CN201368992Y - 食品挤压机恒温控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品挤压机恒温控制系统，包括在挤压机的挤压套筒外部同轴固装的水套，该水套制有进水口及出水口，其中：水套与温控系统连接，该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过循环管路与一循环水箱相连接，在循环管路上安装有水泵，在循环水箱内部安装有电加热器，且该循环水箱通过冷却循环管路与一冷却塔相连接，在挤压套筒端口处及循环水箱内均安装有温度传感器，该温度传感器均与一电器控制单元相连接，该电器控制单元与水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门相连接。本实用新型结构设计科学合理，可实现挤压机挤压套体工作温度的恒温控制，具有自动化程度高，控制精度高，工作稳定可靠等突出优点。

Description

食品挤压机恒温控制系统

技术领域

本实用新型属于面食加工装置领域，特别是一种食品挤压机恒温控制系统。

背景技术

在玉米杂粮速食面的生产过程中，挤压成形是最为关键的加工工艺，其不同于传统方便面压延成形工艺。玉米杂粮速食面原料面体在挤压成形过程中必须达到一定的熟化程度，否则面的筋力不够会造成泡面时出现混汤或者断条的现象；与此同时挤压出的面条又不能产生过度膨化，否则就不能称为传统意义上的面条。因此，在挤压加工过程中需要按一定规律严格控制挤压机机筒内的温度及压力，才能保证杂粮原料面体在挤压过程中达到一定熟化程度而又未被膨化的工艺要求。现有的温控装置结构简单，无法根据环境条件及生产工艺的需要进行实时调整，自动化程度较低，难以满足挤压成形过程的恒温要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、可根据环境条件及生产工艺进行实时自动调整的食品挤压机恒温控制系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种食品挤压机恒温控制系统，包括在挤压机的挤压套筒外部同轴固装的水套，该水套制有进水口及出水口，其特征在于：所述水套与温控系统连接，该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过循环管路与一循环水箱相连接，在循环管路上安装有水泵，在循环水箱内部安装有电加热器，该循环水箱通过冷却循环管路与一冷却塔相连接，在挤压套筒端口处及循环水箱内均安装有温度传感器，该温度传感器均与一电器控制单元相连接，该电器控制单元与水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门相连接。

而且，所述的挤压机还包括二级挤压机，该二级挤压机的挤压套筒所固装的水套安装有二级挤压机温控系统，该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过另一循环管路与另一循环水箱相连接，在循环管路上安装有另一水泵，在循环水箱内部也安装有电加热器，该循环水箱通过另一冷却循环管路与冷却塔相连接，在挤压套筒端口处及循环水箱内均另安装有温度传感器，该温度传感器均与电器控制单元相连接，该电器控制单元与二级挤压机温控系统上所安装的水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门相连接。

而且，所述的挤压机包括一组一级挤压机及一组二级挤压机，一级挤压机的温控系统中，挤压套筒所安装的水套进水口、出水口分别通过管路进行并联；二级挤压机的温控系统中，挤压套筒所安装的水套进水口、出水口分别通过管路进行并联。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本食品挤压机恒温控制系统中挤压套筒外部所固装的水套通过循环管路与循环水箱相连接，在该循环水箱内部安装有电加热器，可为循环水路提供加热源；同时该循环水箱还通过冷却循环管路与冷却塔相连，由此可为循环水路提供冷源，电器控制单元根据挤压套筒上所安装的温度传感器所检测的温度信号，判断其需要进行加热循环，还是进行冷却循环，从而实现温控系统的自动控制，具有自动化程度高，控制精度高的优点，有效保证积压机挤压套筒内的温度符合工艺要求，从而保障杂粮速食面产品品质。

2.本食品挤压机恒温控制系统中的二级挤压机所安装的温控系统，与一级挤压机所安装的温控系统为相互独立、互不影响的独立循环回路，从而满足一级挤压机、二级挤压机不同的挤压工艺要求。

3.本食品挤压机恒温控制系统的挤压机可由一组一级挤压机及相应台数的二级挤压机构成，一级挤压机、二级挤压机的温控系统的循环管路分别并联，由此可实现多台挤压机的同时控制，使产品挤压加工具有统一、高效的优点。

4.本实用新型结构设计科学合理，可实现挤压机挤压套体工作温度的恒温控制，具有自动化程度高、控制精度高、工作稳定可靠等突出优点，从而满足杂粮速食面挤压加工工艺中对温度的严格要求。

附图说明

图1是本实用新型恒温控制系统结构示意图；

图2是本实用新型二级挤压机恒温控制系统结构示意图；

图3是本实用新型多组挤压机的恒温控制系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：

一种食品挤压机恒温控制系统，包括在挤压机6的挤压套筒7外部同轴固装的水套8，该水套的一端下部制有进水口9，在水套另一端上部制有出水口10。其创新之处在于：所述水套与温控系统连接，该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过循环管路5与一循环水箱4相连接。在循环管路的进水管上安装有水泵14。在循环水箱内部安装有电加热器15。该循环水箱通过冷却循环管路2与一冷却塔1相连接，在冷却循环管路的进水管上均安装有控制阀门3，在冷却循环管路的出水管上安装控制阀门17，冷却循环管路进水管控制阀门同时用于控制循环水箱内液位高度。在挤压套筒端口处及安装有温度传感器11，在循环水箱内也安装有温度传感器16，上述温度传感器均与一电器控制单元13相连接，该电器控制单元与水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门相连接。根据环境的条件和工艺的需要，自动在加热和冷却之间转换。

挤压机还包括位于上述挤压机下游的二级挤压机12，杂粮面体经过第一级挤压机进行挤制后，进入二级挤压机的进料口再进行进一步挤制。该二级挤压机的挤压套筒19所固装的水套20安装有二级挤压机温控系统。该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过另一循环管路18与另一循环水箱27相连接。该循环水箱可以为与第一级挤压机温控系统循环水箱相互独立的循环水箱，也可以通过在循环水箱内部设置隔板的方式，制成外部一体，内部间隔的循环水箱。在循环管路上安装有另一水泵22，在循环水箱内部也安装有电加热器23，该循环水箱通过另一冷却循环管路26与冷却塔相连接，在挤压套筒端口处及循环水箱内均另安装有温度传感器，标号为21、24，该温度传感器均与电器控制单元相连接，该电器控制单元与二级挤压机温控系统上所安装的水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门25相连接。一级和二级挤压机的温控系统的循环管路及循环水箱各自独立、互不影响，以满足不同工艺阶段的需要。

挤压机包括一组一级挤压机及一组二级挤压机，各组挤压机台数根据生产需要设置。本实施例中设置有两台一级挤压机，另一台一级挤压机标号为28，并相应设置有两台二级挤压机，另一台二级挤压机标号为29。在该组一级挤压机的温控系统中，挤压套筒所安装的水套进水口、出水口分别通过管路进行并联；二级挤压机的温控系统中，挤压套筒所安装的水套进水口、出水口分别通过管路进行并联。由此可实现多台挤压机的同时控制，使产品挤压加工具有统一、高效的优点。

本实用新型的工作过程为：

在挤压机预热阶段利用电加热器加热水箱中的水，并开动水泵，对挤压套筒进行加热，使挤压套筒迅速达到正常工作温度，使生产线及时投入运行。

在生产线稳定运行以后，挤压套筒由于工作产生的热量会使其内部温度不断上升，以致超出工艺要求允许的范围，于是有温度传感器感知后将信号传输到电器控制单元，自动控制回路，停止电加热器加热，进而转入冷却循环：当环境温度比较低，系统仅采用自身循环管路循环，依靠循环水箱与环境的自然热交换达到冷却的目的即可；当环境温度较高时，循环水箱不能依靠自然冷却降低挤压套筒温度时，循环水箱温度传感器发出信号，电器控制单元控制冷却塔、冷却循环管路控制阀门开启，启动外部循环冷却系统。

当整个系统的温度降低到低于工艺要求时，温控系统可以自动启动内部水箱的小循环甚至是电加热，保持整个系统的温度恒定。从而实现根据环境的条件和工艺的需要，自动在加热和冷却之间转换。

Claims (3)

1.一种食品挤压机恒温控制系统，包括在挤压机的挤压套筒外部同轴固装的水套，该水套制有进水口及出水口，其特征在于：所述水套与温控系统连接，该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过循环管路与一循环水箱相连接，在循环管路上安装有水泵，在循环水箱内部安装有电加热器，该循环水箱通过冷却循环管路与一冷却塔相连接，在挤压套筒端口处及循环水箱内均安装有温度传感器，该温度传感器均与一电器控制单元相连接，该电器控制单元与水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门相连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品挤压机恒温控制系统，其特征在于：所述的挤压机还包括二级挤压机，该二级挤压机的挤压套筒所固装的水套安装有二级挤压机温控系统，该温控系统的具体结构为：水套的进水口、出水口通过另一循环管路与另一循环水箱相连接，在循环管路上安装有另一水泵，在循环水箱内部也安装有电加热器，该循环水箱通过另一冷却循环管路与冷却塔相连接，在挤压套筒端口处及循环水箱内均另安装有温度传感器，该温度传感器均与电器控制单元相连接，该电器控制单元与二级挤压机温控系统上所安装的水泵、电加热器及冷却循环管路控制阀门相连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品挤压机恒温控制系统，其特征在于：所述的挤压机包括一组一级挤压机及一组二级挤压机，一级挤压机的温控系统中，挤压套筒所安装的水套进水口、出水口分别通过管路进行并联；二级挤压机的温控系统中，挤压套筒所安装的水套进水口、出水口分别通过管路进行并联。

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