CN111958265A

CN111958265A - 一种数控机床的组合拼接方法

Info

Publication number: CN111958265A
Application number: CN202010850185.0A
Authority: CN
Inventors: 李双
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2020-11-20

Abstract

本发明公开了一种数控机床的组合拼接方法，所述组合拼接方法包括：将工作台一及工作台二设置为高度相同的、并且侧表面可贴合拼接的工作台；在工作台一的一侧表面设置两个凸起，在工作台二上对应可贴合拼接的侧表面设置与所述凸起位置一一对应的插槽；在所述工作台二上的两个插槽之间设置一锁紧固定装置；当需要将两数控机床组合拼接时，将工作台一与工作台二对应的侧表面贴合，并使两个所述凸起插入对应的插槽内，对锁紧固定装置进行操作，使锁紧固定装置处于锁紧固定状态，完成两数控机床的组合拼接。利用本发明可以根据需要来拼接工作台，实现不同数控机床的工作台的衔接，且具有改造成本低，改造难度小等优点。

Description

一种数控机床的组合拼接方法

技术领域

本发明涉及数控机床改造技术领域，具体涉及一种数控机床的组合拼接方法。

背景技术

数控机床是工业生产中比较重要的设备，传统的数控机床是在工作台上固定安装相应的导轨、安装座、立柱以及刀具等设备，工作台的大小是匹配相应的数控机床进行设计的，在工作台的尺寸也是固定的；在实际工作的过程中，数控机床可以根据工作需要进行组装使用，例如将切割机床和打磨机床进行组合使用，可以实现切割和打磨连续工作的效果，然而由于工作台的尺寸和结构都是固定的，传统的组合使用只能是将两台机器靠近放置，然后由工作人员通过认同的方式进行衔接，其无法通过拼接改造的方式将两个机器结合在一起，因此在使用的时候是非常不方便的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种数控机床的组合拼接方法。

本发明是通过以下方案实现的：

一种数控机床的组合拼接方法，应用于两数控机床中，两数控机床分别固定安装于工作台一及工作台二的上表面，所述组合拼接方法包括：

S1、将工作台一及工作台二设置为高度相同的、并且侧表面可贴合拼接的工作台；

S2、在工作台一的一侧表面设置两个凸起，在工作台二上对应可贴合拼接的侧表面设置与所述凸起位置一一对应的插槽，所述凸起可插入对应的插槽内；

S3、在所述工作台二上的两个插槽之间设置一锁紧固定装置，该锁紧固定装置用于将工作台一的凸起锁紧固定在工作台二的插槽内；

S4、当需要将两数控机床组合拼接时，将工作台一与工作台二对应的侧表面贴合，并使两个所述凸起插入对应的插槽内；

S5、对锁紧固定装置进行操作，使锁紧固定装置处于锁紧固定状态，以将工作台一的凸起锁紧固定在工作台二的插槽内，从而完成两数控机床的组合拼接。

进一步的，所述的组合拼接方法还包括：

S6、当需要将两数控机床分离时，对锁紧固定装置进行操作，解除锁紧固定装置的锁紧固定状态，并对移动至少一个工作台，使工作台一与工作台二处于分离状态，从而完成两数控机床的分离。

优选地，所述锁紧固定装置包括：

设置在所述工作台二上两个插槽之间的插孔，所述插孔的一端设有凹口，所述凹口位于工作台二的侧表面上，所述插孔的另一端设有凹腔，所述插孔通过若干插销孔分别与两个插槽连通，所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同，所述插销孔为两端细中间粗的圆孔；

设置在所述插销孔内的插销，所述插销的侧表面上设有圆环形挡边，所述插销上套设有弹簧，所述弹簧一端与圆环挡边连接，另一端与连通插槽的插销孔端口连接，所述插销的长度大于插销孔的长度，所述插销可在插销孔内上下滑动；

设置在插孔内的驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有把手，所述驱动杆的另一端固定安装有挡板，所述把手位于凹口内，所述挡板位于凹腔内，所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起，所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应；所述插孔内固定安装有橡胶圆环，且所述橡胶圆环套在驱动杆上，所述橡胶圆环与驱动杆的侧表面形成过盈配合。

有益效果

利用本发明提供的一种数控机床的组合拼接方法，其有益效果有：

1、可以根据需要来拼接工作台，实现不同数控机床的工作台的衔接，从而为两种不同的数控机床的联合使用提供了改造空间；

2、本组合拼接方法的连接方式简单，在现有工作台上增加相应的结构上就可以进行改造，无需改变工作台的整体结构，拼接容易实现，且具有改造成本低，改造难度小等优点。

附图说明

图1是本发明所述组合拼接方法的方法流程示意图；

图2是本发明所述工作台一和工作台二在分离状态下的结构示意图；

图3是本发明所述工作台一和工作台二拼接状态下的结构示意图；

图4是本发明所述驱动杆在初始状态下，即所述锁紧固定装置处于解除锁紧固定状态时的结构示意图；

图5是本发明所述驱动杆拉动后使所述锁紧固定装置处于锁紧固定状态的结构示意图；

图中，1、工作台一；2、工作台二；3、凸起；4、凹槽；5、插槽；6、插孔；7、凹口；8、凹腔；9、插销孔；10、插销；11、圆环形挡边；12、弹簧；13、驱动杆；14、把手；15、挡板；16、圆环形凸起；17、橡胶圆环；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的数控机床的组合拼接方法进行具体描述。

如图1所示，一种数控机床的组合拼接方法，应用于两数控机床中，两数控机床分别固定安装于工作台一及工作台二的上表面，所述组合拼接方法包括：

S5、对锁紧固定装置进行操作，使锁紧固定装置处于锁紧固定状态，以将工作台一的凸起锁紧固定在工作台二的插槽内，从而完成两数控机床的组合拼接；

本发明实施例中，通过在两数控机床的工作台设置相应的凸起、插槽以及锁紧固定装置等部件，从而可以根据需要来两数控机床来进行组合拼接，实现不同数控机床之间的工作台的衔接，从而为两种不同的数控机床的联合使用提供了改造空间；而且本组合拼接方法，其连接方式简单，拼接容易实现，并且无需改变工作台的整体结构，具有改造成本低，改造难度小等优点。

为了更好地理解本发明实施例提供的数控机床的组合拼接方法，以下对两数控机床的具体结构进行详述。

如数控如附图2-图5所示，本发明实施例提供了一种可以进行组合拼接的数控机床机构，两数控机床(图中未画出数控机床)分别固定安装于工作台一及工作台二的上表面，工作台一及工作台二的高度相同，并且两工作台的侧表面为可贴合拼接的工作台；其中，工作台一的一侧表面设置有两个凸起，工作台二上对应可贴合拼接的侧表面设置有与所述凸起位置一一对应的插槽，所述凸起可插入对应的插槽内；在所述工作台二上的两个插槽之间设置有锁紧固定装置，该锁紧固定装置用于将工作台一的凸起锁紧固定在工作台二的插槽内。

由于设置于工作台上的数控机床属于现有设备，因此以下仅对涉及到优化改进的工作台的凸起、插槽以及锁紧固定装置等部件进行说明。

如数控如附图2-图3所示，工作台一1的侧表面上设有两个凸起3，两个凸起一上一下的分布在工作台一的侧表面上，两个凸起在竖直方向上对齐，两个凸起的相对侧表面上均设有凹槽4，两个凹槽的位置上下对应，所述凸起的前端面为弧形面。优选地，工作台一上的两个凸起3相互平行设置，且凸起的前端面上粘贴有橡胶垫18，该橡胶垫用于防止凸起在插入插槽时起到缓冲作用。

所述锁紧固定装置用于将工作台一的凸起锁紧固定在工作台二2的插槽5内。在其中一个优选的实施例中，所述锁紧固定装置包括：

设置在所述工作台二2上两个插槽5之间的插孔6，所述插孔的一端设有凹口7，所述凹口位于工作台二的侧表面上，所述插孔的另一端设有凹腔8，所述插孔通过若干插销孔9分别与两个插槽连通，所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同，所述插销孔为两端细中间粗的圆孔；

设置在所述插销孔内的插销10，所述插销的侧表面上设有圆环形挡边11，所述插销上套设有弹簧12，所述弹簧一端与圆环挡边连接，另一端与连通插槽的插销孔端口连接，所述插销的长度大于插销孔的长度，所述插销可在插销孔内上下滑动；在具体的一个较佳实施例中，所述插销为圆柱形插销，所述插销的两端端面均为球形面；所述圆环形凸起的截面优选为半圆形。

设置在插孔内的驱动杆13，所述驱动杆的一端固定连接有把手14，所述驱动杆的另一端固定安装有挡板15，所述把手位于凹口内，所述挡板位于凹腔内，所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起16，所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应；所述插孔内固定安装有橡胶圆环17，且所述橡胶圆环套在驱动杆上，所述橡胶圆环与驱动杆的侧表面形成过盈配合。

在一个较佳的实施例中，所述驱动杆为圆杆，所述把手的侧表面与驱动杆的一端固定连接形成T字形结构；所述把手优选为圆杆，且所述把手的长度小于凹口的直径，大于插孔的直径。另外，所述挡板优选为圆形档板，所述挡板的直径大于插孔的直径小于凹腔的直径。

当需要将两数控机床进行组合拼接时，具体的工作过程或工作原理如下：在具体实施过程中，初始状态下如图2所示，工作台一与工作台二处于分离状态，当需要将两个工作台拼接在一起时，可以将工作台一与工作台二的侧面贴合，让两个凸起插入对应的插槽内，如图3所示。此时驱动杆的初始位置如图4所示，驱动杆侧表面的环形凸起与插销孔错开，而驱动杆一端的把手紧贴着凹口与插孔连通的侧壁；然后拉动把手，把手带动驱动杆在插孔中移动一段距离，此时驱动杆侧表面的圆环形凸起移动到对应插销孔所在位置，而驱动杆另一端的挡板紧贴着凹腔与插孔连通的侧壁；由于圆环形凸起移动到对应插销孔所在位置时，会挤压插销孔内的插销，所以插销会通过挡边挤压弹簧，其一端伸入插槽并插入凸起侧表面的凹槽内，形成锁紧固定状态，从而完成将两数控机床的组合拼接，如图5所示。当需要将两数控机床分离时，只需要解除锁紧固定装置的锁紧固定状态，使其恢复到如附图4所示的状态，并对移动至少一个工作台(如移动工作台一或工作台二，或者可以将两工作台同时移动)，使工作台一与工作台二处于分离状态，从而完成两数控机床的分离。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种数控机床的组合拼接方法，应用于两数控机床中，两数控机床分别固定安装于工作台一及工作台二的上表面，所述组合拼接方法包括：

S5、对锁紧固定装置进行操作，使锁紧固定装置处于锁紧固定状态，以将工作台一的凸起锁紧固定在工作台二的插槽内，完成两数控机床的组合拼接。

2.根据权利要求1所述的组合拼接方法，其特征在于，所述的组合拼接方法还包括：

S6、当需要将两数控机床分离时，对锁紧固定装置进行操作，解除锁紧固定装置的锁紧固定状态，并对移动至少一个工作台，使工作台一与工作台二处于分离状态，完成两数控机床的分离。

3.根据权利要求1所述的组合拼接方法，其特征在于，

所述锁紧固定装置包括：

设置在所述工作台二(2)上两个插槽(5)之间的插孔(6)，所述插孔的一端设有凹口(7)，所述凹口位于工作台二的侧表面上，所述插孔的另一端设有凹腔(8)，所述插孔通过若干插销孔(9)分别与两个插槽连通，所述插孔与两个插槽连通的插销孔数量相同，所述插销孔为两端细中间粗的圆孔；

设置在所述插销孔内的插销(10)，所述插销的侧表面上设有圆环形挡边(11)，所述插销上套设有弹簧(12)，所述弹簧一端与圆环挡边连接，另一端与连通插槽的插销孔端口连接，所述插销的长度大于插销孔的长度，所述插销可在插销孔内上下滑动；

设置在插孔内的驱动杆(13)，所述驱动杆的一端固定连接有把手(14)，所述驱动杆的另一端固定安装有挡板(15)，所述把手位于凹口内，所述挡板位于凹腔内，所述驱动杆的侧表面上设有若干圆环形凸起(16)，所述圆环形凸起的位置与插销孔的位置一一对应；所述插孔内固定安装有橡胶圆环(17)，且所述橡胶圆环套在驱动杆上，所述橡胶圆环与驱动杆的侧表面形成过盈配合。

4.根据权利要求3所述的组合拼接方法，其特征在于，所述插销为圆柱形插销，所述插销的两端端面均为球形面。

5.根据权利要求3所述的组合拼接方法，其特征在于，所述圆环形凸起的截面为半圆形。

6.根据权利要求3所述的组合拼接方法，其特征在于，所述驱动杆为圆杆，所述把手的侧表面与驱动杆的一端固定连接形成T字形结构。

7.根据权利要求3所述的组合拼接方法，其特征在于，所述插孔为圆柱形孔，所述凹口为圆形凹口，所述凹口的中心线与插孔的中心线位于一条直线上，所述凹腔为圆柱形空腔，所述凹腔的中心线与插孔的中心线位于一条直线上。

8.根据权利要求3所述的组合拼接方法，其特征在于，所述把手为圆杆，所述把手的长度小于凹口的直径，大于插孔的直径。

9.根据权利要求3所述的组合拼接方法，其特征在于，所述挡板为圆形档板，所述挡板的直径大于插孔的直径小于凹腔的直径。

10.根据权利要求1所述的组合拼接方法，其特征在于，工作台一(1)上的两个凸起(3)相互平行设置，且凸起的前端面上粘贴有橡胶垫(18)。