长度；或者优选的，所述驱动杆上还设置有位于所述第一凸杆下方的第二凸杆，所述第一通孔的内壁上设有与所述第二凸杆相对应的第二凹槽，所述第二凹槽的长度小于所述第一通孔的深度，所述第二凹槽的宽度大于或等于所述第二凸杆的长度；其中，所述第一凸杆和第二凸杆为一字型或十字型。
优选的，所述夹具主体上开设有第一通孔，所述驱动杆穿设于所述第一通孔中，所述驱动杆的一端固设有一压柄，所述驱动杆的另一端与所述底板连接，所述驱动杆上垂直设置有一弹簧销，所述弹簧设置于所述第一通孔内，所述弹簧的一端与所述夹具主体连接，所述弹簧的另一端与所述弹簧销连接，所述夹具主体上开设有与所述弹簧销对应的第三通孔。
优选的，所述底板上开设有第二通孔，所述驱动杆穿设于所述第二通孔中，所述驱动杆的一端与所述夹具主体连接，所述驱动杆的另一端固设有一底盘，所述弹簧设置于所述底板与所述底盘之间。
优选的，每个所述滑槽的两侧设置有数组定位孔，所述底板的两端设置有与所述定位孔相对应的定位销；所述夹具主体上还开设有与所述定位销对应的卡孔。
本实用新型固定平面显示面板的装置中的紧固夹具，利用弹簧复位的原理，驱动底板与夹具主体或者承载平台分离，且使底板旋转，可以离线组装夹具，并能在承载平台上实现快速、简便的安装和调节。
附图说明
图1为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具的结构示意图；
图2为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具弹簧复位状态的结构示意图；
图4为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具弹簧压缩状态的结构示意图；
图5为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具底板旋转状态的结构示意图；
图6为本实用新型固定平面显示面板的装置第二实施例中紧固夹具的结构示意图；
图7为本实用新型固定平面显示面板的装置第三实施例中紧固夹具的结构示意图；
图8为本实用新型固定平面显示面板的装置第四实施例中紧固夹具弹簧拉伸状态的结构示意图；
图9为本实用新型固定平面显示面板的装置第四实施例中紧固夹具弹簧复位状态的结构示意图；
图10为本实用新型固定平面显示面板的装置第五实施例中紧固夹具弹簧复位状态的结构示意图；
图11为本实用新型固定平面显示面板的装置第五实施例中紧固夹具弹簧压缩状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
本实用新型实施例提供的固定平面显示面板的装置，包括将平面显示面板固定在承载平台上的紧固夹具，承载平台上设置有数个滑槽，其中，紧固夹具包括穿设在滑槽内的驱动杆以及分别设置在承载平台两侧的夹具主体和底板，与夹具主体和底板连接的驱动杆上套设有驱动底板移动的弹簧。本实用新型固定平面显示面板的装置实施例中的紧固夹具可以将平面显示面板固定在承载平台上，承载平台上开设有数个滑槽，用于紧固夹具的移动，通过弹簧的弹性作用，以及弹簧与驱动杆的配合，可以驱动底板移动，即驱动底板与夹具主体分离或夹紧，当底板与夹具主体分离时，可以在承载平台上移动该紧固夹具，当底板与夹具主体夹紧时，可以将平面显示面板固定在承载平台上，从而实现了利用该固定平面显示面板的装置快速简便的将平面显示面板固定在承载平台上。
参见图1为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具的结构示意图，如图1所示，该紧固夹具实施例可以包括：驱动杆10、弹簧20、夹具主体30和底板40。
驱动杆10穿设在承载平台的滑槽内，并连接夹具主体30和底板40，驱动杆10的一端固设有一压柄11，驱动杆10设置有一第一凸杆12，弹簧20套于驱动杆10上，且弹簧20设置于第一通孔32内，第一凸杆12的长度大于弹簧20的直径，第一通孔32底端的直径小于弹簧20的直径，驱动杆10的另一端固定在底板40上；压柄11用于在使用该紧固夹具时按动并旋转，由此可以压缩弹簧20、旋转底板40；第一凸杆12用于在压柄11下压时直接将力作用到弹簧20上。其中，第一凸杆12可以是一字型或十字型，但并不限于此形状，还可以是其它形状，只要其便于压缩弹簧即可。
夹具主体30与底板40相对设置，且分别设置在承载平台的两侧，夹具主体30开设有第一通孔32，驱动杆10穿设于第一通孔32中。
其中，驱动杆10的另一端固定在底板40上，具体的，可以通过以下方式实现驱动杆10与底板40的固定连接：底板40开设第二通孔42，驱动杆10与底板40连接的一端开设一卡槽13，卡槽13卡于第二通孔42中，其中，第二通孔42的形状与卡槽13相适应，即第二通孔42的形状要便于卡槽13的卡入，该紧固夹具还包括与卡槽13对应的卡环50，卡环50卡入卡槽13内，即可以实现将驱动杆10和底板40固定连接在一起，使得驱动杆10可以带动底板40旋转，当然也可以使用其他固定连接的方式，如螺丝连接。
优选的，承载平台上的每个滑槽两侧设置有数组定位孔，底板40的两端设置有与定位孔相对应的定位销41，用于进一步稳固平面显示面板。
为了进一步固定夹具主体30，稳固平面显示面板，可以在夹具主体30上开设有与定位销41对应的卡孔(图中未示出)。当本紧固夹具处于弹簧复位的状态时，定位销41可以卡入相应的卡孔中，由此，当底板40通过定位销41固定在承载平台上时，夹具主体30也由于定位销41卡入了卡孔中而被固定。
下面参见图2至图5，具体描述本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例的使用方法。
图2为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例的结构示意图；图3为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具弹簧复位状态的结构示意图；图4为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具弹簧压缩状态的结构示意图；图5为本实用新型固定平面显示面板的装置第一实施例中紧固夹具底板旋转状态的结构示意图。
如图2所示，承载平台60上开设有数个滑槽61，优选的，每个滑槽61两侧开设有数组定位孔62，紧固夹具70如图安装在承载平台60上。待安装的紧固夹具，即弹簧处于复位状态的紧固夹具如图3所示。在安装紧固夹具70时，首先按下压柄11，第一凸杆12将作用力直接作用在弹簧20上，使弹簧20压缩，且由于压柄11、驱动杆10和底板40固定连接，则按下压柄11就带动底板40向下运动，实现底板40与夹具主体30的分离，如图4所示为本紧固夹具弹簧处于压缩的状态；为了安装方便，底板40的宽度可以小于承载平台60的滑槽61的宽度，底板40的长度小于滑槽61的长度，旋转压柄11(图5为本紧固夹具旋转压柄11后的状态)，将底板40插入滑槽61内，之后再旋转压柄11，使底板40旋转至定位销41与承载平台60的定位孔62相对应的位置，然后松开压柄11，则弹簧20复位，带动驱动杆10和底板40向上运动，使得底板40的定位销41卡入定位孔62中，至此，该紧固夹具安装完成。调节该紧固夹具70的位置时，按下压柄11，使定位销41退出承载平台60的定位孔62中，底板40与承载平台60和夹具主体30分离，则可在滑槽61中自由移动该紧固夹具70，移动到所需的位置后，松开压柄11，则该紧固夹具70又被固定在承载平台60上。当夹具主体30上还开设有与定位销41对应的卡孔时，该紧固夹具在弹簧复位的状态中，定位销41是卡入卡孔中的，进一步固定了夹具主体30，由此更加稳固的固定平面显示面板。
本实用新型固定平面显示面板的装置实施例利用弹簧复位的原理，使用压柄压缩弹簧以驱动底板与夹具主体或者承载平台分离，并使底板旋转，可以离线组装夹具，并且能在承载平台上实现快速、简便的安装和调节。
参见图6为本实用新型固定平面显示面板的装置第二实施例中紧固夹具的结构示意图，如图6所示，该紧固夹具是在本实用新型第一实施例的基础上，还包括：第一通孔32的内壁上设有与第一凸杆12对应的第一凹槽33，第一凹槽33的长度小于第一通孔32的深度，即在第一通孔32的上部设有与第一凸杆12对应的第一凹槽33，而在第一通孔32的下部是没有凹槽的，第一凹槽33的宽度等于或者稍大于第一凸杆12的长度，使得第一凹槽33与第一凸杆12相卡合，即当第一凸杆12位于第一凹槽33中时，驱动杆10无法在夹具主体30中旋转，其中，第一凹槽33的宽度为第一通孔32在第一凹槽33处的直径。弹簧20位于第一通孔32中第一凹槽33的下方。其中，如图6所示，第一凸杆12呈一字型，此时对应的第一凹槽33是在第一通孔32的内壁上呈十字分布的十字凹槽，当然第一凸杆的形状不局限于一字型，如第一凸杆也可以是十字型或者是设置在驱动杆一侧的凸杆，而第一凹槽的形状与第一凸杆的形状相对应，当第一凸杆12位于第一凹槽33中时，可以起到固定夹具主体30的作用，使夹具主体30不会在驱动杆10上转动，进而稳固平面显示面板；而当第一凸杆12向下运动滑出第一凹槽33时，就可以在第一通孔32中旋转。
本实用新型固定平面显示面板的装置实施例的使用过程为：在安装紧固夹具时，首先按下压柄11，由于压柄11、驱动杆10和底板40固定连接，则按下压柄11就带动底板40向下运动，实现底板40与夹具主体30的分离，同时驱动杆10上的第一凸杆12从第一凹槽33中伸出，位于第一通孔32中靠下的通孔中，此时第一凸杆12就可以在第一通孔32中靠下的通孔中自由旋转，第一凸杆12将作用力作用在弹簧20上，使弹簧20压缩；通过压柄11的旋转来带动底板40的旋转；将旋转后的底板40插入承载平台的滑槽内，然后旋转压柄11，使底板40旋转至定位销41与承载平台的定位孔相对应的位置后，松开压柄11，则弹簧20复位，带动驱动杆10和底板40向上运动，使得底板40的定位销41卡入定位孔中，且第一凸杆12回到第一通孔32的第一凹槽33中，至此，该紧固夹具安装完成。调节该紧固夹具的位置时，按下压柄11，使定位销41退出承载平台的定位孔中，同时使第一凸杆12从第一凹槽33中伸出，底板40与承载平台和夹具主体30分离，则可在滑槽中自由移动该紧固夹具，移动到所需的位置后，松开压柄11，则该紧固夹具又被固定在承载平台上。其中，当第一凸杆12位于第一凹槽33中时，驱动杆10就不能在夹具主体30中旋转，即夹具主体30不能围绕驱动杆10转动，由此，第一凹槽33起到了稳固夹具主体的作用。当夹具主体30上还开设有与定位销41对应的卡孔时，该紧固夹具在弹簧复位的状态中，定位销41是卡入卡孔中的，起到了固定夹具主体30的作用，由此进一步稳固固定平面显示面板。
本实用新型实施例除了能带来第一实施例的有益效果外，通过增设的第一凹槽，进一步固定了夹具主体，使本装置在使用时更加稳固的固定平面显示面板。
参见图7为本实用新型固定平面显示面板的装置第三实施例中紧固夹具的结构示意图，如图7所示，该紧固夹具与本实用新型第二实施例中紧固夹具的区别在于：本实施例提供的紧固夹具在驱动杆10上设有第一凸杆12的基础上，又在驱动杆10上增设位于第一凸杆12下方的第二凸杆14；第一通孔32的内壁上只设置有与第二凸杆14相对应的第二凹槽34；第二凹槽34位于第一通孔32的中部，即在第一通孔32的上部和下部是没有凹槽的；弹簧20位于第一通孔32中的上部，即弹簧20位于第一凸杆12和第二凸杆14之间且位于第二凹槽34的上方。第二凸杆14可以是一字型或者十字型，第二凸杆14与第二凹槽34之间的关系参见第二实施例中第一凸杆12与第一凹槽33之间的关系，在此不再赘述。
本实用新型固定平面显示面板的装置实施例的使用过程与第二实施例的区别在于：在按下压柄11时，第一凸杆12直接将作用力作用在弹簧20上，并且第二凸杆14从第二凹槽34中伸出，位于第一通孔32中靠下的通孔中，此时第二凸杆14就可以在第一通孔32中靠下的通孔中自由旋转，即驱动杆10可以在夹具主体30中旋转；当弹簧20复位时，第二凸杆14回到第一通孔32的第二凹槽34中。其中，当第二凸杆14位于第二凹槽34时，驱动杆10就不能在夹具主体30中旋转，即夹具主体30不能围绕驱动杆10转动，由此，稳固了夹具主体，起到稳固固定平面显示面板的作用。
本实用新型固定平面显示面板的装置实施例除了具有第一实施例的有益效果以外，通过增设的第二凹槽，进一步固定了夹具主体，使本装置在使用时更加稳固的固定平面显示面板。
参见图8为本实用新型固定平面显示面板的装置第四实施例中紧固夹具弹簧拉伸状态的结构示意图，如图8所示，该紧固夹具可以包括：驱动杆10、弹簧20、夹具主体30和底板40。
驱动杆10穿设在承载平台的滑槽内，并连接夹具主体30和底板40，夹具主体30上开设有第一通孔32，驱动杆10穿设于第一通孔32中，驱动杆10的一端固设有一压柄11，驱动杆10的另一端与底板40连接，驱动杆10上垂直设置一弹簧销16，弹簧20套于驱动杆10上，且弹簧20设置于第一通孔32内，弹簧20的一端与夹具主体30连接，弹簧20的另一端与弹簧销16连接。当弹簧销16随着驱动杆10向下移动时，会拉伸弹簧20。
夹具主体30与底板40相对设置，且分别设置在承载平台的两侧，夹具主体30开设有第一通孔32，驱动杆10穿设于第一通孔32中。
夹具主体30上还开设有与弹簧销16对应的第三通孔35，其中，第三通孔35与第一通孔32相互垂直，当弹簧销16随着驱动杆10运动到第三通孔35的位置时，弹簧销16的两臂会从第三通孔35中穿出。如图8所示，弹簧销16两臂的端点处可以设置为光滑的斜面，以便于压缩弹簧销16两臂时，弹簧销16的两臂可以很容易的从第三通孔35中缩回到第一通孔32中，当然弹簧销16两臂的端点处也可以设置为其他形状的便于其滑动的光滑面。
其中，驱动杆10的另一端与底板40连接，具体可以为：底板40开设第二通孔42，驱动杆10穿设于底板40的第二通孔42中，且底板40可以围绕驱动杆10旋转，驱动杆10与底板40之间可以使用螺丝固定或者用销子固定；为了使底板40易于围绕驱动杆10旋转，还可以在底板40和驱动杆10之间安装小型轴承。
优选的，承载平台上的每个滑槽两侧设置有数组定位孔，底板40的两端设置有与定位孔相对应的定位销41，用于进一步稳固平面显示面板。为了进一步固定夹具主体30，可以在夹具主体30上开设有与定位销41对应的卡孔(图中未示出)。当本紧固夹具处于弹簧复位的状态时，定位销41可以卡入相应的卡孔中，由此，当底板40通过定位销41固定在承载平台上时，夹具主体30也由于定位销41卡入了卡孔中而被固定。
下面参见图8和图9，具体描述本实用新型固定平面显示面板的装置第四实施例中紧固夹具的使用方法。图8表示的是本实施例中紧固夹具弹簧拉伸的状态；图9为本实用新型固定平面显示面板的装置第四实施例中紧固夹具弹簧复位状态的结构示意图。
待安装的紧固夹具，即弹簧处于复位状态的紧固夹具如图9所示。在安装紧固夹具时，首先按下压柄11，驱动杆10带动弹簧销16和底板40向下移动，弹簧销16的移动，拉伸了弹簧20；当弹簧销16移动到与第三通孔35相对应的位置时，弹簧销16的两臂从第三通孔35中穿出，此时该紧固夹具的各部件的相对位置被锁定(如图8所示的状态)，即松开压柄11后，夹具主体30与底板40之间仍然保持一定的距离；为了安装方便，底板40的宽度小于承载平台的滑槽的宽度，底板40的长度小于滑槽的长度，将底板40插入承载平台的滑槽内，然后旋转底板40，使底板40旋转至定位销41与承载平台的定位孔相对应的位置后，将弹簧销16压入夹具主体30中，则被拉伸的弹簧20复位，带动驱动杆10和底板40向上运动，此时定位销41插入承载平台的定位孔内，至此，该紧固夹具安装完成。调节该紧固夹具的位置时，按下压柄11，使定位销41退出承载平台的定位孔并且弹簧销16伸出夹具主体30后，即底板40与承载平台和夹具主体30分离，则可在滑槽中自由移动该紧固夹具，移动到所需的位置后，将弹簧销16压入夹具主体30中，则该紧固夹具又被固定在承载平台上。当夹具主体30上还开设有与定位销41对应的卡孔时，该紧固夹具在弹簧复位的状态中，定位销41是卡入卡孔中的，起到了固定夹具主体30的作用，进一步稳固了被固定的平面显示面板。
本实用新型固定平面显示面板的装置实施例中紧固夹具利用弹簧销对该紧固夹具进行位置锁定，并利用弹簧复位的原理，按压压柄以驱动底板与夹具主体或者承载平台分离，并使底板旋转，可以离线组装夹具，并且能在承载平台上实现快速、简便的安装和调节。
参见图10为本实用新型固定平面显示面板的装置第五实施例中紧固夹具弹簧复位状态的结构示意图，如图10所示，该紧固夹具实施例可以包括：驱动杆10、弹簧20、夹具主体30和底板40。
驱动杆10穿设在承载平台的滑槽内，并连接夹具主体30和底板40，驱动杆10的一端与夹具主体30连接，驱动杆10的另一端固设有一底盘15。其中，驱动杆10的一端与夹具主体30连接具体可以为：夹具主体30中开设有第一通孔32，驱动杆10穿设于第一通孔32中；驱动杆10也可以固定连接在夹具主体30上。
夹具主体30与底板40相对设置，且分别设置在承载平台的两侧，底板40内开设有第二通孔42，驱动杆10穿设于第二通孔42之中，且底板40可以围绕驱动杆10旋转。
弹簧20套于驱动杆10上，且弹簧20位于底板40与底盘15之间，底盘15的直径大于弹簧20的直径。
优选的，承载平台上的每个滑槽两侧设置有数组定位孔，底板40的两端设置有与定位孔相对应的定位销41，用于进一步稳固平面显示面板。为了进一步固定夹具主体30，稳固固定的平面显示面板，可以在夹具主体30上开设有与定位销41对应的卡孔(图中未示出)。当本紧固夹具处于弹簧复位的状态时，定位销41可以卡入相应的卡孔中，由此，当底板40通过定位销41固定在承载平台上时，夹具主体30也由于定位销41卡入了卡孔中而被固定。
下面参见图10和图11，具体描述本实用新型固定平面显示面板的装置第五实施例中紧固夹具的使用方法。图11为本实用新型固定平面显示面板的装置第五实施例中紧固夹具弹簧压缩状态的结构示意图。
待安装的紧固夹具，即弹簧处于复位状态的紧固夹具如图10所示。在安装紧固夹具时，首先按下底板40，底板40将作用力直接作用在弹簧20上，使弹簧20压缩，此时可以自由旋转底板40，如图11所示的状态；为了安装方便，底板40的宽度小于承载平台的滑槽的宽度，底板40的长度小于滑槽的长度，将底板40插入承载平台的滑槽内，然后旋转底板40，使底板40旋转至定位销41与承载平台的定位孔相对应的位置后，松开底板40，则弹簧20复位，带动底板40向上运动，使得底板40的定位销41卡入承载平台的定位孔中，至此，该紧固夹具安装完成。调节该紧固夹具的位置时，按下底板40，使定位销41退出承载平台的定位孔中，底板40与承载平台和夹具主体30分离，则可在滑槽中自由移动该紧固夹具，移动到所需的位置后，松开底板40，则该紧固夹具又被固定在承载平台上。当夹具主体30上还开设有与定位销41对应的卡孔时，该紧固夹具在弹簧复位的状态中，定位销41是卡入卡孔中的，起到了固定夹具主体30的作用，进一步稳固了固定的平面显示面板。
本实用新型固定平面显示面板的装置实施例利用弹簧复位的原理，直接压缩底板，以驱动底板与夹具主体或者承载平台分离，并使底板旋转，可以离线组装夹具，并且能在承载平台上实现快速、简便的安装和调节。
以上对本实用新型所提供的紧固夹具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1、一种固定平面显示面板的装置，包括将平面显示面板固定在承载平台上的紧固夹具，所述承载平台上设置有数个滑槽，其特征在于，所述紧固夹具包括穿设在所述滑槽内的驱动杆以及分别设置在所述承载平台两侧的夹具主体和底板，与所述夹具主体和底板连接的驱动杆上套设有驱动所述底板移动的弹簧。
2、根据权利要求1所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述夹具主体上开设有第一通孔，所述驱动杆穿设于所述第一通孔中，所述驱动杆的一端固设有一压柄，所述驱动杆的另一端固定在所述底板上，所述驱动杆上设置第一凸杆，所述弹簧设置于所述第一通孔内，且所述弹簧设置于所述第一凸杆的下方，所述第一凸杆的长度大于所述弹簧的直径，所述第一通孔底端的直径小于所述弹簧的直径。
3、根据权利要求2所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述第一通孔的内壁上设有与所述第一凸杆相对应的第一凹槽，所述第一凹槽的长度小于所述第一通孔的深度，所述第一凹槽的宽度大于或等于所述第一凸杆的长度。
4、根据权利要求2所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述驱动杆上还设置有位于所述第一凸杆下方的第二凸杆，所述第一通孔的内壁上设有与所述第二凸杆相对应的第二凹槽，所述第二凹槽的长度小于所述第一通孔的深度，所述第二凹槽的宽度大于或等于所述第二凸杆的长度。
5、根据权利要求2所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述第一凸杆为一字型或十字型。
6、根据权利要求4所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述第二凸杆为一字型或十字型。
7、根据权利要求1所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述夹具主体上开设有第一通孔，所述驱动杆穿设于所述第一通孔中，所述驱动杆的一端固设有一压柄，所述驱动杆的另一端与所述底板连接，所述驱动杆上垂直设置有一弹簧销，所述弹簧设置于所述第一通孔内，所述弹簧的一端与所述夹具主体连接，所述弹簧的另一端与所述弹簧销连接，所述夹具主体上开设有与所述弹簧销对应的第三通孔。
8、根据权利要求1所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述底板上开设有第二通孔，所述驱动杆穿设于所述第二通孔中，所述驱动杆的一端与所述夹具主体连接，所述驱动杆的另一端固设有一底盘，所述弹簧设置于所述底板与所述底盘之间。
9、根据权利要求1至8任一权利要求所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，每个所述滑槽的两侧设置有数组定位孔，所述底板的两端设置有与所述定位孔相对应的定位销。
10、根据权利要求9所述的固定平面显示面板的装置，其特征在于，所述夹具主体上还开设有与所述定位销对应的卡孔。
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