CN201347723Y - 抽油杆防松垫圈 - Google Patents

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CN201347723Y CNU2009201056583U CN200920105658U CN201347723Y CN 201347723 Y CN201347723 Y CN 201347723Y CN U2009201056583 U CNU2009201056583 U CN U2009201056583U CN 200920105658 U CN200920105658 U CN 200920105658U CN 201347723 Y CN201347723 Y CN 201347723Y
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郑军
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Abstract

抽油杆防松垫圈,应用于采油抽油杆连接螺纹防松扣、防脱扣。特征是:主要由两片相同的防松垫圈组成,每片防松垫圈的形状为空心圆形,厚度在6~12毫米之间,防松垫圈的两个面带有对称的放射状锯齿牙。防松垫圈一个面为大齿面,另一个面为小齿面。效果是:安装时成对使用,大齿面相对,小齿面分别与抽油杆螺纹台阶和接箍上端面接触。拧紧螺纹后确保抽油杆与接箍螺纹连接安全可靠;能防止因振动引起的螺纹松动;在有润滑剂状态下其性能不变;不受作用力强弱的影响;温度有变化也不影响其性能。能确保抽油杆在大斜度井中可靠连接和使用。

Description

抽油杆防松垫圈
技术领域
本实用新型涉及油田采油机械技术领域,特别涉及一种预防采油抽油杆连接螺纹松扣、脱扣装置,是一种采油井下抽油杆防松垫圈。
背景技术
目前,采油抽油杆的连接结构是螺纹连接,在抽油杆的上端螺纹连接有接箍,在接箍上部连接有另一根抽油杆的下端螺纹。抽油杆长期在井下连续往复工作,当抽油杆螺纹上扣不牢,可能造成抽油杆连接螺纹脱扣,导致抽油机空转。引起抽油杆连接螺纹脱扣的因素较多,归纳主要有下面几种原因。①连接时预紧力不足。抽油杆连接螺纹预紧力不足,其抵抗动载松扣的能力将大大降低,因此,初始预紧力不足,是影响杆脱的重要因素。上下行程载荷的交替变化,使抽油杆螺纹接头和接箍也将交替发生伸长和压缩变形,内外螺纹接触面就会有相对运动的趋势,从而逐步松扣。②振动的影响。抽油杆柱在上下往复行程中都承受着一定的振动负荷,振动力的存在,会导致松扣效应。在整个杆柱的两端,振动力较大。③抽油杆螺旋弯曲变形的影响。上行程,中和点以下抽油杆由于螺旋弯曲变形会产生具有松扣效应的扭矩。当油管柱下部未锚定及井斜较大时,将造成抽油杆在运动中与油管发生摩擦或撞击,引起附加振动力,加速抽油杆的松扣。目前由于水平井大力推广,抽油杆柱脱扣比较普遍,采用的办法主要是生产专门的防脱扣抽油杆,但成本高,效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种抽油杆防松垫圈,用于抽油杆与接箍之间,达到预防抽油杆连接螺纹松动、脱扣。尤其是在大斜度油井,特别是水平井、定向井有杆采油中使用,克服抽油杆的杆柱连接不牢固,造成易脱扣的不足。
本实用新型采用的技术方案是:抽油杆防松垫圈,主要由两片相同的防松垫圈组成,其特征在于:每片防松垫圈的形状为空心圆形,厚度在6~12毫米之间,防松垫圈的两个面带有对称的放射状锯齿牙。将两片抽油杆防松垫圈相对套在抽油杆的台阶上,当抽油杆与接箍螺纹连接上紧后,两片抽油杆防松垫圈相对面的放射状锯齿牙相互嵌入,两片抽油杆防松垫圈之间不能发生旋转位移;另外,两片防松垫圈的外面两个面上的放射状锯齿牙牢固嵌入抽油杆台阶平面和接箍端面,抽油杆与接箍之间不能产生旋转位移,使抽油杆连接牢固。
为了使两片抽油杆防松垫圈相对面的放射状锯齿牙相互嵌入更牢固,所述的防松垫圈一个面为大齿面,大齿面上的对称放射状锯齿牙为大齿,所述的大齿的数量为4~32个,大齿的形状由两个平面组成,一个平面与基准面的夹角为2~8度之间,另一个平面与基准面垂直。所述的基准面是垂直防松垫圈外壁的平面。
防松垫圈另一个面为小齿面,小齿面上的对称放射状锯齿牙为小齿,所述的小齿的形状由两个平面组成,两个平面为组成的对称放射状锯齿牙的截面为等腰三角形,等腰三角形的顶角为45~90度之间。
防松垫圈安装时,成对安装使用,大齿面相对,小齿面分别与抽油杆螺纹台阶和接箍上端面接触。这种防松垫圈优点是拧紧螺纹后,确保抽油杆与接箍螺纹连接安全可靠;防止因振动引起的螺纹松动;在有润滑剂状态下其性能不变;不受作用力强弱的影响;温度有变化也不影响其性能。
本实用新型的有益效果:本实用新型抽油杆防松垫圈具有双面齿,两片相同的防松垫圈垫在抽油杆台阶与接箍端面之间,不易造成抽油杆螺纹松动、脱落,不影响抽油杆连接性能。并具有安装方便,能够有效防止抽油杆接箍松动及脱落,能确保抽油杆在大斜度井中,可靠连接和使用。
附图说明
图1是本实用新型抽油杆防松垫圈安装在抽油杆与接箍之间的结构剖面示意图。
图2是本实用新型抽油杆防松垫圈结构剖面示意图。
图3是图2的俯视图。
图中,1.抽油杆,2.防松垫圈,3.接箍,4.大齿面,5.小齿面。
具体实施方式
实施例1:以普通型光杆抽油杆GG38型适用的抽油杆防松垫圈为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。抽油杆防松垫圈,主要由两片相同的防松垫圈2组成。垫在抽油杆1螺纹台阶与接箍3的上端面之间。参阅图3。每片防松垫圈2的形状为空心圆形,内径为36毫米,外径55毫米。参阅图2。防松垫圈2的厚度10毫米,防松垫圈2的两个面带有对称的放射状锯齿牙。
参阅图2和图3。防松垫圈2一个面(上面)为大齿面4,大齿面4上的对称放射状锯齿牙为大齿,大齿的数量为16个,大齿的形状由两个平面组成,一个平面与基准面的夹角为5度,另一个平面与基准面垂直。所述的基准面是垂直防松垫圈外壁的平面。
参阅图2。防松垫圈2另一个面为小齿面5,小齿面5上的对称放射状锯齿牙为小齿,小齿的数量为96个。所述的小齿的形状由两个平面组成,两个平面为组成的对称放射状锯齿牙的截面为等腰三角形,等腰三角形的顶角为60度。
在新疆油田分公司百口泉采油厂百重7井,从2006年采用稠油水平井开发,整体开发效果较好。但存在抽油杆脱扣严重,从2007年到2008年3月共维修检泵201井次,检泵间隔73天,共出现故障点260个,其中脱扣故障占55%以上。尽管全部使用防脱杆,但防脱效果差。bHW041水平井2007年检泵6次,提出问题都是需要脱扣,检泵间隔不到2个月。在2008年4月26日试用本实用新型防松垫圈后的9个月中,没有出现抽油杆脱扣现象。

Claims (3)

1、一种抽油杆防松垫圈,主要由两片相同的防松垫圈(2)组成,其特征在于:每片防松垫圈(2)的形状为空心圆形,厚度在6~12毫米之间,防松垫圈(2)的两个面带有对称的放射状锯齿牙。
2、根据权利要求1所述的抽油杆防松垫圈,其特征是:所述的防松垫圈一个面为大齿面(4),大齿面(4)上的对称放射状锯齿牙为大齿,所述的大齿的数量为4~32个,大齿的形状由两个平面组成,一个平面与基准面的夹角为2~8度之间,另一个平面与基准面垂直,所述的基准面是垂直防松垫圈外壁的平面。
3、根据权利要求1或2所述的抽油杆防松垫圈,其特征是:防松垫圈另一个面为小齿面(5),小齿面(5)上的对称放射状锯齿牙为小齿,所述的小齿的形状由两个平面组成,两个平面为组成的对称放射状锯齿牙的截面为等腰三角形,等腰三角形的顶角为45~90度之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106285508A (zh) * 2016-10-20 2017-01-04 西南石油大学 一种抽油杆双螺纹防脱装置
CN111364935A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 中国石油天然气股份有限公司 抽油设备和抽油杆组带压作业方法

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