CN201351995Y

CN201351995Y - 节能除尘锅炉

Info

Publication number: CN201351995Y
Application number: CNU2008202273126U
Authority: CN
Inventors: 洪永利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2018-12-01

Abstract

本实用新型涉及一种节能除尘锅炉，属于有热发生装置的流体加热器领域。由主体锅炉部分、除尘余热回收器及降尘脱硫器三部分组成，主体锅炉由主燃室、二部燃烧室、两侧上返烟道、锅炉下部外胆、锅炉上部外胆、锅炉上部二胆、锅炉上部中胆组成，除尘余热回收装置由除尘器外胆、除尘器内胆、除尘器烟道挡板水盒组成，降尘脱硫器则由喷水淋浴嘴、环形烟道、降尘器内胆、降尘脱硫清洗下返烟道组成。本实用新型的结构简单，不仅成本低，而且热效率高，自动除尘、对空气不造成污染。

Description

节能除尘锅炉

所属技术领域

本实用新型涉及一种使用固体或液体燃料燃烧加热的热水锅炉，属于有热发生装置的流体加热器领域。

背景技术

目前，公知的小型热水锅炉一般为盘管式结构，燃料燃烧后其火焰直接加热盘管，将盘管内的自来水加热，烟气被盘管吸收部分热量后，烟气携带大量余热及灰尘直接排放到空中，一方面造成了大量热量的损失，另一方面所排放的烟尘污染了空气。

发明内容

为了克服现有的热水锅炉污染大气、热效率低的技术不足，本实用新型提供一种热水锅炉，该热水锅炉不仅成本低，而且热效率高，自动除尘、对空气不造成污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设有筒形炉体，炉体的下部为锅炉下部外胆，炉体的上部为锅炉上部外胆，锅炉下部外胆的内腔上端安装有燃烧室水盒，燃烧室水盒的下侧并排安装有主燃烧室导热排管，燃烧室水盒的上部安装有锅炉下部上导热排管，燃烧室水盒内腔与主燃烧室导热排管、锅炉下部上导热排管及锅炉下部外胆依次相连通，锅炉下部外胆接热水出口，锅炉上部外胆内腔依次套装有锅炉上部二胆、锅炉上部中胆，锅炉上部外胆经外胆热水连接管与锅炉上部中胆相连通，锅炉上部中胆则经中胆热水连接管与锅炉上部二胆相连通，锅炉上部外胆接进凉水口，锅炉上部中胆的内腔上端为中胆排烟道，中胆排烟道经排烟对接口与烟道相连接，炉上部与下部导热水管将锅炉上部中胆及燃烧室水盒相连通，烟道与除尘余热回收器的进烟口相连，除尘余热回收器包括除尘器内胆及除尘器外胆，除尘器外胆与内胆之间均匀设有多个除尘器烟道挡板水盒，筒形除尘器内胆的内腔为除尘器下返烟道，除尘器内胆与除尘器外胆及除尘器烟道挡板水盒之间相互连通，除尘器烟道挡板水盒将除尘器外胆与除尘器内胆之间所围腔体分隔成多个相串连的除尘器上下返烟道，除尘器外胆的除尘器进水口与进水水泵的出水口相连，除尘器内胆经锅炉上部外胆进水口连接管与锅炉上部外胆的进凉水口相连，除尘器上下返烟道及除尘器下返烟道下部为开口式，并且位于除尘器水池内，相串连的除尘器上下返烟道的最后一级出烟口经排烟出口与降尘脱硫器的进烟口相连，降尘脱硫器由降尘器外皮及降尘器内胆组成，进烟口与环形烟道相连接，环形烟道位于降尘器外皮与降尘器内胆所夹成腔体的上方，环形烟道下方设有六个下返小烟道，每个下返小烟道上方安装有一个喷水淋浴嘴，降尘器外皮的下端位于降尘脱硫器水池内，降尘器内胆下端高于降尘脱硫器水池的水面，降尘器内胆的内腔为排放烟道，排放烟道的上端为降尘脱硫器的烟道口。

本实用新型还可通过如下措施来实现：降尘脱硫器的进烟口处安装有引风机。降尘脱硫器的烟道口的一个三通口经挡烟板与中胆排烟道的排烟对接口连接。锅炉的进凉水口与热水出口之间安装有冷热水调温阀。

本实用新型的有益效果是，结构简单，不仅成本低，而且热效率高，自动除尘、对空气不造成污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.主燃室，2.二部燃烧室，3.炉底室，4.主燃烧室导热排管，5.二部燃烧室炉底，6.燃烧室水盒，7.上返烟道，8.锅炉下部上导热排管，9.锅炉下部外胆，10.炉上部与下部导热水管，11.导热管法兰盘，12.排污口，13.排污阀，14.热水出口，15.冷热水调温阀，16.进凉水口，17.锅炉上部外胆，18.锅炉上部二胆，19.锅炉上部中胆，20.外胆热水连接管，21.中胆热水连接管，22.中胆与锅炉下部热水连接管，23.锅炉上部外胆与二胆排烟道，24.锅炉二胆与中胆下返烟道，25.中胆排烟道，26.排烟对接口，27.进烟口，28.除尘器下返烟道，29.除尘器上下返烟道，30.排烟出口，31.进水水泵，32.除尘器进水口，33.锅炉上部外胆进水口连接管，34.除尘器外胆，35.除尘器内胆，36.除尘器烟道挡板水盒，37.除尘器水池，38.除尘器外胆与内胆连接管，39.引风机，40.进烟口，41.环形烟道，42.下返小烟道，43.降尘脱硫清洗下返烟道，44.排放烟道，45.烟道口，46.降尘器外皮，47.降尘器内胆，48.降尘器水泵，49.降尘器给水管，50.降尘器环形烟道给水管，51.喷水淋浴嘴，52.降尘脱硫器水池，53.生石灰水，54.锅炉水泵引风机控制盘，55.温度感应探头，56.过热保护探头，57.排气手动阀，58.烟道，59.挡烟板。

具体实施方式

在图1中，本实用新型由三部分组成：主体锅炉、除尘余热回收器及降尘脱硫器。

本实用新型主体锅炉为筒形炉体，炉体的下部为锅炉下部外胆9，炉体的上部为锅炉上部外胆17，锅炉下部外胆9的内腔上端安装有燃烧室水盒6，燃烧室水盒6的下侧并排安装有主燃烧室导热排管4，主燃烧室导热排管4与燃烧室水盒6内腔壁所围成的腔体为主燃室1，主燃烧室导热排管4下方安装有二部燃烧室炉底5，主燃烧室导热排管4、二部燃烧室炉底5及锅炉下部外胆9内腔壁之间的腔体为二部燃烧室2，二部燃烧室炉底5下方设有炉底室3，炉底室3用以存放已燃烧完毕的炉渣，燃烧室水盒6外腔壁与锅炉下部外胆9内腔壁之间之间形成了上返烟道7，燃烧室水盒6的上部安装有锅炉下部上导热排管8，燃烧室水盒6内腔与主燃烧室导热排管4、锅炉下部上导热排管8及锅炉下部外胆9依次相连通，锅炉下部外胆9接热水出口14，热水出口14的三通口经排污阀13与排污口12相连，锅炉上部外胆17内腔依次套装有锅炉上部二胆18、锅炉上部中胆19，锅炉上部外胆17经外胆热水连接管20与锅炉上部中胆19相连通，锅炉上部中胆19则经中胆热水连接管21与锅炉上部二胆18相连通，锅炉上部中胆19经中胆与锅炉下部热水连接管22、导热管法兰盘11、炉上部与下部导热水管10与燃烧室水盒6相连通，锅炉上部外胆17接进凉水口16，锅炉的进凉水口16与热水出口14之间安装有冷热水调温阀15，锅炉上部中胆19的内腔上端为中胆排烟道25，锅炉上部外胆17内腔壁与锅炉上部二胆18外壁之间形成锅炉上部外胆与二胆排烟道23，锅炉上部二胆18内腔壁与锅炉上部中胆19外壁之间形成了锅炉二胆与中胆下返烟道24，中胆排烟道25经排烟对接口26与烟道58相连接，烟道58与除尘余热回收器的进烟口27相连，锅炉下部外胆9及锅炉上部外胆17内分别安装有温度感应探头55及过热保护探头56，温度感应探头55及过热保护探头56与锅炉水泵引风机控制盘54电连接，锅炉上部外胆17的上部安装有排气手动阀57，除尘余热回收器包括除尘器内胆35及除尘器外胆34，除尘器外胆34与除尘器内胆35的腔体之间经除尘器外胆与内胆连接管38相连通，除尘器外胆34与除尘器内胆35之间均匀设有多个除尘器烟道挡板水盒36，筒形除尘器内胆35的内腔为除尘器下返烟道28，除尘器内胆35与除尘器外胆34及除尘器烟道挡板水盒36之间相互连通，除尘器烟道挡板水盒36将除尘器外胆34与除尘器内胆35之间所围腔体分隔成多个相串连的除尘器上下返烟道28，除尘器外胆34的除尘器进水口32与进水水泵31的出水口相连，除尘器内胆35经锅炉上部外胆进水口连接管33与锅炉上部外胆17的进凉水口16相连，除尘器上下返烟道29及除尘器下返烟道28下部为开口式，并且位于除尘器水池37内，相串连的除尘器上下返烟道29的最后一级出烟口经排烟出口30与降尘脱硫器的进烟口40相连，降尘脱硫器的进烟口40处安装有引风机39，降尘脱硫器由降尘器外皮46及降尘器内胆47组成，进烟口40与环形烟道41相连接，环形烟道41位于降尘器外皮46与降尘器内胆47所夹成腔体的上方，环形烟道41下方设有六个下返小烟道42，每个下返小烟道42上方安装有一个喷水淋浴嘴51，六个喷水淋浴嘴51经降尘器环形烟道给水管50相连通，下返小烟道42下方降尘器外皮46与降尘器内胆47之间的腔体为降尘脱硫清洗下返烟道43，降尘器外皮46的下端位于降尘脱硫器水池52内，降尘脱硫器水池52内储存有生石灰水53，降尘器水泵48的进水口与降尘脱硫器水池52相连，降尘器水泵48的出水口经降尘器给水管49与喷水淋浴嘴51连通，降尘器内胆47下开口端高于降尘脱硫器水池52的水面，降尘器内胆47的内腔为排放烟道44，排放烟道44的上端为降尘脱硫器的烟道口45，降尘脱硫器的烟道口45的一个三通口经挡烟板59与中胆排烟道25的排烟对接口26连接。

本实用新型主燃室1为反烧式结构，燃料在主燃室1内燃烧时产生的烟灰及二氧化硫通过燃烧的火再次燃烧，烧掉煤焦油、二氧化硫，增加了火力，再进入二部燃烧室2再燃烧，在主燃室1没有燃净的燃料，落入二部燃烧室2，再次燃烧，直到燃料燃净为止，热烟尘通过主燃室1两侧的上返烟道7，经过锅炉下部上导热排管8，进入锅炉上部外胆17与锅炉上部二胆18中间的烟道，再下返到锅炉上部二胆18与锅炉上部中胆19中间烟道，最后经中胆排烟道25将烟灰尘排到除尘余热回收器中，主体锅炉排出的烟气只有60-100℃左右，但还有热量，剩余的余热烟尘进入除尘余热回收器中得到充分吸收，烟尘排出除尘余热回收器时，温度只有30-50℃左右。主体锅炉排出的余热烟气进入除尘器下返烟道28，下返到除尘器外胆34与除尘器内胆35中间的五道除尘器上下返烟道29中运行，除尘余热回收器下部没有底，除尘器余热回收器下部被除尘器水池37内的水淹没10-15厘米，水面上除尘余热回收器内有25厘米左右的烟道，烟灰在除尘余热回收器烟道中上下运行，使烟中的灰尘和颗粒物在疲劳运动中落入水中，达到除尘的效果，除尘余热回收器的排烟出口30对接引风机39，把烟气排进降尘脱硫器中，喷水淋浴嘴51用水雾将烟灰在降尘脱硫清洗下返烟道43中将烟中的二氧化硫与生石灰产生化学反应，剩余的无害烟气则经烟道58排入大气中。

Claims

1、一种节能除尘锅炉，设有筒形炉体，其特征是：炉体的下部为锅炉下部外胆，炉体的上部为锅炉上部外胆，锅炉下部外胆的内腔上端安装有燃烧室水盒，燃烧室水盒的下侧并排安装有主燃烧室导热排管，燃烧室水盒的上部安装有锅炉下部上导热排管，燃烧室水盒内腔与主燃烧室导热排管、锅炉下部上导热排管及锅炉下部外胆依次相连通，锅炉下部外胆接热水出口，锅炉上部外胆内腔依次套装有锅炉上部二胆、锅炉上部中胆，锅炉上部外胆经外胆热水连接管与锅炉上部中胆相连通，锅炉上部中胆则经中胆热水连接管与锅炉上部二胆相连通，锅炉上部外胆接进凉水口，锅炉上部中胆的内腔上端为中胆排烟道，中胆排烟道经排烟对接口与烟道相连接，炉上部与下部导热水管将锅炉上部中胆及燃烧室水盒相连通，烟道与除尘余热回收器的进烟口相连，除尘余热回收器包括除尘器内胆及除尘器外胆，除尘器外胆与内胆之间均匀设有多个除尘器烟道挡板水盒，筒形除尘器内胆的内腔为除尘器下返烟道，除尘器内胆与除尘器外胆及除尘器烟道挡板水盒之间相互连通，除尘器烟道挡板水盒将除尘器外胆与除尘器内胆之间所围腔体分隔成多个相串连的除尘器上下返烟道，除尘器外胆的除尘器进水口与进水水泵的出水口相连，除尘器内胆经锅炉上部外胆进水口连接管与锅炉上部外胆的进凉水口相连，除尘器上下返烟道及除尘器下返烟道下部为开口式，并且位于除尘器水池内，相串连的除尘器上下返烟道的最后一级出烟口经排烟出口与降尘脱硫器的进烟口相连，降尘脱硫器由降尘器外皮及降尘器内胆组成，进烟口与环形烟道相连接，环形烟道位于降尘器外皮与降尘器内胆所夹成腔体的上方，环形烟道下方设有六个下返小烟道，每个下返小烟道上方安装有一个喷水淋浴嘴，降尘器外皮的下端位于降尘脱硫器水池内，降尘器内胆下端高于降尘脱硫器水池的水面，降尘器内胆的内腔为排放烟道，排放烟道的上端为降尘脱硫器的烟道口。

2、根据权利要求1所述的节能除尘锅炉，其特征在于所说的降尘脱硫器的进烟口处安装有引风机。

3、根据权利要求1所述的节能除尘锅炉，其特征在于所说的降尘脱硫器的烟道口的一个三通口经挡烟板与中胆排烟道的排烟对接口连接。

4、根据权利要求1所述的节能除尘锅炉，其特征在于所说的锅炉的进凉水口与热水出口之间安装有冷热水调温阀。