CN2682778Y - 全面耕耘机 - Google Patents
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Abstract
全面耕耘机属于与大马力拖拉机配套的旱田土壤耕作机具,在该机的机架装配前、后横梁上对称地配装同步联动升降的中间支承轮装配,两侧支承轮装配安装在机架装配后部左、右两侧短横梁上,在机架装配的全部横梁上固装耕耘铲装配,弹齿装配安装在机架装配后横梁上,在机架装配后部上挂接镇压机构装配;本机总体配置合理,作业项目多、效率高、质量好、性能可靠,作业液压调节和作业与运输转换简易方便,作业后土壤表层细碎、平整、紧实,是保护性耕作技术的理想配套机具。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械中旱田土壤耕作机具,主要与大马力动力机械配套一次下田即可完成整幅内土壤的松土、除草、碎土、镇压等精细整地作业。
背景技术
少耕法是目前我国农业耕作上倡导并大力推广的耕作方法,是农业生产中对土壤理想的保护性耕作技术。由于小型动力机械马力较小,很难匹配上合理的且具有良好作业性能的机具,作业质量差,作业效率低,始终未能推广应用。近年来,随着我国、特别是北方地区农业集约化生产方式的发展和形成,生产经营规模逐渐增大,大马力拖拉机保有量增加,加之市场的需求,为配套宽幅高效耕耘机具创造了条件。但由于该类机具结构较复杂,技术难度较大,国内始终没有一种理想机型应用,国产机具尚属空白。
发明内容
本实用新型的目的就是针对农业生产中的需要,设计提供一种与大马力动力机械配套应用的全面耕耘机,达到满足保护性耕作技术要求、实现土壤精细整地、提高作业效率的目的。
本实用新型的基本设计是,在机架装配的前、后横梁上对称地配装同步联动升降的中间支承轮装配,两侧支承轮装配安装在机架装配后部左、右两侧短横梁上,在机架装配的全部横梁上固装耕耘铲装配,弹齿装配安装在机架装配后横梁上,在机架装配后部上挂接镇压机构装配,至此构成全面耕耘机。机架装配由左、右主机架焊合、边机架焊合、前、后牵引架装配构成,其中两个边机架焊合左、右对称并可折叠地铰连在左、右主机架焊合侧部上。中间支承轮装配由轮臂焊合、前轮、轮臂固定架、上连杆、下连杆、连动臂板、连杆固定座、起落油缸、油缸固定板、调节臂、后轮、后轮支板和后轮臂等组成。丝杠、夹持耳、油缸支板、油缸、侧轮臂、侧支板、侧轮臂固定座、侧轮装配构成两侧支承轮装配。耕耘铲装配包括耘锄、铲柄、联接臂、压缩弹簧、弹簧座、联接卡。弹齿架、弹齿固定板和弹齿组成弹齿装配。镇压机构装配由镇压牵引架、左与右镇压边架、镇压中间架、起落油缸、支承轮架、折叠油缸、镇压辊及镇压弹簧构成。
本实用新型总体配置合理,作业项目多、效率高、质量好,性能可靠,耕深液压调节和边架液压折叠方便,配套型谱广泛,作业后土壤表层细碎、平整、紧实;拆掉左、右侧边机架焊合及其上的耕耘铲装配和弹齿装配,可进行窄幅作业。该机是少耕法耕作技术的载体和保护性耕作技术的理想配套机具。
附图说明
图1是全面耕耘机整体结构示意图;
图2是图1的侧向视图;
图3是机架装配结构示意图;
图4是中间支承轮装配结构示意图;
图5是两侧支承轮装配结构示意图;
图6是耕耘铲装配结构示意图;
图7是弹齿装配结构示意图;
图8是镇压机构装配结构示意图;
图9是图8的侧向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种全面耕耘机,在机架装配1的前横梁和后横梁中间部位上左右对称地配装同步联动升降的中间支承轮装配2,两侧支承轮装配3安装在机架装配1后部左、右两侧的短横梁上,在机架装配1的全部横梁上均固装耕耘铲装配4,弹齿装配5安装在机架装配1后横梁上,位于耕耘铲装配4后方,在机架装配1后部上挂接镇压机构装配6。机架装配1由右、左主机架焊合9、10、边机架焊合11、前、后牵引架装配7、8构成,其右主机架焊合9与左主机架焊合10联接牢固成基础架,在右、左主机架焊合9、10的前横梁中部上铰装连接前牵引架装配7,在右、左主机架焊合9、10的后侧中部固装后牵引架装配8,两个边机架焊合11左右对称并可折叠地铰连在右、左主机架焊合9、10的外侧部。中间支承轮装配2结构是:在机架装配1的前横梁上固装连杆固定座18;上连杆15和下连杆16的一端铰连在连杆固定座18上,其另一端与轮臂固定架14连接;配装着前轮13的轮臂焊合12可转动地安装在轮臂固定架14上;连动臂板17的前、后端分别与下连杆16固接和与调节臂21前端铰接,其中间部位与起落油缸19前端铰连;油缸固定板20的后端固定在机架装配1中横梁上,前端与连杆固定座18固连,起落油缸19后端铰接在油缸固定板20上;后轮22通过后轮臂24安装在机架装配1后横梁上;后轮支板23下端与后轮臂24固接,其上端与调节臂21后端铰接。两侧支承轮装配3结构如下:油缸支板27前后两端分别固装在机架装配1后部的短横梁和后横梁上,侧轮臂固定座31固定在机架装配1后部短横梁上,带有丝杠25的夹持耳26固装在油缸支板27上部;安装着侧轮50的侧轮臂29铰接在侧轮臂固定座31上,侧支板30固定在侧轮臂29上;油缸28两端分别与侧支板30和丝杠25铰连接。耕耘铲装配4结构是:在铲柄33的上、下两端上分别固装联接臂34和耘锄32,联接臂34安装在联接卡37上,弹簧座36配装在联接卡37上;压缩弹簧35配置在弹簧座36与联接臂34之间,其两端面分别与弹簧座36和联接卡34接触配合。弹齿装配5由弹齿架38、弹齿固定板39和弹齿40构成,其弹齿40配装在弹齿固定板39上,弹齿固定板39安装在弹齿架38上。镇压机构装配6结构是:镇压牵引架41与铰装着支承轮架45的镇压中间架43连接,在镇压中间架43的左、右两侧铰装可折叠地左镇压边架42和右镇压边架47,起落油缸44两端分别与镇压中间架43和支承轮架45铰连,左、右两个折叠油缸46分别与镇压中间架43和左、右镇压边架42、47铰接;镇压弹簧49配装在镇压辊48与左、右镇压边架42、47、镇压中间架43之间。
作业时,起落油缸19和油缸28将机架装配1高度下降,使耕耘铲装配4和弹齿装配5处于作业位置,折叠油缸46将左、右镇压边架42、47展开,起落油缸44将镇压中间架43下降,使镇压辊48到达作业位置,整机随牵引动力向前方运动,完成土壤的松土、除草、碎土、镇压作业。运输时,将机架装配1和镇压中间架43升起,前、后轮13、22和镇压机构装配6地轮与地面接触,将左、右镇压边架42、47折叠,即可。
Claims (7)
1、一种全面耕耘机,其特征在于在机架装配(1)的前横梁和后横梁中间部位上左右对称地配装同步联动升降的中间支承轮装配(2),两侧支承轮装配(3)安装在机架装配(1)后部左、右两侧的短横梁上,在机架装配(1)的全部横梁上均固装耕耘铲装配(4),弹齿装配(5)安装在机架装配(1)后横梁上,位于耕耘铲装配(4)后方,在机架装配(1)后部上挂接镇压机构装配(6)。
2、根据权利要求1所述的全面耕耘机,其特征在于机架装配(1)由右、左主机架焊合(9)、(10)、边机架焊合(11)、前、后牵引架装配(7)、(8)构成,其右主机架焊合(9)与左主机架焊合(10)联接牢固成基础架,在右、左主机架焊合(9)、(10)的前横梁中部上铰装连接前牵引架装配(7),在右、左主机架焊合(9)、(10)的后侧中部固装后牵引架装配(8),两个边机架焊合(11)左右对称并可折叠地铰连在右、左主机架焊合(9)、(10)的外侧部。
3、根据权利要求1所述的全面耕耘机,其特征在于中间支承轮装配(2)结构是:在机架装配(1)的前横梁上固装连杆固定座(18);上连杆(15)和下连杆(16)的一端铰连在连杆固定座(18)上,其另一端与轮臂固定架(14)连接;配装着前轮(13)的轮臂焊合(12)可转动地安装在轮臂固定架(14)上;连动臂板(17)的前、后端分别与下连杆(16)固接和与调节臂(21)前端铰接,其中间部位与起落油缸(19)前端铰连;油缸固定板(20)的后端固定在机架装配(1)中横梁上,前端与连杆固定座(18)固连,起落油缸(19)后端铰接在油缸固定板(20)上;后轮(22)通过后轮臂(24)安装在机架装配(1)后横梁上;后轮支板(23)下端与后轮臂(24)固接,其上端与调节臂(21)后端铰接。
4、根据权利要求1所述的全面耕耘机,其特征在于:两侧支承轮装配(3)结构如下:油缸支板(27)前后两端分别固装在机架装配(1)后部的短横梁和后横梁上,侧轮臂固定座(31)固定在机架装配(1)后部短横梁上,带有丝杠(25)的夹持耳(26)固装在油缸支板(27)上部;安装着侧轮(50)的侧轮臂(29)铰接在侧轮臂固定座(31)上,侧支板(30)固定在侧轮臂(29)上;油缸(28)两端分别与侧支板(30)和丝杠(25)铰连接。
5、根据权利要求1所述的全面耕耘机,其特征在于:耕耘铲装配(4)结构是:在铲柄(33)的上、下两端上分别固装联接臂(34)和耘锄(32),联接臂(34)安装在联接卡(37)上,弹簧座(36)配装在联接卡(37)上;压缩弹簧(3 5)配置在弹簧座(36)与联接臂(34)之间,其两端面分别与弹簧座(36)和联接卡(34)接触配合。
6、根据权利要求1所述的全面耘耘机,其特征在于:弹齿装配(5)由弹齿架(38)、弹齿固定板(39)和弹齿(40)构成,其弹齿(40)配装在弹齿固定板(39)上,弹齿固定板(39)安装在弹齿架(38)上。
7、根据权利要求1所述的全面耘耘机,其特征在于:镇压机构装配(6)结构是:镇压牵引架(41)与铰装着支承轮架(45)的镇压中间架(43)连接,在镇压中间架(43)的左、右两侧铰装可折叠地左镇压边架(42)和右镇压边架(47),起落油缸(44)两端分别与镇压中间架(43)和支承轮架(45)铰连,左、右两个折叠油缸(46)分别与镇压中间架(43)和左、右镇压边架(42)、(47)铰接;镇压弹簧(49)配装在镇压辊(48)与左、右镇压边架(42)、(47)、镇压中间架(43)之间。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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