CN201345814Y - 微耕机用箱体连接板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微耕机用箱体连接板，包括左右板，相互距离等于箱体边缘的壁厚，其上设置有开沟器安装孔，其左板和右板中央相向的冲压出凸台面，凸台面之间贴合并用塞焊进行连接。本实用新型具有如下优点：不改变现有技术的与微耕机箱体的连接方式和外形构造尺寸的基础上，通过简单的冲压形成凸台面，并用凸台面紧帖塞焊连接成一个整体，使焊接变形小，强度大大增加，易于保证和前后箱体的装配尺寸，结构简单、造价低廉，还外形美观。

Description

微耕机用箱体连接板

技术领域

本实用新型涉及微耕机的输出箱体之间的连接板，连接板连接两个向下延伸到耕作工具的悬臂结构的输出箱体，连接板上同时安装培土开沟刀等耕作工具。

背景技术

农用微型耕作机简称微耕机，微耕机用于农田作业，其作业方式主要有旋转运动作业和行走运动作业两种。输出旋转运动，一般由汽油或者柴油发动机经过变速装置后传递到耕作工具，变速装置主要由箱体及其传动零部件等组成，箱体上端固定在微耕机上，下端是输出端，从微耕机向下延伸到耕作工具，箱体输出端形成悬臂结构，提供给例如旋耕刀等耕作工具动力；行走运动和车辆一样是带动轮子行走，微耕机拖挂耕作工具进行行走作业。微耕机变速装置通常至少有前后两组，上述的悬臂结构箱体有较高的强度和刚度要求，因此，前后箱体一般用连接板连接起来，连接板也用来安装耕作工具，例如培土开沟刀等。

参照附图1，微耕机有前、后两个变速箱体1、1’，分别有横向的输出轴11、11’，输出轴11、11’输出旋转运动，用来带旋耕刀等耕作工具，两个变速箱体1、1’是悬臂结构，用连接板2沿行走的纵向连接起来，增加强度和刚度，连接板2也用于安装培土开沟器等耕作工具，进行行走作业，由于微耕机及其耕作工具要求结构简单、造价低廉，两个变速箱体1、1’用钢板制造成左右对称，左右箱体边缘扣合用螺栓连接成整体，参照附图2、图3，连接板2通常由两块钢板21、22用连接柱23焊接成一体组成，钢板21、22之间的距离刚好等于左右箱体边缘的壁厚，再用螺栓12固定在变速箱体1、1’左右边缘，由于上述连接板2本身强度只考虑了纵向受力，且连接柱23焊接只有两点、焊接变形等原因，造成与前、后箱体1、1’的装配尺寸不易保证，在复杂的耕作环境下其工作强度不够等缺陷，由于连接板2的强度不够，耕作工具例如培土开沟器也只能采用分散受力的分体结构，参照附图1，培土开沟器由开沟器挡板31、刀座34组成，开沟器挡板31焊接在挡板安装块32上，用螺栓33安装在连接板2中央靠前位置，刀座34焊接在刀座安装柄38上，用螺栓36安装在连接板2中央靠后位置，由于是分散结构，这样又造成培土开沟器本身整体强度较差、易变形等缺点，并在作业时装配工序过多，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种微耕机用箱体连接板，解决上述现有技术存在的箱体连接板强度差的问题，同时，结构简单、造价低廉。

本实用新型的微耕机用箱体连接板，包括左右板，相互距离等于箱体边缘的壁厚，其上设置有开沟器安装孔，其左板和右板中央相向的冲压出凸台面，凸台面之间贴合并用塞焊进行连接。通过冲压形成凸台，用凸台面紧帖和塞焊连接成一个整体，焊接变形小，易于保证和前后箱体的装配尺寸，凸台面周边具有加强筋的作用，同等外形构造尺寸，同等厚度的连接钢板，其强度大大增加，凸台面周边的两个端头又刚好可以满足和微耕机前后箱体安装连接的需要。

方案中所述开沟器安装孔优选设置在凸台面上，开沟器安装位置，凸台面延续到连接板的边缘。因强度大大增加，开沟器可以选择整体结构，减少作业时装配开沟器的工序，方便使用，开沟器安装在凸台面上，因两块钢板紧贴，安装强度高，凸台面延续到连接板的边缘是为了安装的方便。

本实用新型具有如下优点：不改变现有技术的与微耕机箱体的连接方式和外形构造尺寸的基础上，通过简单的冲压形成凸台面，并用凸台面紧帖塞焊连接成一个整体，使焊接变形小，强度大大增加，易于保证和前后箱体的装配尺寸，可以选择整体结构的开沟器，减少作业时装配开沟器的工序，方便使用，结构和现有技术几乎一样，制造容易，因而结构简单、造价低廉，还外形美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术的微耕机箱体连接板使用状态的示意简图；

图2是现有技术的微耕机用箱体连接板的结构示意简图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型的微耕机用箱体连接板的结构示意简图；

图5是图4中A-A剖视图；

图6是本实用新型的微耕机用箱体连接板使用状态的结构示意简图；

图7是图6中的整体结构的培土开沟器的安装结构从后方看的立体图；

图8是图6中的整体结构的培土开沟器的安装结构从下方看的立体图。

具体实施方式

参见附图4、图5，本实用新型的微耕机用箱体连接板2，由左板22和右板21构成，相互距离等于箱体1和1’边缘的壁厚，连接板2上设置有培土开沟器安装孔25，连接板2前后设置有和箱体1或者1’连接的螺栓孔28，左板22和右板21中央相向的冲压出凸台面26，图中所见左板22和右板21冲压出一个大的下凹面，凸台面26加工塞焊孔24，实施例中根据连接需要和安装需要，在上下左右共加工了4个塞焊孔24，凸台面26之间并拢贴合，用塞焊进行连接成一个整体，凸台面26周边具有加强筋的作用，图中，连接板2的大小、宽窄、与箱体的安装距离、连接孔距等外形构造尺寸，以及采用钢板的厚度都和现有技术完全相同，但是，强度大大增加，培土开沟器安装孔25下方位置，凸台面26延续到连接板2的边缘，形成安装口27，方便安装。

参见附图6，变速箱体1在前，变速箱体1’在后，分别有横向的用于带旋耕刀等耕作工具的输出轴11、11’，图中行走作业状态，输出轴11、11’不使用，两个变速箱体1、1’都用钢板制造成左右对称的壳体，左右箱体1、1’边缘扣合用螺栓12连接成整体，上述的连接板2的凸台面26的前后两个端头刚好可以夹住变速箱体1或者1’的边缘，满足安装连接的需要，这些和现有技术完全一样，但是，因连接板2强度大大增加，开沟器选择整体结构，图中，培土开沟器3由开沟器挡板31、左刀座34、右刀座35组成，左刀座34、右刀座35分别用钢板弯曲成型后焊接在一起，开沟器挡板31焊接在左刀座34和右刀座35前方，左刀座34和右刀座35上方形成安装柄37，用螺栓36安装在连接板2的培土开沟器安装孔25位置，参见附图7、图8，培土开沟器3作为整体由刀座安装柄37紧贴连接板2的凸台面26，从凸台面26边缘的安装口27两边将凸台面26夹在中间，用螺栓36连接后非常牢固，由于培土开沟器3是整体结构，培土开沟器3本身整体强度高、不易变形，适应更加复杂的耕作环境，作业时只需要对培土开沟器3装配一次，操作方便，比较现有技术，整体培土开沟器3可以省略挡板安装块32的制造和安装，降低了成本。

Claims (2)

1.一种微耕机用箱体连接板，包括左右板，相互距离等于箱体边缘的壁厚，其上设置有开沟器安装孔，其特征在于：所述左板(22)和右板(21)中央相向的冲压出凸台面(26)，凸台面(26)之间贴合并用塞焊进行连接。

2.根据权利要求1所述的微耕机用箱体连接板，其特征在于：所述开沟器安装孔(25)设置在凸台面(26)上，在开沟器安装位置，凸台面(26)延续到连接板的边缘。

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