CN201368456Y - 一种高温空气燃烧喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高温空气燃烧喷嘴，包括喷嘴、可前后移动的耐火芯体、连杆、执行机构，在喷嘴内设有耐火芯体，耐火芯体通过连杆与控制其前后移动的执行机构相连接。在连杆上设有密封块。所述的耐火芯体为圆柱体、圆锥体或圆台体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用变截面技术，利用高温空气燃烧喷嘴中心耐火芯体的往复运动来调节流通面积。当喷嘴处于燃烧状态时使截面积变小，保证空气或煤气射流的速度；当喷嘴处于排烟状态时使截面变大，保证有足够能力将产生的烟气通过蓄热室排出炉外，解决了炉压过高的问题，且可根据实际需要灵活调整炉压，提高燃烧效果，环保节能。

Description

一种高温空气燃烧喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种高温空气燃烧喷嘴。
背景技术
高温空气燃烧技术所用喷嘴，交替地用于燃烧和排烟。燃烧时产生的烟气流通体积大于供入空气或煤气的流通体积，而排烟速度又小于空气或煤气供入速度，这些因素对排烟带来十分不利的影响。在高温空气燃烧喷嘴的两个职能相互矛盾的情况下，通常是对于喷嘴的设计只能优先满足燃烧状态，且设计出的喷嘴面积均无法调节，因此目前使用的高温空气燃烧系统均表现为炉压高、喷嘴流量不易调节等缺点，对于加热和排烟达不到最优化的设计。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高温空气燃烧喷嘴，通过调节喷嘴流量可在排烟时增大烟气通量，解决了蓄热式燃烧装置炉压过高、节能效果不显著等问题，且在燃烧状态时可保持煤气的燃烧效果。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高温空气燃烧喷嘴，该装置包括喷嘴、可前后移动的耐火芯体、连杆、执行机构，在喷嘴内设有耐火芯体，耐火芯体通过连杆与控制其前后移动的执行机构相连接。在连杆上设有密封块。所述的耐火芯体为圆柱体、圆锥体或圆台体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用变截面技术，利用高温空气燃烧喷嘴中心耐火芯体的往复运动来调节流通面积。当喷嘴处于燃烧状态时使截面积变小，保证空气或煤气射流的速度；当喷嘴处于排烟状态时使截面变大，保证有足够能力将产生的烟气通过蓄热室排出炉外，解决了炉压过高的问题，且可根据实际需要灵活调整炉压，提高燃烧效果，环保节能。
附图说明
图1是高温空气燃烧喷嘴燃烧状态的结构示意图；
图2是高温空气燃烧喷嘴排烟状态的结构示意图。
图中：1-耐火芯体 2-喷嘴 3-密封块 4-气动执行机构 5-连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
本实用新型的原理是采用变截面技术，利用高温空气燃烧喷嘴2中心的耐火芯体1的往复运动来调节流通面积，耐火芯体1的往复运动通过气动执行机构4或电动执行机构来完成。结构叙述如下：
见图1、图2，一种高温空气燃烧喷嘴，包括喷嘴2、可前后移动的耐火芯体2、连杆5、气动执行机构4，在喷嘴2内设有耐火芯体1，耐火芯体1通过连杆5与控制其前后移动的气动执行机构4相连接。在连杆1上设有密封块，密封块的作用是实现对连杆周围空气、煤气、烟气的密封。耐火芯体1可为圆柱体、圆锥体或圆台体。
本装置通过气动执行机构4来完成耐火芯体1的前进和后退，来调节燃烧状态和排烟状态的喷嘴的气体流量，在燃烧状态时，使气体流量变小，如图1所示；在排烟状态时，使气体流量变大，如图2所示。

Claims (3)

1、一种高温空气燃烧喷嘴，其特征在于，该装置包括喷口、可前后移动的耐火芯体、连杆、气动执行机构，在喷口内设有耐火芯体，耐火芯体通过连杆与控制其前后移动的气动执行机构相连接。
2、根据权利要求1所述的一种高温空气燃烧喷嘴，其特征在于，在连杆上设有密封块。
3、根据权利要求1所述的一种高温空气燃烧喷嘴，其特征在于，所述的耐火芯体为圆柱体、圆锥体或圆台体。
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