CN201368677Y - 一种刮渣板机构 - Google Patents

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CN201368677Y CNU2008201000403U CN200820100040U CN201368677Y CN 201368677 Y CN201368677 Y CN 201368677Y CN U2008201000403 U CNU2008201000403 U CN U2008201000403U CN 200820100040 U CN200820100040 U CN 200820100040U CN 201368677 Y CN201368677 Y CN 201368677Y
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唐龙伟
王安芳
王国培
程淑明
罗建明
冯霄红
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Chongqing CCID thermal technology environment-friendly engineering Technology Co., Ltd.
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CHONGQING SAIDI INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,涉及能够防止刮板和水封槽体损坏,减少检修次数,刮渣更彻底的一种刮渣板机构。本实用新型由框架、刮板和水封槽组成,刮板固定在框架上,框架通过软连接件吊挂在其它固定装置上,再放入水封槽内。本实用新型可广泛应用在工业炉窑上。

Description

一种刮渣板机构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及能够防止刮板和水封槽体损坏,减少检修次数,刮渣更彻底的一种刮渣板机构。
背景技术
目前,刮渣板已经在很多工业炉窑上得到应用,但刮渣板机构与吊挂点间都是采用硬连接形式。在实际使用过程中,还存在着一些问题:
1)刮板与水封槽易损坏:当水封槽内有体积较大且较硬的渣子时(大于水封槽和刮渣板间隙),渣子随水封槽一起向上运动。碰到刮板后,由于水封槽仍没到上位,将继续上升,这就造成了将刮板顶坏或者将水封槽顶穿漏水的事故。特别是渣子较多的高温硅钢再加热炉更容易出现此种问题。这就加大了检修次数,情况严重的需要停炉检修,对生产造成影响。
2)刮渣不彻底:传统的刮渣板机构通过加大刮渣板与水封槽的间隙来减少将刮板顶变形或将水封槽顶穿漏水的事故。这就造成了刮渣不彻底的情况,但随着堆积时间的增加,堆积在水封槽底部的渣子也将变硬,慢慢占据了原来预留的空间,当遇到大渣子时仍然会发生将刮板顶坏或将水封槽顶穿漏水的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种刮渣板机构,解决冶金行业各种加热炉水封槽和刮板容易损坏,刮渣不彻底的问题。以减少检修次数,提高加热炉的作业时间。本实用新型由框架、刮板和水封槽组成,刮板固定在框架上,框架通过软连接件吊挂在其它固定装置上,再放入水封槽内。
本实用新型就是通过改变刮渣板机构与连接点间的连接形式来解决刮板、水封槽容易损坏;刮渣不彻底的问题。
本实用新型的技术方案如下:该刮渣板机构由软连接件、框架、刮板和水封槽组成,刮板固定在框架上,框架通过软连接件吊挂在其它固定装置上,如在加热炉上是吊挂在炉底钢结构上,再放入水封槽内。软连接件为2~6件。
当水封槽内有较大的渣子时,渣子随水封槽一起向上运动,若碰到刮板时而水封槽上升运动没有停止,渣子将会顶着刮板和框架一起向上运动,与此同时软连接件变形,吸收了这部分位移,给了刮板和框架向上运动的空间。避免了刮渣机构与水封槽和渣子间硬碰硬的接触而将刮板或者水封槽损坏。当水封槽下降时,刮板在重力的作用下将回到原位,等待下一次刮渣。由于整个刮渣机构已经具有了缓冲作用,在安装时就可以尽量的缩小刮板与水封槽间的间隙,从而使刮渣更加的彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图1为本实用新型的A-A视图。
图中:件1是软连接件,件2是框架,件3是刮板,件4是水封槽,件5是固定处。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
刮板3与框架2焊接成为一个整体,通过软连接件1吊挂在固定处5上,再放入水封槽4内。软连接件1为3件。
当渣子随水封槽4向上运动时,碰到刮板3时,刮板3和框架2作为一个整体随水封槽4和渣子一起向上运动;与之同时,软连接件1开始变形弯曲,吸收来自向上的位移。保护了刮板3和水封槽4不被渣子挤坏,同时在安装时可以缩小刮板3和水封槽4间的间隙,使得水封槽4内的渣子更少,使得刮渣更彻底。
本实用新型可广泛应用在工业炉窑上。

Claims (2)

1、一种刮渣板机构,主要由框架、刮板和水封槽组成,其特征在于:刮板固定在框架上,框架通过软连接件吊挂在固定装置上,再放入水封槽内。
2、根据权利要求1所述的刮渣板机构,其特征在于:软连接件为2~6件。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101672579B (zh) * 2009-10-14 2012-07-04 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种加热炉自动除渣机构及除渣方法
CN106479523A (zh) * 2015-08-31 2017-03-08 上海梅山钢铁股份有限公司 干熄焦水封槽清扫装置及更换方法
CN106679419A (zh) * 2017-01-25 2017-05-17 苏州振湖电炉有限公司 变频感应化铝炉

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHONGQING SAIDI THERMAL ENVIRONMENTAL PROTECTION E

Free format text: FORMER NAME: CHONGQING SAIDI INDUSTRIAL FURNACE CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 401122 Chongqing Shibei District CCID Road No. 1

Patentee after: Chongqing CCID thermal technology environment-friendly engineering Technology Co., Ltd.

Address before: 400013 Chongqing City, Yuzhong District No. 2 Steel Road, No. 1

Patentee before: Chongqing Saidi Industrial Furnace Co., Ltd.

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Granted publication date: 20091223

Termination date: 20170919

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