组件边框及具有该组件边框的太阳能电池组件
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其涉及一种组件边框及具有该组件边框的太阳能电池组件。
背景技术
随着新能源技术的不断开发利用,特别是太阳能技术的发展,太阳能电池组件是太阳能技术中最重要的部分。太阳能电池组件一般由层压件及用于封装层压件边缘的组件边框组成。
现有的组件边框可以保护层压件及提高整体机械强度,同时结合硅胶封边增强了密封度,是太阳能电池组件中重要的组成部分。然而,当太阳能电池组件承受载荷时,容易出现组件边框变形、层压件受挤压导致损坏等问题。
因此,为解决上述问题,必须设计一种改进的组件边框及具有该组件边框的太阳能电池组件。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供了一种组件边框,用于安装层压件,包括收容腔及分别形成于所述收容腔上侧和下侧的上边框和下边框、连接所述上边框和下边框的侧边框,所述下边框上还设有用以支撑层压件的支撑梁。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑梁为柔性支撑梁。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑梁自所述下边框远离所述侧边框的一端朝向侧边框方向延伸而成。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑梁一体成型于所述下边框上。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑梁的延伸末端与所述侧边框之间形成有间隙,所述下边框与所述支撑梁之间形成有空腔,所述空腔与所述收容腔之间通过所述间隙相互连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述下边框形成有位于所述空腔底部的底壁,自所述底壁远离所述侧边框的一端向上突伸的侧壁;所述支撑梁自所述侧壁顶部朝所述侧边框方向延伸而成,并与所述底壁相平行。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧壁顶部向远离所述侧边框的方向延伸形成延伸段,所述延伸段的顶面与所述支撑梁的顶面位于同一平面。
作为本实用新型的进一步改进,所述上边框远离所述侧边框的一端朝向所述收容腔突伸形成防溢胶凸头。
作为本实用新型的进一步改进,所述组件边框还设有与所述下边框相对的底边框、连接所述下边框和底边框两侧的支撑边框,所述下边框、底边框及支撑边框之间形成支撑腔。
本实用新型还提供了一种太阳能电池组件,包括层压件和如上述所述的组件边框,所述层压件的边缘安装于所述收容腔内,并被所述支撑梁所支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置支撑梁以提供缓冲作用,当所述层压件承受载荷压力时,可将作用力作用在支撑梁上,避免层压件直接与组件边框刚性抵压导致组件边框变形、层压件损坏等问题。
附图说明
图1为本实用新型的组件边框的结构示意图;
图2为本实用新型的太阳能电池组件的部分结构示意图;
100-太阳能电池组件;200-层压件;300-组件边框;301-收容腔;302-上边框;3021-防溢胶凸头;303-下边框;3031-底壁;3032-侧壁;304-侧边框;305-底边框;306-支撑边框;307-支撑腔;308-支撑梁;309-间隙;310-空腔;311-延伸段。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
结合图1-图2,本实用新型提供了一种太阳能电池组件100,包括层压件200及用于安装所述层压件200的组件边框300。
其中,所述组件边框300包括收容腔301及分别形成于所述收容腔301上侧和下侧的上边框302和下边框303、连接所述上边框302和下边框303的侧边框304。在本实施例中,所述组件边框300还包括与所述下边框303相对的底边框305、连接所述下边框303和底边框305两侧的支撑边框306,并且所述下边框303、底边框305及支撑边框306之间形成支撑腔307。
参照图1,在本实施例中,所述下边框303上还设有用以支撑层压件200的支撑梁308。本实用新型通过设置支撑梁308以提供缓冲作用,当所述层压件200承受载荷压力时,可将作用力作用在支撑梁308上,避免层压件200直接与组件边框300刚性抵压导致组件边框300变形、层压件200损坏等问题。
优选地,在本实施例中,所述支撑梁308为柔性支撑梁,以增强缓冲效果,并防止所述支撑梁308在承受压力下压形变时发生断裂等问题。
具体地,在本实施例中,所述支撑梁308自所述下边框303远离所述侧边框304的一端朝向侧边框304方向延伸而成。当然,在本实用新型的其他实施例中,所述支撑梁308也可采用其他方式设于所述下边框303上,例如呈拱形并自所述下边框303远离所述侧边框304的一端朝向下边框303方向延伸形成等,只要达到对所述层压件200形成柔性支撑以提供缓冲作用的效果即可实现本实用新型的目的。并且,在本实施例中,所述支撑梁308一体成型于所述下边框303上。
进一步地,所述支撑梁308的延伸末端与所述侧边框304之间形成有间隙309,所述下边框303与所述支撑梁308之间形成有空腔310,所述空腔310与所述收容腔301之间通过所述间隙309相互连通。特别的,所述空腔310可作为收容硅胶的储胶空间,在太阳能电池组件100封装完成后,多余硅胶会经所述空隙流入所述空腔310内,防止大量硅胶溢出;亦可在所述支撑梁308因受层压件200载荷作用下压时,提供一定的下压空间。
为了方便硅胶顺利流入所述空腔310内,所述空腔310的拐角均为圆滑过渡,以引导溢入的硅胶顺利填充所述空腔310。
在本实用新型的优选实施例中,所述下边框303形成有位于所述空腔310底部的底壁3031,自所述底壁3031远离所述侧边框304的一端向上突伸的侧壁3032;所述支撑梁308自所述侧壁3032顶部朝所述侧边框304方向延伸而成,并与所述底壁3031相平行。当所述太阳能电池组件100承受载荷压力时,所述层压件200受到向下的压力,用以支撑层压件200的支撑梁308亦受到向下的作用力,此时所述支撑梁308相对所述侧壁3032向下弯曲形变,以提供缓冲作用。并且,将所述支撑梁308设置为与所述底壁3031相平行,保证了所述支撑梁308的下压空间,当所述支撑梁308向下弯曲至与所述底壁3031相抵持并无法再弯曲时,此时所述支撑梁308的弯曲程度为最大弯曲程度。
当然,在本实用新型的其他实施例中,所述支撑梁308也可无侧壁3032而直接形成于所述底壁3031上并自所述底壁3031远离所述侧边框304的一端朝向侧边框304方向延伸而成,此时所述支撑梁308可与所述底壁3031之间形成锐角夹角以保证所述支撑梁308的下压空间。
另外,所述侧壁3032顶部向远离所述侧边框304的方向延伸形成延伸段311,所述延伸段311的顶面与所述支撑梁308的顶面位于同一平面,以与所述支撑梁308共同支撑层压件200。通过所述延伸段311的设置,以使所述侧壁3032对所述支撑梁308提供更稳定的支撑力,从而为所述层压件200提供更稳定的支撑力,最大程度地避免所述支撑梁308因受层压件200的压力作用而断裂等问题。
参见图1或图2,所述上边框302远离所述侧边框304的一端朝向所述收容腔301突伸形成防溢胶凸头3021。所述防溢胶凸头3021与所述层压件200的正面贴合安装,以防止硅胶溢出至所述层压件200的正面,影响产品质量,同时减轻了人工清洗的工作量,提高了生产效率。
综上所述,本实用新型通过设置支撑梁308以提供缓冲作用,当所述层压件200承受载荷压力时,可将作用力作用在支撑梁308上,避免层压件200直接与组件边框300刚性抵压导致组件边框300变形、层压件200损坏等问题。
应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。