CN2929481Y - 三床沸腾炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型三床沸腾炉是对现有双床沸腾炉的改进,特别是在炉体主床中的坡面段上增设了一副床II,本实用新型解决了现有沸腾炉运行时,大坡面在热应力作用下,产生的水平分力,使炉床和挡火墙容易产生蠕变倒塌的问题,不但增大了炉内的有效容积,减轻了重量,更提高了燃尽率,特别适合于建材、化工、冶金工业的广泛使用。
Description
(一)技术领域:本实用新型涉及一种工业燃烧炉的改进技术,特别是一种三床沸腾炉。
(二)背景技术:在煤种确定后,沸腾炉的容积热力强度基本确定。因此,在炉体外形不变的前提下,增大炉内有效容积以加大供热能力是设计人员努力的方向。
目前工业上采用的沸腾炉多为双床结构,即在炉体内设计有主床和副床。为保证沸腾炉运行时床层内燃烧气泡爆裂时溅出的炉料返回床内,必须将主床中炉床与挡墙之间的边接段做成坡面,形成坡面段,在炉体大型化的过程中发现这种结构的缺点是:1.炉体有效空间大幅减少;2.运行时,大坡面在热应力作用下,产生的水平分力,使炉床的挡火墙产生蠕变倒塌;3.重量大,使基础和炉体成本增大。
(三)发明内容:本实用新型的目的是要解决现有双床沸腾炉运行时,炉床的挡火墙容易产生蠕变倒塌的问题,减轻炉体重量,增大炉内有效容积,提供一种新型的三床沸腾炉。
本实用新型的具体方案是:针对现有的双床沸腾炉进行改进,它同样具有炉体,在炉体中通过挡火墙分设有主床和副床I,其特征是在主床中的坡面段增设有一副床II。
本实用新型中副床II是紧靠挡火墙设置,且在副床II的炉底安装有排灰阀。
本实用新型的运行特点是:在主床燃烧时飞溅出的细炉渣和粗灰越过短坡面落入副床II内继续燃尽后从排灰阀溢出炉外;而悬浮飞出的细灰经炉顶收尘装置,分离后沉降入副床I再次燃尽后从排灰阀溢出炉外。
本实用新型由于增设了副床II,有效解决了大坡面在热应力作用下,使炉床的挡火墙产生蠕变倒塌的问题,同时增大了炉内有效容积,减轻了重量,更提高了燃尽率。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的主剖视图;
图2是图1的A-A视图。
图中:1-炉体,2-副床I,3-挡火墙,4-隔墙,5-短坡面,6-主床,7-副床II,8-排灰阀。
(五)具体实施方式:
参见图1、图2,本实用新型同现有技术,采用耐火材料砌筑炉体1,炉体1内通过挡火墙3分设有主床6和副床I2,特别是在主床6内紧靠挡火墙3筑设有副床II7,副床II7与主床6则采用短坡面5过渡连接。为保证挡火墙3的稳固,在副床II7的中间设置有隔墙4。在副床I2和副床II7的底部均设有排灰阀8,即构成本实用新型。
Claims (2)
1.一种三床沸腾炉,具有炉体,在炉体中通过挡火墙分设有主床和副床I,其特征是在主床中的坡面段增设有一副床II。
2.根据权利要求1所述的一种三床沸腾炉,其特征是:副床II是紧靠挡火墙设置,且在副床II的炉底安装有排灰阀。
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2006
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