CN201803451U - 反烧式无尘锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反烧式无尘锅炉,包括壳体和设在壳体内的炉体,壳体和炉体之间为水层,壳体的下部设有进水口和清污口,顶部设有出水口,其特征在于:所述炉体内设有上炉排和下炉排,上炉排为若干支贯穿炉体前、后侧壁的水管;上炉排的上方为燃烧室,下方为反烧室;炉体的后侧设有转换箱,转换箱通过设在炉体左、右两侧的烟气管以及设在炉体后侧的烟气管与反烧室连通;炉体上方设有两个烟气通道,它们的前端通过烟道连接并连通,其中一个烟气通道的后端通过烟气管与转换箱连通,另一个烟气通道的后端通过烟气管连接排烟除尘装置;两个烟气通道的左右侧壁上均贯穿有若干支水管。本实用新型具备环保、节能、高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体地说,涉及一种反烧式无尘锅炉。
背景技术
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的设备。现有的锅炉存在因结构设计不合理而造成的烟尘排放量大、燃料燃烧不充分等问题。传统的锅炉一般包括壳体和设在壳体内的炉体,壳体和炉体之间为水层,壳体下部设有进水口和清污口,顶部设有出水口,炉体内设有燃烧室和落灰室,燃烧室和落灰室之间设置炉排。使用时,直接将燃料投放到炉排上燃烧,产生的热能对水层内的水进行加热。其缺陷是:1、燃料燃烧不充分,大量的微小颗粒没有完全燃烧,而是随着烟气排出,不仅造成了资源浪费,还会带来严重的烟尘污染;2、水层内的水受热面积小,加热效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种环保、节能、高效的反烧式无尘锅炉。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种反烧式无尘锅炉,包括壳体和设在壳体内的炉体,壳体和炉体之间为水层,壳体的下部设有进水口和清污口,顶部设有出水口,其特征在于:所述炉体内设有上炉排和下炉排,上炉排为若干支贯穿炉体前、后侧壁的水管;上炉排的上方为燃烧室,下方为反烧室;炉体的后侧设有转换箱,转换箱通过设在炉体左、右两侧的烟气管以及设在炉体后侧的烟气管与反烧室连通;炉体上方设有两个烟气通道,它们的前端通过烟道连接并连通,其中一个烟气通道的后端通过烟气管与转换箱连通,另一个烟气通道的后端通过烟气管连接排烟除尘装置;两个烟气通道的左右侧壁上均贯穿有若干支水管。
作为上述技术方案的改进:
所述下炉排的下方设有落渣室,落渣室设有清渣门。所述燃烧室设有上炉门。所述反烧室设有下炉门,反烧室的内壁上均匀设有若干支弓形的热水管,热水管的管口穿出反烧室的侧壁,与水层连通。所述两个烟气通道的前、后侧均设有清灰门。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具备以下优点:
1、环保:燃料燃烧时无烟无尘,由于采用反烧式设计,并经过多次烟转火的循环及二次送氧,使燃料燃烧更充分,达到自动脱硫除尘的效果;
2、节能、高效:因热量在炉内实现了多次强制性循环,使水的受热面积大大提高,出烟口的温度低于100℃,达到了高效节能的效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1中壳体内结构的俯视图;
图3为图1的后视图。
图中:1-壳体;2-烟气管;3-炉体;4-水层;5-上炉门;6-烟气管;7-烟气通道;8-水管;9-出水口;10-烟道;11-烟气通道;12-烟气管;13-燃烧室;14-水管;15-反烧室;16-烟气管;17-下炉门;18-进水口;19-下炉排;20-清渣门;21-落渣室;22-转换箱;23-烟气管;24-排烟除尘装置;25-热水管。
具体实施方式
实施例:
一种反烧式无尘锅炉,如图1-图3所示,包括壳体1和设在壳体1内的炉体3,壳体1和炉体3之间为水层4,壳体1的下部设有进水口18和清污口,顶部设有出水口9。所述炉体3内设有上炉排和下炉排9,上炉排为若干支贯穿炉体3前、后侧壁的水管14;上炉排的上方为燃烧室13,下方为反烧室15,燃烧室13设有两个上炉门5,反烧室15设有下炉门17;反烧室15的内壁上均匀设有若干支弓形的热水管25,热水管25的管口穿出反烧室15的侧壁,与水层4连通。下炉排9的下方设有落渣室21,落渣室21设有清渣门20。炉体3的后侧设有转换箱22,转换箱22通过设在炉体3左、右两侧的烟气管2、16以及设在炉体3后侧的烟气管23与反烧室15连通;炉体3上方固定设有两个烟气通道7、11,它们的前端通过烟道10连接并连通,其中,烟气通道11的后端通过烟气管12与转换箱22连通,烟气通道7的后端通过烟气管6连接排烟除尘装置24;两个烟气通道7、11的左右侧壁上均贯穿有若干支水管8。两个烟气通道7、11的前、后侧均设有清灰门。
使用时,将冷水通过进水口18注入水层4,冷水充满水层后,水管14、8内也同时充满了冷水。燃料经上炉门5投放入燃烧室13内的上炉排上,在排烟除尘装置24的作用下,燃料燃烧产生的高温烟气由燃烧室13向下至反烧室15,再分别经烟气管2、16、23进入转换箱22,然后,通过烟气管12进入烟气通道11,再经烟道10进入烟气通道7,最后通过连接在烟气管6排烟除尘装置24排出低温、无尘的烟气。在高温烟气的运行过程,克服了传统锅炉水层内的水受热面积小、加热效率低的缺陷,不仅通过炉体对水层内的水进行加热,还通过水管14、8、热水管25以及烟气管2、16对水加热,不仅使燃料得到了充分燃烧、节省了能源、充分利用了热能、提高了加热效率,而且,排出的烟气无尘、低温,不会给环境造成污染。
Claims (5)
1.一种反烧式无尘锅炉,包括壳体(1)和设在壳体(1)内的炉体(3),壳体(1)和炉体(3)之间为水层(4),壳体(1)的下部设有进水口(18)和清污口,顶部设有出水口(9),其特征在于:所述炉体(3)内设有上炉排和下炉排(9),上炉排为若干支贯穿炉体(3)前、后侧壁的水管(14);上炉排的上方为燃烧室(13),下方为反烧室(15);炉体(3)的后侧设有转换箱(22),转换箱(22)通过设在炉体(3)左、右两侧的烟气管(2、16)以及设在炉体(3)后侧的烟气管(23)与反烧室(15)连通;炉体(3)上方设有两个烟气通道(7、11),它们的前端通过烟道(10)连接并连通,其中,烟气通道(11)的后端通过烟气管(12)与转换箱(22)连通,烟气通道(7)的后端通过烟气管(6)连接排烟除尘装置(24);两个烟气通道(7、11)的左右侧壁上均贯穿有若干支水管(8)。
2.根据权利要求1所述的反烧式无尘锅炉,其特征在于:所述下炉排(9)的下方设有落渣室(21),落渣室(21)设有清渣门(20)。
3.根据权利要求1所述的反烧式无尘锅炉,其特征在于:所述燃烧室(13)设有上炉门(5)。
4.根据权利要求1所述的反烧式无尘锅炉,其特征在于:所述反烧室(15)设有下炉门(17),反烧室(15)的内壁上均匀设有若干支弓形的热水管(25),热水管(25)的管口穿出反烧室(15)的侧壁,与水层(4)连通。
5.根据权利要求1所述的反烧式无尘锅炉,其特征在于:所述两个烟气通道(7、11)的前、后侧均设有清灰门。
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