CN201363277Y

CN201363277Y - 安全诱导阀及应用该结构安全诱导阀的安全缓冲二用阀

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Publication number: CN201363277Y
Application number: CNU2009203003171U
Authority: CN
Inventors: 曹康年
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-20
Filing date: 2009-01-20
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2019-01-20

Abstract

本实用新型涉及安全诱导阀，所述阀体内还设有一个阀芯，所述阀芯的中部与阀体的内凸环之间设有环形密封圈，所述环形密封圈将阀体分为上腔和下腔，所述阀体中部一侧设有锁定装置，所述阀芯上部的阀体内设有电磁阀，所述阀体内还设有压力调节机构。本实用新型还涉及一种应用上述结构安全诱导阀的安全缓冲二用阀，所述上阀盖中央设有阻尼孔，所述阀体下端设有下阀盖，所述下阀盖中央设有阻尼孔。本实用新型的诱导阀和安全缓冲二用阀的结合应用可同时替代放空阀、安全阀、电动卸荷阀。本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便，适用面广，价格低廉。

Description

安全诱导阀及应用该结构安全诱导阀的安全缓冲二用阀

技术领域

本实用新型涉及一种安全诱导阀。

本实用新型还涉及一种应用上述结构安全诱导阀的安全缓冲二用阀。

背景技术

目前罗茨鼓风机等部分流体压缩机械起动时要求不带负荷空载起动，后逐步加载直至满负荷，停机时应先卸载再关停电机，运行时系统超负荷要有安全保护装置，为此以往是在系统旁路上设置一只手动放空阀，起动或停车时逐渐打开或关闭放空阀以达到上述目的，而现实情况是大部分使用者并不按规定操作，而是直接起动或停车，造成风机电机起动停车时的强力冲击，严重影响机组使用寿命，特别大容量电机，起动电流过大造成电网电压下降，风机起动困难。为了达到缓慢起动的目的，这些年变频控制技术逐渐普及，但单纯为了低负荷起动而采用变频控制则代价太高，有时甚至超过主机价格。有的采用自耦变压起动或在电控柜内设置延时元件，其代价也不菲，且在电压变换时仍有一定冲击。另外为安全运行而设置的安全阀反应大都不太灵敏，超压时只能起一点警示作用，并不能有效泄压。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全诱导阀。

本实用新型的另一目的是提供一种应用上述结构安全诱导阀的安全缓冲二用阀。

本实用新型采用的技术方案是：

安全诱导阀，包括阀体、阀盖、阀座、调节螺栓、联接头和弹簧，所述阀盖固定于阀体顶部，所述阀体与阀座固定连接，所述阀座开有阀座口，所述阀座固定在安全缓冲二用阀的管道进口处，所述联接头设于阀体靠近阀座的侧面，所述联接头通过管道与设于安全缓冲二用阀上气腔侧壁的管道接头相连通，所述阀体内还设有一个阀芯，所述阀芯的中部与阀体的内凸环之间设有环形密封圈，所述环形密封圈将阀体分为上腔和下腔，所述阀体中部一侧设有锁定装置，所述阀芯上部的阀体内设有电磁阀，所述电磁阀包括电磁铁和电磁阀线圈，所述阀体内还设有压力调节机构。

所述锁定装置包括锁定座、带锁定手柄的锁定销、锁定弹簧，所述锁定弹簧套接于锁定座与锁定销前端卡环之间的锁定销上，与锁定装置对应的阀芯一侧设有与锁定销相配合的锁定孔。

与锁定装置相对应的一侧阀体侧壁上还设有手动卸荷机构，所述手动卸荷机构包括带手柄的卸荷杆和基座，与基座相应一侧的阀芯设有卸荷孔。

所述电磁铁设于阀芯上端面，所述电磁阀线圈固定在电磁铁靠近阀盖处的周围。

所述压力调节机构包括调节螺栓、弹簧和弹簧座，所述调节螺栓一端穿过阀盖，另一端支压在阀芯内的弹簧座上，所述弹簧固定于阀芯底部与弹簧座之间。

所述阀座口由大口和小口组成，所述小口处的阀座端面上设有环形密封圈；所述大口位于阀座口下端、所述小口位于阀座口上端，或所述大口位于阀座口上端、所述小口位于阀座口下端。

所述电磁阀线圈及电磁铁固定在阀芯上端面，所述电磁阀线圈与电磁铁上端留有空隙。

所述压力调节机构包括调节螺栓、弹簧、弹簧座、卡环和阀片，所述调节螺栓套接有弹簧的一端设有弹簧座，所述弹簧固定在弹簧座和阀芯底部之间；所述调节螺栓穿过阀芯底部及阀座口，所述调节螺栓的卡环位于下腔内，所述调节螺栓的另一端固定有阀片。

一种应用所述安全诱导阀的安全缓冲二用阀，包括安全缓冲二用阀阀体、安全诱导阀、大活塞、小活塞、开闭阀片、阻尼孔、初始压力调节阀片和上阀盖，所述安全诱导阀设于阀体管道进口处，所述阀体内的大活塞、小活塞、开闭阀片通过连接轴连接固定，所述大活塞将阀体分为上气腔和下气腔，所述上气腔一侧的管道接头与安全诱导阀的联接头通过管道连通，所述初始压力调节阀片设于阀体出口处，所述上阀盖固定于阀体上部，其特征是所述上阀盖中央设有阻尼孔，所述阀体下端设有下阀盖，所述下阀盖中央设有阻尼孔，所述大活塞和小活塞与阀体间设有O型密封圈或皮碗密封圈。

本实用新型的安全诱导阀阀体内还设有一个阀芯，所述阀芯的中部与阀体的内凸环之间设有环形密封圈，所述环形密封圈将阀体分为上腔和下腔，所述阀体中部一侧设有锁定装置，所述阀芯上部的阀体内设有电磁阀，所述电磁阀包括电磁铁和电磁阀线圈，所述阀体内还设有压力调节机构，当管道内压力超常时，阀芯弹起，从而使管道腔与诱导阀下腔连通，进而通过联接头与安全缓冲二用阀上气腔一侧的管道接头与上气腔连通，从而使安全缓冲二用阀上气腔与下气腔之间的压力通过诱导阀达到平衡，安全缓冲二用阀在小活塞压力及弹簧张力及自重下下行，安全缓冲二用阀开闭阀片打开，流体从安全缓冲二用阀通过压力迅速下降，流体可彻底排空。

所述锁定装置包括锁定座、带锁定手柄的锁定销、锁定弹簧，所述锁定弹簧套接于锁定座与锁定销前端卡环之间的锁定销上，与锁定装置对应的阀芯一侧设有与锁定销相配合的锁定孔，设备运行过程中系统因种种原因超压，由于诱导阀弹簧强度刚性都较小，对压力灵敏度高，一旦超过额定压力诱导阀会自动弹起，锁定座内的锁定销在弹簧的作用下与阀芯上锁定孔相配合。此时诱导阀下腔与系统连同，通过管道与两用阀大活塞上气腔联通，大活塞上下气腔压力趋于平衡，两用阀在小活塞压力及弹簧张力及自重下下行，安全缓冲阀阀门打开，流体从两用阀通过压力迅速下降，流体可彻底排空。当然，如果阀芯不通过锁定装置进行锁定，当系统压力下降到一定限度，诱导阀阀芯回位，于是本诱导阀又回到起始位置重复原先过程。

所述电磁铁设于阀芯上端面，所述电磁阀线圈固定在电磁铁靠近阀盖处的周围，这样电磁阀线圈与固定在阀芯上端面的电磁铁之间留有一定距离，保证电磁阀接通时阀芯有一定的上升空间；与锁定装置相对应的一侧阀体侧壁上还设有手动卸荷机构，所述手动卸荷机构包括带手柄的卸荷杆和基座，与基座相应一侧的阀芯设有卸荷孔，所述卸荷孔轴向宽度与阀芯上下行程距离相等，在电磁阀控制的卸荷装置失灵时，拨动该手动卸荷机构便可以通过人工手动卸荷。上述结构主要用于正常停车时用，实现先卸载再停机，避免了设备停车间的冲击力。

所述压力调节机构包括调节螺栓、弹簧和弹簧座，所述调节螺栓一端穿过阀盖，另一端支压在阀芯内的弹簧座上，所述弹簧固定于阀芯底部与弹簧座之间，该结构的压力调节机构是适用于常压情况下的，当管道内压力超常时，阀芯弹起，从而使管道腔与诱导阀下腔连通，进而通过联接头与安全缓冲二用阀上气腔一侧的管道接头与上气腔连通，从而使安全缓冲二用阀上气腔与下气腔之间的压力通过诱导阀达到平衡，安全缓冲二用阀在小活塞压力及弹簧张力及自重下下行，安全缓冲二用阀开闭阀片打开，流体从安全缓冲二用阀通过压力迅速下降，流体可彻底排空。

所述阀座口由大口和小口组成，所述小口位于阀座上端，阀座端面上设有环形密封圈，这样可以使阀芯底部与阀座口的小口端面密封严密；所述大口位于阀座口下端。

在真空场合，电磁阀线圈及电磁铁固定在阀芯上端面，所述电磁阀线圈与电磁铁上端留有空隙，所述压力调节机构包括调节螺栓、弹簧、弹簧座、卡环和阀片，所述调节螺栓套接有弹簧的一端设有弹簧座，所述弹簧固定在弹簧座和阀芯底部之间；所述调节螺栓穿过阀芯底部及阀座口，所述调节螺栓的卡环位于下腔内，所述调节螺栓的另一端固定有阀片。所述大口位于阀座口上端，所述小口位于阀座口下端，这是真空状态下的诱导阀结构，由于管道是真空状态，将在常压下的诱导阀中调节螺栓一端加装阀片，阀座则倒置安装，实现诱导阀在管道真空状态下的应用。当系统真空度超限时阀片下行，阀门打开使安全缓冲二用阀上气腔与下气腔之间的真空度通过诱导阀达到平衡，安全缓冲二用阀在小活塞真空吸力及弹簧张力下上行，安全缓冲二用阀开闭阀片打开，安全缓冲二用阀内真空度迅速下降，流体可彻底排空。

一种应用上述结构安全诱导阀的安全缓冲二用阀，包括安全缓冲二用阀阀体、安全诱导阀、大活塞、小活塞、开闭阀片、阻尼孔、初始压力调节阀片和上阀盖，所述安全诱导阀设于阀体管道进口处，所述阀体内的大活塞、小活塞、开闭阀片通过连接轴连接固定，所述大活塞将阀体分为上气腔和下气腔，所述上气腔一侧的管道接头与安全诱导阀的联接头通过管道连通，所述初始压力调节阀片设于阀体出口处，所述上阀盖固定于阀体上部，所述上阀盖中央设有阻尼孔，所述阀体下端设有下阀盖，所述下阀盖中央设有阻尼孔。由于在小活塞端增加设置了下阀盖并在上、下阀盖上设置了阻尼孔，此一设置对进一步改善整个装置的性能更有裨益。设备起动时，大活塞盖阻尼孔产生正压阻力，小活塞阻尼孔产生负压阻力，其延时调整过程更宽裕：停机时小活塞端由于阻尼孔作用停车过程即卸载过程亦产生一定延时，对设备缓冲带来好处，效果更为理想。所述大活塞和小活塞与阀体间设有O型密封圈或皮碗密封圈，使大小活塞与阀体间既能运动又能密封。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型的诱导阀和安全缓冲二用阀的结合应用可同时替代放空阀、安全阀、电动卸荷阀。

2、使用本实用新型后设备起动的延时过程可在一定范围内调正，真正达到缓慢起动，逐步加载的目的，避免了直接起动或自藕变压等延时起动时的撞击，电流上升平稳。

3、使用本实用新型后系统负荷超过额定压力时即能有效泄压，动作灵活，装置设置的锁定机构可全部泄压亦可部分泄压，真正起到安全阀的作用。

4、正常工作时安全缓冲二用阀主通道开闭阀片受双重压力作用，关闭严密不泄漏。

5、停机时设置手动、电动二用卸荷结构，可二则选择一，卸荷时由于装置主通道打开受阻尼孔的阻尼，有一缓冲过程，保证停机时的平稳无冲击。

6、本实用新型在初次使用时作好调正后，在正常工况下不需再作调正。

7、本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便，适用面广，价格低廉。

8、使用本实用新型可以大大延长罗茨鼓风机及部分流体压缩机械的使用寿命，经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的安全诱导阀结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的安全缓冲二用阀结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的真空状态安全诱导阀结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的真空状态安全缓冲二用阀结构示意图。

图5为本实用新型实施例3有手动卸荷机构的安全诱导阀结构示意图。

图6为本实用新型实施例3有手动卸荷机构的安全缓冲二用阀结构示意图。

图7为本实用新型实施例3有手动卸荷机构的真空状态安全诱导阀结构示意图。

图8为本实用新型实施例3有手动卸荷机构的真空状态安全缓冲二用阀结构示意图。

其中：1、阀体，2、阀盖，3、阀座，4、调节螺栓，5、联接头，6、弹簧，7、阀座口，8、安全缓冲二用阀阀体，9、管道，10、上气腔，11、管道接头，12、阀芯，13、内凸环，14、环形密封圈，15、上腔，16、下腔，17、电磁铁，18、电磁阀线圈，19、锁定座，20、锁定手柄，21、锁定销，22、锁定弹簧，23、锁定孔，24、手柄，25、卸荷杆，26、基座，27、卸荷孔，28、弹簧座，29、大口，30、小口，31、卡环，32、阀片，33、大活塞，34、小活塞，35、开闭阀片，36、阻尼孔，37、初始压力调节阀片，38、下气腔，39、皮碗密封圈，40、连接轴，41、下阀盖，42、上阀盖。

具体实施方式

实施例1

如图1和2所示，本实用新型的安全缓冲二用阀，包括安全缓冲二用阀阀体8、安全诱导阀、大活塞33、小活塞34、开闭阀片35、阻尼孔36、初始压力调节阀片37和上阀盖42，安全诱导阀设于阀体1管道9进口处，阀体1内的大活塞33、小活塞34、开闭阀片35通过连接轴40连接固定，大活塞33将阀体1分为上气腔10和下气腔38，上气腔10一侧的管道接头11与安全诱导阀的联接头5通过管道连通，初始压力调节阀片37设于阀体1出口处，上阀盖42固定于阀体1上部，上阀盖42中央设有阻尼孔36，阀体1下端设有下阀盖41，下阀盖41中央设有阻尼孔36，大活塞33和小活塞34与阀体1间设有皮碗密封圈39。安全诱导阀包括阀体1、阀盖2、阀座3、调节螺栓4、联接头5和弹簧6，阀盖2固定于阀体1顶部，阀体1与阀座3固定连接，阀座3开有阀座口7，阀座口7由大口29和小口30组成，小口30处的阀座3端面上设有环形密封圈14，大口29位于阀座口7下端，小口30位于阀座口7上端，阀座3固定在安全缓冲二用阀8的管道9进口处，联接头5设于阀体1靠近阀座3的侧面，联接头5通过管道与设于安全缓冲二用阀上气腔10侧壁的管道接头11相连通，阀体1内设有一个阀芯12，阀芯12的中部与阀体1的内凸环13之间设有环形密封圈14，环形密封圈14将阀体1分为上腔15和下腔16，阀体1中部一侧设有锁定装置，该锁定装置包括锁定座19、带锁定手柄20的锁定销21、锁定弹簧22，锁定弹簧22套接于锁定座19与锁定销21前端卡环31之间的锁定销21上，与锁定装置对应的阀芯12一侧设有与锁定销21相配合的锁定孔23，阀芯12上部的阀体1内设有电磁阀，电磁阀包括电磁铁17和电磁阀线圈18，电磁铁17设于阀芯12上端面，电磁阀线圈18固定在电磁铁17靠近阀盖2处的周围，阀体1内设有压力调节机构，包括调节螺栓4、弹簧6和弹簧座28，调节螺栓4一端穿过阀盖2，另一端固定在阀芯12内的弹簧座上28，弹簧6固定于阀芯12底部与弹簧座28之间。

实施例2

如图3和4所示，真空状态的安全诱导阀的电磁阀线圈18及电磁铁17固定在阀芯12上端面，电磁阀线圈18与电磁铁17上端留有空隙，安全诱导阀的压力调节机构包括调节螺栓4、弹簧6、弹簧座28、卡环31和阀片32，调节螺栓4套接有弹簧6的一端设有弹簧座28，弹簧6固定在弹簧座28和阀芯12底部之间，调节螺栓4穿过阀芯12底部及阀座口7，调节螺栓4的卡环31位于下腔16内，调节螺栓4的另一端固定有阀片32。阀座3开有阀座口7，阀座口7由大口29和小口30组成，小口30处的阀座3端面上设有环形密封圈14，大口29位于阀座口7上端，小口30位于阀座口7下端。真空状态的安全缓冲二用阀的开闭阀片35设在大活塞33下端，并固定在连接轴40上，其它结构同实施例1

实施例3

如图5、6、7和8所示，与安全诱导阀锁定装置相对应的一侧阀体1侧壁上设有手动卸荷机构，手动卸荷机构包括带手柄24的卸荷杆25和基座26，与基座26相应一侧的阀芯12设有卸荷孔27，卸荷孔27轴向宽度与阀芯12上下行程距离相等，安全诱导阀其它结构和安全缓冲二用阀结构同实施例1、2。

Claims

1.安全诱导阀，包括阀体、阀盖、阀座、调节螺栓、联接头和弹簧，所述阀盖固定于阀体顶部，所述阀体与阀座固定连接，所述阀座开有阀座口，所述阀座固定在安全缓冲二用阀的管道进口处，所述联接头设于阀体靠近阀座的侧面，所述联接头通过管道与设于安全缓冲二用阀上气腔侧壁的管道接头相连通，其特征是所述阀体内还设有一个阀芯，所述阀芯的中部与阀体的内凸环之间设有环形密封圈，所述环形密封圈将阀体分为上腔和下腔，所述阀体中部一侧设有锁定装置，所述阀芯上部的阀体内设有电磁阀，所述电磁阀包括电磁铁和电磁阀线圈，所述阀体内还设有压力调节机构。

2.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是所述锁定装置包括锁定座、带锁定手柄的锁定销、锁定弹簧，所述锁定弹簧套接于锁定座与锁定销前端卡环之间的锁定销上，与锁定装置对应的阀芯一侧设有与锁定销相配合的锁定孔。

3.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是与锁定装置相对应的一侧阀体侧壁上还设有手动卸荷机构，所述手动卸荷机构包括带手柄的卸荷杆和基座，与基座相应一侧的阀芯设有卸荷孔。

4.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是所述电磁铁设于阀芯上端面，所述电磁阀线圈固定在电磁铁靠近阀盖处的周围。

5.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是所述压力调节机构包括调节螺栓、弹簧和弹簧座，所述调节螺栓一端穿过阀盖，另一端支压在阀芯内的弹簧座上，所述弹簧固定于阀芯底部与弹簧座之间。

6.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是所述阀座口由大口和小口组成，所述小口处的阀座端面上设有环形密封圈；所述大口位于阀座口下端、所述小口位于阀座口上端或所述大口位于阀座口上端、所述小口位于阀座口下端。

7.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是所述电磁阀线圈及电磁铁固定在阀芯上端面，所述电磁阀线圈与电磁铁上端留有空隙。

8.根据权利要求1所述的安全诱导阀，其特征是所述压力调节机构包括调节螺栓、弹簧、弹簧座、卡环和阀片，所述调节螺栓套接有弹簧的一端设有弹簧座，所述弹簧固定在弹簧座和阀芯底部之间；所述调节螺栓穿过阀芯底部及阀座口，所述调节螺栓的卡环位于下腔内，所述调节螺栓的另一端固定有阀片。

9.一种应用权利要求1～8任一权利要求所述安全诱导阀的安全缓冲二用阀，包括安全缓冲二用阀阀体、安全诱导阀、大活塞、小活塞、开闭阀片、阻尼孔、初始压力调节阀片和上阀盖，所述安全诱导阀设于阀体管道进口处，所述阀体内的大活塞、小活塞、开闭阀片通过连接轴连接固定，所述大活塞将阀体分为上气腔和下气腔，所述上气腔一侧的管道接头与安全诱导阀的联接头通过管道连通，所述初始压力调节阀片设于阀体出口处，所述上阀盖固定于阀体上部，其特征是所述上阀盖中央设有阻尼孔，所述阀体下端设有下阀盖，所述下阀盖中央设有阻尼孔，所述大活塞和小活塞与阀体间设有O型密封圈或皮碗密封圈。