CN201359672Y - 背光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光源，包括背光源模组和用于固定封装所述背光源模组的边框，所述边框上设置有用于承接液晶面板的凹槽平台，所述凹槽平台包括底板和侧板，在所述凹槽平台内，所述侧板和所述底板的连接位置处设置有数个用于卡合所述液晶面板的弹性悬臂装置。本实用新型的背光源的设计，使液晶面板与背光源模组的组装工艺简单，组装时间缩短，从而提高了生产效率，并且也免除了制造外框架所需的材料，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种背光源技术，特别涉及一种具有能卡合液晶面板的弹性悬臂装置的背光源。
背景技术
在液晶面板的组装工序中，背光源模组用边框加固封装在一起，液晶面板通过外框架与加固后的背光源模组连接在一起，然后压紧外框架，用螺丝将液晶面板与背光源模组连接在一起。部分厚度要求较高的笔记本所使用的液晶面板通过外框架与背光源模组连接在一起，然后压紧外框架，通过贴胶条实现液晶面板与背光源模组的连接。
图1为现有技术液晶面板与背光源模组的组装示意图，如图1所示，背光源包括背光源模组2和边框7，边框7用于固定封装背光源模组2，边框7上设置有用于承接液晶面板的凹槽平台，凹槽平台包括底板71和侧板72。在所述凹槽平台内，首先将液晶面板1与背光源模组2放置在一起，再将放置在一起的液晶面板1与背光源模组2置入外框架3，最后用螺丝4将外框架3与背光源模组2固定，至此完成液晶面板1与背光源模组2的组装工作。
现有技术中由于需要将液晶面板与背光源模组置入外框架，之后还需要通过拧螺丝或贴胶条实现液晶面板与背光源模组的牢固连接，这一工序所耗费的时间相对较长，操作比较复杂，并且需耗费大量的制作外框架的材料，所以不利于提高生产效率和节约成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、减少组装时间、提高生产效率以及节约成本的背光源。
本实用新型的一种背光源，包括背光源模组和用于固定封装所述背光源模组的边框，所述边框上设置有用于承接液晶面板的凹槽平台，所述凹槽平台包括底板和侧板，在所述凹槽平台内，所述侧板和所述底板的连接位置处设置有数个用于卡合所述液晶面板的弹性悬臂装置。
本实用新型在悬臂梁结构的基础上，设计出了一种使用弹性悬臂装置的背光源，使得液晶面板与背光源模组的组装工艺简单，节省组装时间，提高生产效率；并且也免除了制造外框架所需的材料，降低了生产成本。
附图说明
图1为现有技术液晶面板与背光源模组的组装示意图；
图2为本实用新型实施例将液晶面板安放在V型弹性卡合件上的示意图；
图3为本实用新型实施例液晶面板与背光源的组装示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图4中的V型弹性卡合件上设置有第一保护臂时的示意图；
图6为图4中的V型弹性卡合件上设置有第二保护臂时的示意图；
图7为本实用新型实施例液晶面板与背光源模组组装后的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型实施例的背光源，包括背光源模组和边框，边框用于固定封装所述背光源模组，在边框上设置有用于承接液晶面板的凹槽平台，凹槽平台包括底板和侧板，在凹槽平台内，侧板和底板的连接位置处设置有分布于边框四周的数个弹性悬臂装置，所述弹性悬臂装置用于将液晶面板卡合到背光源模组上。本背光源用弹性悬臂装置替代外框架将液晶面板和背光源模组固定在一起，使得液晶面板与背光源模组的组装工艺简单，节省组装时间，提高生产效率；同时也免除了制造外框架所需的材料，降低了生产成本。
图2为本实用新型实施例将液晶面板安放在V型弹性卡合件上的示意图，如图2所示，本实用新型的背光源包括背光源模组2和用于固定封装背光源模组2的边框7，边框7上设置有用于承接液晶面板1的凹槽平台，凹槽平台包括底板71和侧板72，底板71和侧板72用于承接和加固液晶面板1。在所述凹槽平台内，侧板72和底板71的连接位置处设置有数个用于卡合液晶面板1的弹性悬臂装置。本实用新型的弹性悬臂装置可采用V型弹性卡合件5，V型弹性卡合件5包括第一卡合臂51和第二卡合臂52，第一卡合臂51设置在凹槽平台的底板71和侧板72的连接位置处。为了保证将液晶面板1往下压时产生往外推V型弹性卡合件5的推力，从而将液晶面板1安放到背光源模组2上，本实施例将第二卡合臂52悬空设置并使得V型弹性卡合件5的开口方向朝向侧板72；并且，为了保证能将液晶面板卡合到背光源模组2上，第一卡合臂51的高度设置成大于液晶面板1的厚度。
在组装液晶面板1与背光源模组2时，只须将液晶面板1放置在背光源模组2四周的V型弹性卡合件5上，向下按液晶面板1，V型弹性卡合件5受力就会向外侧偏移。由于V型弹性卡合件5向外侧偏移，液晶面板1就安放到了背光源模组2上，这时V型弹性卡合件5由于不受液晶面板1下压时的外力作用，又依靠弹力恢复到之前的位置，并且依靠V型弹性卡合件5来固定液晶面板1。
上述实施例的背光源仅仅依靠V型弹性卡合件5固定液晶面板1，这种设置一般适用于组装比较轻薄的液晶面板的情况。
图3为本实用新型实施例液晶面板与背光源的组装示意图，图4为图3中A处的局部放大图，如图3和图4所示，为了保证比较厚的液晶面板固定牢固，在第一卡合臂51朝向底板71的表面上设置有定位槽6，定位槽6为三棱角形状的凹槽，以能与液晶面板1的三棱角形状的顶部相咬合。当V型弹性卡合件5在不受液晶面板1下压时的外力作用，又依靠弹力恢复到之前的位置时，由定位槽6将液晶面板1牢牢固定住。
上述背光源在实际使用过程中，如遇较大的振动导致液晶面板1从V型弹性卡合件5上脱落，或振动导致定位槽6失效时，可能会发生液晶面板1从V型弹性卡合件5上脱落的意外。
图5为图4中的V型弹性卡合件上设置有第一保护臂时的示意图，如图5所示，为了防止液晶面板1遇较大的振动从V型弹性卡合件5上脱落的意外发生，在第二卡合臂52上还设置有用于阻挡液晶面板1脱落的且向边框7内侧延伸的第一保护臂53，第一保护臂53可水平设置。
在组装液晶面板1时依靠V型弹性卡合件5的弹性将液晶面板1安装到定位槽6的位置处；当遇较大的振动或振动导致定位槽6失效时，能够依靠第一保护臂53的保护使液晶面板1不至于从V型弹性卡合件5上脱落。
图6为图4中的V型弹性卡合件上设置有第二保护臂时的示意图，如图6所示，为了防止当遇较大的振动或振动导致定位槽6失效时，液晶面板1从V型弹性卡合件5上脱落的意外发生，在第二卡合臂52上设置有用于阻挡所述液晶面板1脱落的且向底板71的表面延伸的第二保护臂54。为了保证将液晶面板1往下压时产生往外推V型弹性卡合件5的推力，从而将液晶面板1安放到背光源模组2上，本实用新型的实施例将第二保护臂54沿第二卡合臂52的反向延长方向设置。
在组装液晶面板1时依靠V型弹性卡合件5的弹性将液晶面板1安装到定位槽6的位置处；当遇较大的振动或振动导致定位槽6失效时，能够依靠第二保护臂54保护液晶面板1不至于从V型弹性卡合件5上脱落。
图7为本实用新型实施例液晶面板与背光源模组组装后的俯视示意图，如图7所示，V型弹性卡合件5可以是若干个独立的点状分布的小卡槽，点状分布的小卡槽通过卡槽框8设置于边框7的凹槽平台上；V型弹性卡合件5也可以是一整条条形的卡槽，设置在边框7的凹槽平台上。
本实用新型的背光源的弹性悬臂装置不限于使用V型弹性卡合件，也可以采用能将液晶面板卡合到背光源模组上的其他形状的弹性卡合件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1、一种背光源，包括背光源模组和用于固定封装所述背光源模组的边框，其特征在于：所述边框上设置有用于承接液晶面板的凹槽平台，所述凹槽平台包括底板和侧板，在所述凹槽平台内，所述侧板和所述底板的连接位置处设置有数个用于卡合所述液晶面板的弹性悬臂装置。
2、根据权利要求1所述的背光源，其特征在于：所述弹性悬臂装置为V型弹性卡合件，所述V型弹性卡合件包括第一卡合臂和第二卡合臂，所述第一卡合臂设置在所述连接位置处，所述第二卡合臂悬空设置并使得所述V型弹性卡合件的开口方向朝向所述侧板。
3、根据权利要求2所述的背光源，其特征在于：所述第一卡合臂的高度大于所述液晶面板的厚度。
4、根据权利要求2所述的背光源，其特征在于：所述第一卡合臂朝向所述底板的表面上设置有与所述液晶面板顶部的角部形状相匹配的定位槽。
5、根据权利要求4所述的背光源，其特征在于：所述定位槽具体为三棱角形状的凹槽。
6、根据权利要求2或3或4或5所述的背光源，其特征在于：所述第二卡合臂上还设置有用于阻挡所述液晶面板脱落的且向所述边框内侧延伸的第一保护臂。
7、根据权利要求6所述的背光源，其特征在于：所述第一保护臂水平设置。
8、根据权利要求2或3或4或5所述的背光源，其特征在于：所述第二卡合臂上还设置有用于阻挡所述液晶面板脱落的且向所述底板延伸的第二保护臂。
9、根据权利要求8所述的背光源，其特征在于：所述第二保护臂沿所述第二卡合臂的反向延长方向设置。
10、根据权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：所述弹性悬臂装置分体设置或连体设置。
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2009
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| CX01 | Expiry of patent term |
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