CN201348254Y - 一种全对称蓄热式烧嘴 - Google Patents
一种全对称蓄热式烧嘴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄热式烧嘴,包括钢结构、浇筑料、蜂窝体、气体喷口以及挂钩和隔栏,其特点是所述挂钩为T形结构。本实用新型避免了安装时容易把烧嘴上下颠倒的情形发生,烧嘴无论采用上下哪个方向安装,挂钩都有一个挂件朝上,隔栏都可以顺利地挂到挂钩上,不存在隔栏挂不到挂钩上的情况了。具有简化安装作业程序,提高安装效率的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉,特别是指一种加热炉的蓄热式烧嘴。
背景技术
蓄热式烧嘴设置于加热炉的燃烧系统,每台加热炉通常会用几十个蓄热式烧嘴,分布在加热炉的两侧,加热炉两侧的烧嘴通常都是正对着的。烧嘴的作用一方面为排气,将炉内的烟气排出,另一方面为供气,从外界将燃烧气体(空气和煤气)引入炉内燃烧;蓄热式烧嘴的功能是在排气过程中把加热炉烟气温度降低,并把烟气的热能储蓄,而在供气过程中用储蓄的热能加热通过烧嘴的空气或者煤气。
普通蓄热式烧嘴一般包括钢结构、浇筑料、蜂窝体和气体喷口,蜂窝体是一些码放在钢结构和浇筑体内的空心砖,为定位这些空心砖,一般在安装中设一隔栏,将隔栏挂在蓄热式烧嘴固设的多个挂钩上。蓄热式烧嘴的体积很大,其上挂钩的体积却很小,传统的挂钩是L型的,而蓄热式烧嘴上除了挂钩以外,其余的部分都是上下对称的,所以现场的安装中,工人经常会把烧嘴上下颠倒安装,挂钩冲下,这样就会使得隔栏无法挂到挂钩上。所以,工人在安装时必须先确认好烧嘴与挂钩的方向,才能将隔栏顺利地挂到挂钩上,这样就影响了安装效率。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种全对称蓄热式烧嘴,其可以使烧嘴不必区分上下方向均可顺利安装。
为达到上述目的,本实用新型所提供的一种全对称蓄热式烧嘴,包括钢结构、浇筑料、蜂窝体、气体喷口以及挂钩和隔栏,其特点是:所述挂钩为T形结构。
上述本实用新型的技术方案中,所述挂钩的T形结构是用钢筋焊接而成。
采用上述技术方案,本实用新型由于将挂钩设计为T型,使整个蓄热式烧嘴上下都是对称的,这样烧嘴无论采用上下哪个方向安装,T型挂钩都有向上的钩体,安装时隔栏都可以顺利地挂到挂钩上,不会存在隔栏挂不到挂钩上的情况。由此,本实用新型达到简化安装作业程序,提高安装效率的功效。
附图说明
图1是本实用新型蓄热式烧嘴的结构纵向剖视图;
图2是本实用新型的结构左侧剖视图
图3是图1中圆圈处的放大示意图
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效,现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。
如图1、图2及图3所示,本实用新型所提供全对称蓄热式烧嘴的结构与普通蓄热式烧嘴一样包括钢结构1、浇筑料2、蜂窝体3、气体喷口4以及挂钩5和隔栏6,烧嘴整体形状为长方体,与长边平行的侧面均封闭,最外层为钢结构1,内附一层浇筑料2,在浇筑料2之间的空间放置蜂窝体3;两端侧面,其中朝向炉内的一侧面(图1中右侧)敞开,连接气体喷口4,朝向炉外的一侧面(图1中左侧)的钢结构1上装设多个挂钩5,隔栏6挂在该挂钩5上以从外侧面固定蜂窝体3(参见图2);本实用新型中,挂钩5为T型构造(参见图3),其固定件51与外侧面钢结构1固定连接,挂件52以固定件51为中心向两边延伸,形成T型构造。在本实施例中,挂钩5用两根钢筋焊接而成。
本实用新型安装时,工人与安装现有的蓄热式烧嘴一样,先将蓄热式烧嘴的框体结构(钢结构1、浇筑料2和气体喷口4)安装在加热炉的两侧预留位置(即燃烧系统的位置),然后将蜂窝体3从烧嘴的外侧装入烧嘴的框体结构内,再将隔栏6挂在挂钩5上即可完成安装作业。
由于本实用新型将挂钩5设计为T型,整个蓄热式烧嘴上下都是对称的,这样烧嘴无论采用上下哪个方向安装,挂钩5都有一个挂件52朝上,隔栏6都可以顺利地挂到挂钩5上,不存在隔栏6挂不到挂钩上的情况了。因此,本实用新型可以简化安装作业程序,提高安装效率。
Claims (2)
1、一种全对称蓄热式烧嘴,包括钢结构、浇筑料、蜂窝体、气体喷口以及挂钩和隔栏,其特征在于:所述挂钩为T形结构。
2、如权利要求1所述的一种全对称蓄热式烧嘴,其特征在于:所述挂钩的T形结构是用钢筋焊接而成。
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CNU2009201056174U Expired - Fee Related CN201348254Y (zh) | 2009-01-24 | 2009-01-24 | 一种全对称蓄热式烧嘴 |
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2009
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