CN201352728Y - 电机定子 - Google Patents
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Abstract
一种电机定子,所述定子由叠片叠压而成的定子铁芯、绕组组成,所述叠片为方形,对应四角为内凹的方形的开口槽结构,所述定子铁芯的两端设有压框,所述压框对应叠片的开口槽位置设有凹槽,所述开口槽与对应的凹槽内布置有拉筋,所述拉筋与叠片、压框固接;所述叠片相邻开口槽位置通过弯曲形的散热筋隔离成若干闭口的通风孔,相邻叠片的通风孔位置对应形成通风通道。本实用新型叠片上设有通风孔,通过弯曲形的散热筋隔离,弯曲形的散热筋相对直线形的散热筋,增大了散热面积,提高了散热效果,定子绕组的温升降低,减少了涡流损耗、提高了导热性能。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种交流电机的定子,尤其涉及定子铁芯由叠片叠压组成的定子。
(二)背景技术
目前一般的交流电机,包括有机座、端盖、定子和转子,如图1所示,定子必须内置在机座内,而为了散热,机座上还必须设散热片,这种使用传统定子的交流电机必须配置安装定子的机座,原材料多,制造成本高;体积笨重,占用空间大、不易运输;涡流损耗大、定子绕组的温升高,导热性能差,对电机的运行存在不确定的安全隐患。
(三)发明内容
为了克服上述使用上述定子的交流电机存在的缺点,本实用新型提供了一种电机定子,通过开口槽与拉筋固接,无需另外配置安装定子的机座,节约成本、降低体积、散热效果好。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种电机定子,所述定子由叠片叠压而成的定子铁芯、绕组组成,所述叠片为方形,对应四角为内凹的方形的开口槽结构,所述定子铁芯的两端设有压框,所述压框对应叠片的开口槽位置设有凹槽,所述开口槽与对应的凹槽内布置有拉筋,所述拉筋与叠片、压框固接;所述叠片相邻开口槽位置通过弯曲形的散热筋隔离成若干闭口的通风孔,相邻叠片的通风孔位置对应形成通风通道。
所述拉筋与开口槽形状匹配。
本实用新型的有益效果在于:1、定子铁芯由方形叠片叠压而成,由于叠片的四角为内凹的开口槽结构,拉筋布置在所述开口槽内,只需将拉筋与定子铁芯两端的压框、叠片焊接固定成整体即可,无需另外配置机座,节约了原材料,降低了制造成本,而叠片上设有通风孔,形成的通风通道同样能达到散热效果;2、降低了重量和体积,占用空间小,易于运输;3、叠片上设有通风孔,通过弯曲形的散热筋隔离,弯曲形的散热筋相对直线形的散热筋,增大了散热面积,提高了散热效果,定子绕组的温升降低,减少了涡流损耗、提高了导热性能;4、叠片的开口槽为方形,结构更规整,易于堆叠、运输;5、叠片的开口槽为方形,相较弧形结构的开口槽,拉筋与之焊接工艺更方便;6、现有普通的圆形叠片由方形冲片冲压制作而成,存在边角料的浪费,而方形的叠片,充分利用了原材料,避免了边角料的浪费;7、拉筋与开口槽形状匹配,结构更紧凑,焊接效果好;8、机械强度高,特别适合制作为变频调速电机,由于惯量减少可提高最高转速的限值,可制成电机功率范围15-1500Kw,中心高从132-400mm,防护等级IP23或IP54等。
(四)附图说明
图1是传统交流电机结构示意图;
图2是使用本实用新型电子定子的交流电机示意图;
图3为本实用新型定子结构示意图;
图4为本实用新型叠片结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2-4,一种电机定子,所述定子1由叠片3叠压而成的定子铁芯4、绕组5组成,所述叠片为方形,对应四角为内凹的方形的开口槽结构6,所述定子铁芯的两端设有压框7,所述压框对应叠片的开口槽位置设有凹槽8,所述开口槽与对应的凹槽内布置有拉筋9,所述拉筋与叠片、压框固接;所述叠片相邻开口槽位置通过弯曲形的散热筋10隔离成若干闭口的通风孔11,相邻叠片的通风孔位置对应形成通风通道。所述拉筋与开口槽形状匹配。
Claims (2)
1、一种电机定子,所述定子由叠片叠压而成的定子铁芯、绕组组成,其特征在于:所述叠片为方形,对应四角为内凹的方形的开口槽结构,所述定子铁芯的两端设有压框,所述压框对应叠片的开口槽位置设有凹槽,所述开口槽与对应的凹槽内布置有拉筋,所述拉筋与叠片、压框固接;
所述叠片相邻开口槽位置通过弯曲形的散热筋隔离成若干闭口的通风孔,相邻叠片的通风孔位置对应形成通风通道。
2、如权利要求1所述的电机定子,其特征在于:所述拉筋与开口槽形状匹配。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-12-29 CN CNU2008201714348U patent/CN201352728Y/zh not_active Expired - Fee Related
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