CN201357227Y - 粉末成形机中的夹持调整装置 - Google Patents

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CN201357227Y CNU2009201146081U CN200920114608U CN201357227Y CN 201357227 Y CN201357227 Y CN 201357227Y CN U2009201146081 U CNU2009201146081 U CN U2009201146081U CN 200920114608 U CN200920114608 U CN 200920114608U CN 201357227 Y CN201357227 Y CN 201357227Y
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Abstract

一种粉末成形机中的夹持调整装置包括有基板、两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架,其中,基板固定在粉盒前端面上,两个竖向夹持臂分别穿设在所述基板两侧的第一调整槽内,两个纵向夹持架分别设置在每个竖向夹持臂尾部,两个横向夹持架分别设置在每个纵向夹持架的竖直部分,每个纵向夹持架竖直部分的外侧面上设置有两个夹持气缸。与现有技术相比,本实用新型通过两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架以及各自的气缸,实现被夹持在两个横向夹持架之间的粉末冶金制品相对基板的竖向、纵向、横向上的位置调整,并且,各方向上的调整操作仅需操作螺母、螺钉以及气缸等,即可实现调整,操作十分方便。

Description

粉末成形机中的夹持调整装置
技术领域
本实用新型涉及粉末成形机的技术领域,尤其指一种粉末成形机中用于夹持粉末冶金制品的夹持调整装置。
背景技术
目前,国内外机械式粉末成形机上,用于夹持粉末冶金制品的夹持调整装置大都采用二条装有夹持气缸的安装在粉盒前端面上,有键槽导向螺栓固定,结构简单,调整方便,但调整范围受空间制约,不利于粉末冶金制品的夹持,因而,现有的夹持调整装置有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种粉末成形机中的夹持调整装置,该夹持调整装置结构简洁、安全,传动可靠、高效,调整量控制方便且精确,操作十分方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该粉末成形机中的夹持调整装置,其特征在于包括有:
一固定在粉盒前端面上的基板,该基板两侧各竖直地开设有长条形第一调整孔;
头部分别穿设在所述基板两侧的第一调整槽内的两个竖向夹持臂,每个竖向夹持臂的头部可沿基板上对应的第一调整孔上下调整;
分别设置在每个竖向夹持臂尾部的两个纵向夹持架,每个纵向夹持架呈L型,其竖直部分与所述竖向夹持臂平行设置,其横向部分顶部设置有套设件而套设在对应的竖向夹持臂的尾部外,且其横向部分可沿对应的竖向夹持臂纵向调整;
分别设置在每个纵向夹持架的竖直部分两个横向夹持架,这两个横向夹持架的内侧面相对;
分别设置在每个纵向夹持架竖直部分的外侧面上的两个夹持气缸,每个夹持气缸的活塞杆穿过对应的纵向夹持架的竖直部分而与对应的横向夹持架相连。
实际使用时,粉末冶金制品就被夹持在两个相对设置的横向夹持架之间,而两个竖向夹持臂可调整被夹持的粉末冶金制品在竖向上的上下位置,两个纵向夹持架可调整粉末冶金制品在纵向上的前后位置,两个横向夹持架可通过气缸的作用而调整粉末冶金制品在横向上的左右位置。
为使横向夹持架在各自气缸的作用下,作横向上的移动更加平稳,在每个横向夹持架外侧面上还可以连有一导向柱,每个导向柱贯穿过对应纵向夹持架的竖直部分。
为便于每个竖向夹持臂的头部与基板发生固定,又方便每个竖向夹持臂沿第一调整孔作上下调整,每个竖向夹持臂的中部可以带有一圈凸环,该凸环的外径大于所述的第一调整孔,而每个伸出在第一调整孔外的竖向夹持臂的头部外围螺纹连接有一第一螺母,从而使基板夹在凸环与第一螺母之间,每个竖向夹持臂也就固定在基板的第一调整孔之上,这样,通过旋松第一螺母即可调整每个竖向夹持臂相对基板的上下位置。
为便于每个纵向夹持架与对应的竖向夹持臂发生固定,又方便每个纵向夹持架沿竖向夹持臂中长长的尾部作前后调整,每个竖向夹持臂尾部的顶面上可以沿纵向开设有一导向槽,每个纵向夹持架中套设件的顶部垂直地插入有一螺钉,该螺钉的端部就紧固到该导向槽内,从而将套设件连同纵向夹持架紧固到竖向夹持臂的尾部上,这样,通过螺钉而方便套设件连同纵向夹持架、沿竖向夹持臂作定位移动而实现前后调整。
作为进一步改进,每个纵向夹持架的横向部分上沿其走向可以开设有第二调整孔,两个调整螺栓分别穿过每个套设件和对应纵向夹持架的第二调整孔,每个调整螺栓的端部外螺纹连接有第二螺母,通过调整螺栓将套设件和纵向夹持架固定一起,并且每个纵向夹持架可相对基板做横向上的左右调整。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过两个竖向夹持臂、两个纵向夹持架、两个横向夹持架以及各自的气缸,实现被夹持在两个横向夹持架之间的粉末冶金制品相对基板的竖向、纵向、横向上的位置调整,并且,各方向上的调整操作仅需操作螺母、螺钉以及气缸等,即可实现调整,操作十分方便。本实用新型的夹持调整装置结构简洁、安全,传动可靠、高效,调整量控制方便且精确。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图(省去了部分竖向夹持臂的尾部)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,该粉末成形机中的夹持调整装置包括有:
一固定在粉盒1前端面上的基板2,该基板2两侧各竖直地开设有长条形第一调整孔21;
两个竖向夹持臂3,其头部分别穿过在所述基板2两侧的第一调整槽21而露于基板2的一侧,并且,每个竖向夹持臂3的中部带有一圈凸环32,该凸环32的外径大于所述的第一调整孔21,而每个竖向夹持臂3的头部具有外螺纹,每个伸出在第一调整孔21外的竖向夹持臂3的头部外围螺纹连接有一第一螺母8,这样,每个竖向夹持臂3的头部可沿基板2上对应的第一调整孔21而作竖向上的上下调整;
两个纵向夹持架4,分别设置在每个竖向夹持臂3长长的尾部31上,每个纵向夹持架4呈L型,其竖直部分41与所述竖向夹持臂3平行设置,其横向部分42顶部设置有套设件5而套设在对应的竖向夹持臂3的尾部31外,且其横向部分42可沿对应的竖向夹持臂3而作纵向上的前后调整;
两个横向夹持架6,分别设置在每个纵向夹持架4的竖直部分41上,这两个横向夹持架6的内侧面相对,在每个横向夹持架6外侧面上还连有一导向柱61,每个导向柱61贯穿过对应纵向夹持架4的竖直部分41;
两个夹持气缸7,分别设置在每个纵向夹持架4竖直部分41的外侧面上,每个夹持气缸7的活塞杆(图中未示出)穿过对应的纵向夹持架4的竖直部分41而与对应的横向夹持架6相连,通过夹持气缸7而使横向夹持架6作横向上的左右调整;
同时,每个竖向夹持臂3尾部31的顶面上沿纵向开设有一导向槽33,每个纵向夹持架4中套设件5的顶部垂直地插入有一螺钉(图中未示出),该螺钉的端部就紧固到该导向槽33内,从而将套设件5连同纵向夹持架4紧固到竖向夹持臂3的尾部31上;
而且,每个纵向夹持架4的横向部分42上沿其走向开设有第二调整孔42a,两个调整螺栓9分别穿过每个套设件5和对应纵向夹持架4的第二调整孔42a,每个调整螺栓9的端部外螺纹连接有第二螺母(图中未示出),通过调整螺栓9与对应的第二螺母而将套设件5、纵向夹持架4固定一起,并可使纵向夹持架4作横向上的左右调整,借此提供了第二种横向调整方式。

Claims (5)

1、一种粉末成形机中的夹持调整装置,其特征在于包括有:
一固定在粉盒前端面上的基板,该基板两侧各竖直地开设有长条形第一调整孔;
头部分别穿设在所述基板两侧的第一调整槽内的两个竖向夹持臂,每个竖向夹持臂的头部可沿基板上对应的第一调整孔上下调整;
分别设置在每个竖向夹持臂尾部的两个纵向夹持架,每个纵向夹持架呈L型,其竖直部分与所述竖向夹持臂平行设置,其横向部分顶部设置有套设件而套设在对应的竖向夹持臂的尾部外,且其横向部分可沿对应的竖向夹持臂纵向调整;
分别设置在每个纵向夹持架的竖直部分两个横向夹持架,这两个横向夹持架的内侧面相对;
分别设置在每个纵向夹持架竖直部分的外侧面上的两个夹持气缸,每个夹持气缸的活塞杆穿过对应的纵向夹持架的竖直部分而与对应的横向夹持架相连。
2、根据权利要求1所述的粉末成形机中的夹持调整装置,其特征在于:在每个横向夹持架外侧面上还连有一导向柱,每个导向柱贯穿过对应纵向夹持架的竖直部分。
3、根据权利要求1所述的粉末成形机中的夹持调整装置,其特征在于:每个竖向夹持臂的中部带有一圈凸环,该凸环的外径大于所述的第一调整孔,而每个伸出在第一调整孔外的竖向夹持臂的头部外围螺纹连接有一第一螺母。
4、根据权利要求1所述的粉末成形机中的夹持调整装置,其特征在于:每个竖向夹持臂尾部的顶面上沿纵向开设有一导向槽,每个纵向夹持架中套设件的顶部垂直地插入有一螺钉,该螺钉的端部就紧固到该导向槽内。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的粉末成形机中的夹持调整装置,其特征在于:每个纵向夹持架的横向部分上沿其走向开设有第二调整孔,两个调整螺栓分别穿过每个套设件和对应纵向夹持架的第二调整孔,每个调整螺栓的端部外螺纹连接有第二螺母。
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