CN210780666U - 一种光伏组件安装架及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件安装架及光伏系统。该光伏组件安装架包括边框及导轨，所述边框内设置有安装腔，所述边框上设置有与所述安装腔连通的插接孔；所述导轨上设置有弹性卡爪，所述弹性卡爪由所述插接孔伸入所述安装腔内，并与所述安装腔卡接。边框与导轨插接固定，安装更简单、快速；边框与导轨插接固定后，不需额外设置限位结构；弹性卡爪自身具有弹性，可以提高边框与导轨的插接固定效果，避免二者发生相对移动，从而避免边框和导轨的固定失效。

Description

一种光伏组件安装架及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件安装架及光伏系统。

背景技术

光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件包括层压件及边框。边框用于对层压件的四周进行封装保护，边框固定在导轨上，以实现光伏组件的固定。

传统的光伏系统中，边框与导轨通过螺栓连接或者压块安装等方式连接，存在安装效率较低、边框容易因疲劳而失效等问题。为方便边框与导轨的安装，现有技术中还存在边框通过滑动的方式装入导轨内的方案，虽然简化的安装过程，但仍存在以下问题：

1、边框和导轨均需设置滑动配合结构，导致光伏系统的结构复杂；

2、若导轨的底面为非平面，边框的底部宽度过窄时，导轨对边框的夹持效果将失效；

3、需要额外设置限位结构，以防止边框相对导轨滑动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种光伏组件安装架及光伏系统，使边框和导轨安装方便，结构简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光伏组件安装架，包括边框及导轨，所述边框内设置有安装腔，所述边框上设置有与所述安装腔连通的插接孔；

所述导轨上设置有弹性卡爪，所述弹性卡爪由所述插接孔伸入所述安装腔内，并与所述安装腔卡接。

其中，所述弹性卡爪与所述导轨为一体式结构。

其中，所述导轨包括：

底板；

侧板，一端与所述底板连接；及

顶板，所述顶板与所述侧板的另一端连接，所述顶板远离所述侧板的一侧弯折形成所述弹性卡爪。

其中，所述安装腔的底壁夹持固定于所述弹性卡爪与所述顶板之间。

其中，所述弹性卡爪的截面形状为三角形，所述弹性卡爪与所述安装腔的侧壁抵接。

其中，所述弹性卡爪包括：

第一板，一端与所述顶板连接，所述第一板贴于所述安装腔的一侧侧壁；

第二板，由所述第一板的另一端向下弯折形成，所述第二板与所述第一板的连接处与所述安装腔的顶面抵接；及

第三板，由所述第二板的端部向所述第一板弯折形成，所述第三板与所述安装腔的底面抵接。

其中，所述第二板与所述安装腔的另一侧侧壁抵接。

其中，所述安装腔的另一侧侧壁上设置有连通孔，所述连通孔与所述插接孔连通，所述第二板连接所述第三板的一端伸出所述连通孔外。

其中，所述底板相对的两侧均依次连接有所述侧板和所述顶板，每个所述顶板上均设置有所述弹性卡爪。

一种光伏系统，包括层压件，所述层压件安装于上述的光伏组件安装架上。

有益效果：边框与导轨通过弹性卡爪与插接孔配合实现插接固定，相比现有技术中边框与导轨的滑动配合，安装更简单、快速；边框与导轨插接固定后，不需额外设置限位结构，从而使得光伏组件安装架的结构更简单；弹性卡爪自身具有弹性，可以提高边框与导轨的插接固定效果，避免二者发生相对移动，从而避免边框和导轨的固定失效。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的导轨与第一框体装配后的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一提供的导轨与第一框体装配后的剖视图；

图3是本实用新型实施例一提供的导轨的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的导轨与第一框体装配后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的第一框体的剖视图。

其中：

1、导轨；11、底板；12、侧板；13、顶板；

2、第一框体；21、上横板；22、中横板；23、下横板；231、插接孔；24、竖板；25、支撑板；26、容纳槽；27、安装腔；

3、弹性卡爪；31、第一板；32、第二板；33、第三板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种光伏系统，包括层压件及光伏组件安装架，光伏组件安装架包括边框及导轨1。层压件设置在边框上，边框固定在导轨1上，光伏组件安装架能够保护层压件，避免层压件被腐蚀或被风力破坏。其中，层压件与边框装配后形成光伏组件。

层压件为矩形结构，层压件包括前板、后板以及设置在前板和后板之间的电池片串。电池片串由多个电池片组成，多个电池片先串联获得高电压，再并联获得高电流，之后通过一个二极管防止电流回输实现电能输出。前板和后板均可以由玻璃制成，以对电池片串进行保护。为了方便前板、后板分别与电池片串固定，前板和后板可以通过胶层与电池片串固定。前板、电池片串和后板经层压机层压后形成层压件。

边框为矩形框架结构，用于封装保护层压件的四周边缘，避免层压件损坏。具体地，边框包括相对设置的两个第一框体和相对设置的两个第二框体，第一框体和第二框体套设在层压件对应的一侧边沿，以对层压件进行封装保护，从而增加光伏系统的抗压能力，延长光伏系统的使用寿命。层压件和边框形成光伏组件。

第一框体和第二框体的端部对接，通过第一框体与层压件的固定、第二框体与层压件的固定，使得第一框体和第二框体拼接成以整体。为了提高第一框体与第二框体的对接效果，第一框体和第二框体的对接端面可以为相配合的斜面，从而增加第一框体和第二框体的接触面积，拼接效果好。

实际应用中，存在使用多个光伏组件的情况，为了保证多个光伏组件的安装位置准确且整齐度高，光伏组件安装结构可以包括两个相对设置的导轨1，每个导轨1对应与边框的一个第一框体或第二框体连接。本实施例中，导轨1沿第一框体的长度方向延伸，每个导轨1对应与光伏组件的一个第一框体连接，提高每个光伏组件与导轨1的接触面积，从而提高光伏组件固定的稳定性。

现有技术中，第一框体与导轨1一般采用两种方式固定，第一种方式中，第一框体与导轨1通过压块或螺栓固定，但需要花时间调整光伏组件和导轨1的相对位置，安装不便，且效率低。第二种方式中，第一框体沿导轨1的长度方向滑动装入，以提高装配效率，但第一框体和导轨1的结构较复杂，需要额外的限位装置来防止装配后第一框体与导轨1相对滑动。

为解决上述问题，本实施例中，第一框体2通过插接的方式与导轨1配合安装。

如图1和图2所示，导轨1上设置有弹性卡爪3，第一框体2上设置有插接孔231。将边框安装于导轨1上时，可以将第一框体2上的插接孔231与导轨1上的弹性卡爪3对齐后向下按压，使得弹性卡爪3受力变形后通过插接孔231，之后在自身弹性力的作用下与第一框体2卡接，从而将第一框体2与导轨1固定。第一框体2与导轨1通过弹性卡爪3与插接孔231配合实现插接固定，相比现有技术中第一框体与导轨的滑动配合，该装配过程更简单、快速；第一框体2与导轨1插接固定后，不需额外设置限位结构，从而使得光伏组件安装架的结构更简单；弹性卡爪3自身具有弹性，可以提高第一框体2与导轨1的插接固定效果，避免二者发生相对移动，从而避免第一框体2和导轨1的固定失效。

具体地，第一框体2包括由上至下依次设置的上横板21、中横板22和下横板23、分别连接上横板21、中横板22和下横板23的竖板24以及连接中横板22和下横板23的支撑板25。上横板21和中横板22位于竖板24的同一侧，且二者之间形成容纳层压件边缘的容纳槽26，中横板22、下横板23、竖板24以及支撑板25之间形成安装腔27，该安装腔27内可以放置檩条，以提高光伏组件安装架的稳定性。下横板23上设置有插接孔231，当第一框体2与导轨1装配时，弹性卡爪3由插接孔231伸入到容纳槽26内，并与容纳槽26卡接，以提高导轨1与第一框体2的卡接效果。

为提高层压件与第一框体2的固定效果，层压件和容纳槽26之间可以通过胶粘接固定，避免层压件在上横板21和中横板22之间晃动。可选地，胶可以为硅胶。为避免涂胶过程中，硅胶溢流至层压件表面影响光伏组件的正常工作，上横板21的下表面还设置有溢胶槽，通过设置溢胶槽，涂胶过程中多余的胶体通过溢胶槽流出，避免污染层压件。

为了简化光伏组件安装架的结构，弹性卡爪3与导轨1可以为一体式结构，一方面可以提高弹性卡爪3与导轨1的连接效果，另一方面，通过减少零件数量，可以简化装配过程，提高装配效率。

具体地，导轨1包括底板11、与底板11连接的侧板12以及与侧板12连接的顶板13，顶板13和底板11平行设置，且均位于与二者连接的侧板12的同一侧。顶板13远离侧板12的一端通过弯折工艺形成弹性卡爪3。弹性卡爪3由顶板13延伸并弯折形成，提高导轨1与弹性卡爪3整体性，二者连接更稳定，且结构简单，加工方便。

本实施例中，插接孔231沿导轨1的宽度方向的尺寸小于弹性卡爪3正常状态下沿导轨1的宽度方向的尺寸。第一框体2在与导轨1装配时，弹性卡爪3受力变形，使得弹性卡爪3住能够穿过插接孔231进入安装腔27内，之后弹性卡爪3在自身弹性恢复力作用下恢复部分形变，并与安装腔27的内壁抵接，以实现安装腔27与弹性卡爪3的卡接配合。

为了避免第一框体2与导轨1脱离，弹性卡爪3伸入安装腔27内后，弹性卡爪3将抵接在下横板23的顶面，并将下横板23夹持在导轨1的顶板13与弹性卡爪3之间。通过夹持固定下横板23，可以固定第一框体2与导轨1之间的相对位置。

为了避免第一框体2与导轨1沿插入方向出现相对位移，弹性卡爪3可以分别与安装腔27的每一侧侧壁抵接，以将第一框体2与导轨1的位置完全固定。

本实施例中，安装腔27的截面形状为长方形，弹性卡爪3伸入安装腔27内后，与安装腔27的四侧侧壁抵接。

具体地，弹性卡爪3的截面形状为三角形，三角形的顶角朝向插接孔231设置。通过将弹性卡爪3设置为三角形，一方面可以使弹性卡爪3的顶角首先通过插接孔231，有利于使弹性卡爪3顺利通过插接孔231；另一方面，弹性卡爪3伸入到安装腔27内后，弹性卡爪3的底部为较宽的部分，能够卡接在下横板23的顶面，避免弹性卡爪3由插接孔231中脱出。

如图2和图3所示，弹性卡爪3包括第一板31、第二板32和第三板33。第一板31的一端与导轨1的顶板13远离侧板12的一端连接。弹性卡爪3伸入到安装腔27内后，第一板31贴于竖板24的内侧。第二板32由第一板31的另一端向下弯折形成，第二板32与第一板31的连接处与中横板22抵接；第三板33由第二板32的端部向第一板31方向弯折形成。第三板33与第二板32的连接处与支撑板25抵接，第三板33与下横板23抵接。通过导轨1的顶板13的一端延伸并经多次弯折可以形成截面为三角形的弹性卡爪3，弹性卡爪3能够分别与中横板22、支撑板25、下横板23以及竖板24抵接，能够避免弹性卡爪3与安装腔27脱离，提高第一框体2与导轨1的固定效果。

当光伏组件边框与导轨1装配后，第二框体的两端搭接在导轨1上，进一步支撑光伏边框。

本实施例中，导轨1中设置有两个侧板12和两个顶板13，底板11相对的两端分别依次连接有侧板12和顶板13，每个顶板13远离对应的侧板12的边缘延伸并弯折形成弹性卡爪3，两个顶板13上对应位置的弹性卡爪3之间间隔设置。第一框体2在与导轨1配合时，第一框体2可以沿导轨1的长度方向延伸，每一导轨1沿导轨1的宽度方向可以设置两个第一框体2，有利于提高导轨1上配合的第一框体2的数量，从而简化光伏系统的结构。

如图1所示，导轨1上每一顶板13沿导轨1的长度方向可以设置多个弹性卡爪3，以使每个顶板13上沿导轨1的长度方向可以设置多个第一框体2，进一步提高导轨1上可以安装的边框的数量。

可选地，每一个第一框体2上沿其长度方向可以设置多个插接孔231，以提高第一框体2与导轨1的固定效果。

实施例二

本实施例提供了一种光伏系统，其与实施例一的不同之处在于，如图4和图5所示，支撑板25上设置有连通孔，连通孔与插接孔231连通。弹性卡爪3伸入安装腔27内后，第二板32连接第三板33的一端伸出连通孔外。通过设置连通孔，可以使增大弹性卡爪3伸入安装腔27内后底部的截面宽度，以提高弹性卡爪3与下横板23的顶面之间的接触面积，从而提高弹性卡爪3与导轨1的顶板13配合下对横板的夹持效果。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种光伏组件安装架，包括边框及导轨(1)，其特征在于，所述边框内设置有安装腔(27)，所述边框上设置有与所述安装腔(27)连通的插接孔(231)；

所述导轨(1)上设置有弹性卡爪(3)，所述弹性卡爪(3)由所述插接孔(231)伸入所述安装腔(27)内，并与所述安装腔(27)卡接。

2.如权利要求1所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述弹性卡爪(3)与所述导轨(1)为一体式结构。

3.如权利要求1所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述导轨(1)包括：

底板(11)；

侧板(12)，一端与所述底板(11)连接；及

顶板(13)，所述顶板(13)与所述侧板(12)的另一端连接，所述顶板(13)远离所述侧板(12)的一侧弯折形成所述弹性卡爪(3)。

4.如权利要求3所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述安装腔(27)的底壁夹持固定于所述弹性卡爪(3)与所述顶板(13)之间。

5.如权利要求3所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述弹性卡爪(3)的截面形状为三角形，所述弹性卡爪(3)与所述安装腔(27)的侧壁抵接。

6.如权利要求5所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述弹性卡爪(3)包括：

第一板(31)，一端与所述顶板(13)连接，所述第一板(31)贴于所述安装腔(27)的一侧侧壁；

第二板(32)，由所述第一板(31)的另一端向下弯折形成，所述第二板(32)与所述第一板(31)的连接处与所述安装腔(27)的顶面抵接；及

第三板(33)，由所述第二板(32)的端部向所述第一板(31)弯折形成，所述第三板(33)与所述安装腔(27)的底面抵接。

7.如权利要求6所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述第二板(32)与所述安装腔(27)的另一侧侧壁抵接。

8.如权利要求6所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述安装腔(27)的另一侧侧壁上设置有连通孔，所述连通孔与所述插接孔(231)连通，所述第二板(32)连接所述第三板(33)的一端伸出所述连通孔外。

9.如权利要求3-8中任一项所述的光伏组件安装架，其特征在于，所述底板(11)相对的两侧均依次连接有所述侧板(12)和所述顶板(13)，每个所述顶板(13)上均设置有所述弹性卡爪(3)。

10.一种光伏系统，包括层压件，其特征在于，所述层压件安装于权利要求1-9中任一项所述的光伏组件安装架上。

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