CN201367872Y - 伸缩臂 - Google Patents

Abstract

伸缩臂是一种油田用管柱扭力钳具，它克服了其它技术存在的缺点，它是由旋转底盘、液压马达、基臂、摆臂、液压油缸、固定轴、升降立柱连接而成，基臂和摆臂通过固定轴铰接，液压油缸铰接在支撑臂和摆臂上；在基臂上支撑臂和拉杆铰接连接，摆臂是由一对支撑梁连接而成；基臂由固定轴分别铰接在旋转底盘和摆臂上；摆臂的另一侧连接升降立柱；液压马达由螺栓固定在旋转底盘上，齿轮与回转支撑的齿轮咬合连接；本实用新型的有益效果是，利用基臂中支撑臂、固定轴、拉杆轴连接成的四边形和摆臂中支撑梁、液压油缸、固定轴铰接成的三角形角度的联动实现伸缩臂的变化，有效地节省人力，提高效率和安全性。

Description

伸缩臂

一、技术领域：

本实用新型涉及一种油田用管柱扭力钳具，尤其是伸缩臂。

二、背景技术：

在油井钻探过程和油管控制操作过程中各种类的伸缩臂已被配备使用，当需上紧或卸松钻杆连接、钻铤连接、套管连接时它能上紧或卸松管柱，但目前一般的伸缩臂需在运动中调整高度，高度和钳口位置不好准确把握，造成工作中调整速度慢，精度不高，工作进度不快。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种油田用钻井管柱扭力钳钳具伸缩臂，它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由旋转底盘、液压马达、基臂、摆臂、液压油缸、固定轴、升降立柱连接而成，基臂和摆臂通过固定轴铰接，液压油缸铰接在支撑臂和摆臂上；在基臂上支撑臂和拉杆铰接连接，摆臂是由一对支撑梁连接而成；基臂由固定轴分别铰接在旋转底盘和摆臂上；摆臂的另一侧连接升降立柱；液压马达由螺栓固定在旋转底盘上，齿轮与回转支撑的齿轮咬合连接。

本设计中由回转支撑实现伸缩臂不同位置的移动，即由液压马达驱动齿轮带动回转支撑旋转，旋转底盘可实现360度的旋转；伸缩臂的基臂由固定轴铰接在旋转底盘上，当旋转底盘旋转时可实现伸缩臂各不同地点的作业；钳口作业的高度调整由升降立柱实现竖直方向的位移，能更精确使钳口对准管柱上下接口处，便于工作。

本实用新型的有益效果是，利用基臂中支撑臂、固定轴、拉杆轴连接成的四边形和摆臂中支撑梁、液压油缸、固定轴铰接成的三角形角度的联动实现伸缩臂的变化，有效地节省人力，提高效率和安全性。

四、附图说明：

图1是伸缩臂的整体结构示意图，1、旋转底盘  2、液压马达  3、基臂  4、摆臂  5、液压油缸  6、固定轴  7、升降立柱

图2是伸缩结构示意图，5、液压油缸  6、固定轴  7、升降立柱  8、支撑臂  9、拉杆  10、支撑梁

图3是旋转结构示意图，1、旋转底盘  2、液压马达  11、回转支撑12、齿轮

五、具体实施方式：

图1、图2和图3中，基臂3和摆臂4通过固定轴6铰接，液压油缸5铰接在支撑臂8和摆臂4上；在基臂3上支撑臂8和拉杆9铰接连接，摆臂4是由一对支撑梁10连接而成；基臂3由固定轴6分别铰接在旋转底盘1和摆臂4上；摆臂4的另一侧连接升降立柱7；液压马达2由螺栓固定在旋转底盘1上，齿轮12与回转支撑11的齿轮咬合连接。

Claims (3)

1、伸缩臂是由旋转底盘(1)、液压马达(2)、基臂(3)、摆臂(4)、液压油缸(5)、固定轴(6)和升降立柱(7)连接而成，其特征是：基臂(3)和摆臂(4)通过固定轴(6)铰接，液压油缸(5)铰接在支撑臂(8)和摆臂(4)上。

2、根据权利要求1所述的伸缩臂，其特征是：在基臂(3)上支撑臂(8)和拉杆(9)铰接连接，摆臂(4)是由一对支撑梁(10)连接而成；基臂(3)由固定轴(6)分别铰接在旋转底盘(1)和摆臂(4)上；摆臂(4)的另一侧连接升降立柱(7)。

3、根据权利要求1所述的伸缩臂，其特征是：液压马达(2)由螺栓固定在旋转底盘(1)上，齿轮(12)与回转支撑(11)的齿轮咬合连接。

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