CN201351145Y - 一种干式乙炔发生器电石灰排出装置 - Google Patents

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CN201351145Y CNU2009200192487U CN200920019248U CN201351145Y CN 201351145 Y CN201351145 Y CN 201351145Y CN U2009200192487 U CNU2009200192487 U CN U2009200192487U CN 200920019248 U CN200920019248 U CN 200920019248U CN 201351145 Y CN201351145 Y CN 201351145Y
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李法曾
李耀文
杨秀玲
常炳恩
唐鹏跃
杨清泉
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Shandong Xinlong Technology Co., Ltd.
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SHOUGUANG XINLONG ELECTROCHEMISTRY GROUP POLYVINYL CHLORIDE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种干式乙炔发生器电石灰排出装置，包括与干式乙炔发生器的排渣口连通的排渣机和排渣机驱动装置，排渣机与排渣机驱动装置传动连接；所述排渣机设有用于压缩电石灰废渣的压缩装置、用于储存压缩后的电石灰废渣的密封容器和用于将储存在密封容器内的电石灰废渣排出的卸料装置；压缩装置与密封容器相连通，卸料装置固定在密封容器的壳体上，并与密封容器相连通。本实用新型实现了电石灰连续、密闭排料，无乙炔气排出和乙炔水溶损失，提高了乙炔气的收率；避免了乙炔气与空气接触形成爆炸混合性气体，安全性大大提高。

Description

一种干式乙炔发生器电石灰排出装置
技术领域
本实用新型涉及一种乙炔发生器的排渣装置，具体的说，涉及一种干式乙炔发生器电石灰排出装置。
背景技术
目前，我国生产pvc和醋酸乙烯的主要方法是电石法，而电石法普遍使用的是湿式乙炔发生器。这种装置的缺陷是：在加料时，需要排空置换乙炔气，并且只能间断加料，这样就会有大量乙炔气、氮气泄漏；在排出反应废渣时，采取间断排放方式，会有大量的乙炔气体和溶有乙炔气的碱性废水随废渣排出，最终导致乙炔收率低，环境污染严重。近年来，国内研发成功了干式乙炔发生器，提高了乙炔的收率，实现了废水零排放。不过，目前还没有出现针对干式乙炔发生器配套使用的排渣装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种能与干式乙炔发生器配套使用，进一步提高乙炔收率的干式乙炔发生器电石灰排出装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种干式乙炔发生器电石灰排出装置，包括与干式乙炔发生器的排渣口连通的排渣机和排渣机驱动装置，排渣机与排渣机驱动装置传动连接，其特征在于：所述排渣机设有用于压缩电石灰废渣的压缩装置、用于储存压缩后的电石灰废渣的密封容器和用于将储存在密封容器内的电石灰废渣排出的卸料装置；压缩装置与密封容器相连通；卸料装置固定在密封容器的壳体上，并与密封容器相连通。
所述压缩装置包括与排渣口连通的压缩壳体和设置在压缩壳体内的螺旋杆，螺旋杆与排渣机驱动装置传动连接。
所述卸料装置包括固定在密封容器壳体上的外壳和设置在外壳内的旋转机构。
所述压缩壳体通过直管与干式乙炔发生器的排渣口连通。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型的优点是：
1、实现了电石灰连续、密闭排料，无乙炔气排出和乙炔水溶损失，节约了大量乙炔气，提高了乙炔气的收率。
2、避免了乙炔气与空气接触形成爆炸混合性气体，安全性大大提高。
3、结构简单，可由计算机控制，实现无人操作，安全可靠。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
附图为本实用新型的实施例中电石灰排出装置的结构示意图。
图中：1-干式乙炔发生器、2-排渣口、3-直管、4-密封容器、5-卸料装置、6-压缩器壳体、7-螺旋杆、8-排渣机驱动装置。
具体实施方式
实施例：
一种干式乙炔发生器电石灰排出装置，如附图所示，包括与干式乙炔发生器1的排渣口2连通的排渣机和排渣机驱动装置8，排渣机与排渣机驱动装置8传动连接。所述排渣机驱动装置8采用变频电机。
所述排渣机设有用于压缩电石灰废渣的压缩装置、用于储存压缩后的电石灰废渣的密封容器4和用于将储存在密封容器4内的电石灰废渣排出的卸料装置5。压缩装置与密封容器4相连通，卸料装置5通过法兰固定在密封容器4的壳体上，并与密封容器4相连通。
所述压缩装置包括压缩器壳体6和设置在压缩器壳体6内的螺旋杆7，螺旋杆7与排渣机驱动装置8传动连接。所述压缩器壳体6采用直径800毫米的钢制圆管制成，通过直管3与排渣口2连通。螺旋杆7采用抗磨耐用的材质制成，其主要作用是：将积累在直管3内的电石灰废渣推进至密封容器4内，使电石灰废渣在密封容器4内压缩成块状，并在推进电石灰废渣的过程中，将电石灰废渣内的乙炔气压出来，进一步提高乙炔气的收率。
所述直管3采用直径600毫米的钢制管制成，其上端固定在排渣口2处，下端与压缩器壳体6垂直固定连接。直管3主要用于收集从排渣口2排出的电石灰废渣。
所述卸料装置5包括通过法兰固定在密封容器4壳体上的外壳和设置在外壳内的旋转机构。卸料装置5可采用市场上已公开的旋转供料器，其作用是：将储存在密封容器4的块状电石灰废渣打碎，并通过旋转机构将废渣排出。
实际应用时，作为排渣机驱动装置8的变频电机和卸料装置5均可连接到PLC控制系统，通过PLC控制系统控制变频电机和卸料装置5内旋转机构的转速，保证排出的电石灰废渣与加入的电石量相匹配。

Claims (4)

1、一种干式乙炔发生器电石灰排出装置，包括与干式乙炔发生器(1)的排渣口(2)连通的排渣机和排渣机驱动装置(8)，排渣机与排渣机驱动装置(8)传动连接，其特征在于：所述排渣机设有用于压缩电石灰废渣的压缩装置、用于储存压缩后的电石灰废渣的密封容器(4)和用于将储存在密封容器(4)内的电石灰废渣排出的卸料装置(5)；压缩装置与密封容器(4)相连通；卸料装置(5)固定在密封容器(4)的壳体上，并与密封容器(4)相连通。
2、根据权利要求1所述的干式乙炔发生器电石灰排出装置，其特征在于：所述压缩装置包括与排渣口(2)连通的压缩器壳体(6)和设置在压缩器壳体(6)内的螺旋杆(7)，螺旋杆(7)与排渣机驱动装置(8)传动连接。
3、根据权利要求1或2所述的干式乙炔发生器电石灰排出装置，其特征在于：所述卸料装置(5)包括固定在密封容器(4)壳体上的外壳和设置在外壳内的旋转机构。
4、根据权利2所述的干式乙炔发生器电石灰排出装置，其特征在于：所述压缩器壳体(6)通过直管(3)与排渣口(2)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103703110A (zh) * 2011-08-01 2014-04-02 电气化学工业株式会社 副产品熟石灰排出装置

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