CN201343165Y - 毛毡旋转式铝箔纸涂油器 - Google Patents

Abstract

一种毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其旋转气缸(2)固定在汽缸支架(1)的右端，毛毡支架(3)的右端固定在旋转气缸(2)的主轴上；毛毡支架(3)上制有毛毡槽(5)，毛毡槽(5)上固定有毛毡(6)，毛毡槽(5)上连接有进油接头(7)，旋转气缸(2)上连接有进气接头(8)。本实用新型采用烟包计数法，周期性向毛毡自动注油，采集开、停机同步信号，开机时毛毡接触铝箔纸，停机时毛毡脱离铝箔纸，供油、润滑均匀，小包烟盒包装平整，避免了铝箔纸折边、折角易烂的问题，消除了因停机时间稍长产生“油烟”的隐患，提高了小包烟盒的包装质量，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。

Description

毛毡旋转式铝箔纸涂油器

技术领域

本实用新型涉及一种毛毡旋转式铝箔纸涂油器。

背景技术

烟草行业应用普遍的GD系列包装机，原设备上的毛毡架为固定式，为了确保小盒包装的质量，普遍采用手工方式不定期的给毛毡上注油，该方式不能确保铝箔纸润滑的均匀性，会导致铝箔纸的折边、折角易烂、折叠不平等现象。而且，停机时间一长，长时间接触毛毡的一段铝箔纸会被浸透，造成“油烟”。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种毛毡旋转式铝箔纸涂油器，采用烟包计数法，周期性向毛毡注油，油量大小的调节，可通过烟包计数改变注油频率；通过气压调节，改变每次进入毛毡的油量大小，确保了供油的均匀性；采集开、停机同步信号，确保开机时，毛毡逆时针旋转，接触铝箔纸；停机时，毛毡顺时针旋转，脱离铝箔纸，避免长时间停机时铝箔纸被浸透，造成“油烟”。彻底解决了小包包装过程中的铝箔纸的折边、折角易烂的问题，也避免了因长时间停机而产生“油烟”的问题，保证了烟包的包装质量，既节省了原料，又提高了效率，还大大减轻了操作工的劳动强度。

本实用新型的技术解决方案：一种毛毡旋转式铝箔纸涂油器，包括汽缸支架(1)和旋转气缸(2)，旋转气缸(2)固定在汽缸支架(1)的右端，毛毡支架(3)的右端固定在旋转气缸(2)的主轴上，毛毡支架(3)上制有毛毡槽(5)，毛毡槽(5)上固定有毛毡(6)，毛毡槽(5)上连接有进油接头(7)，旋转气缸(2)上连接有进气接头(8)。

所述毛毡支架(3)的右端通过轴承(4)装在汽缸支架(1)的左端。

所述毛毡支架(3)的一侧为圆弧面(9)，且圆弧面(9)与毛毡(6)呈90°夹角。

所述进气接头(8)分别接双控电磁阀的两个出气端口，双控电磁阀的进气端口接气源。

所述进油接头(7)接阀岛的出油口，控制电路的输出端接阀岛的控制端，控制电路的输入端接计数传感器、导向传感器的输出端。

所述双控电磁阀控制端接导向继电器的输出端，导向继电器的输入端接延时继电器的输出端，延时继电器的输入端接使能继电器的输出端，使能继电器的输入端接电源，延时继电器、使能继电器的控制端接开、关机使能信号。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、采用烟包计数法，周期性向毛毡自动注油，且油量大小可调节，确保了供油的均匀性，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。

2、铝箔纸润滑均匀，小包烟盒包装平整，避免了小盒烟包装过程中的铝箔纸折边、折角易烂的问题，提高了小包烟盒的包装质量，

3、采集开、停机同步信号，确保开机时毛毡接触铝箔纸，停机时毛毡脱离铝箔纸，消除了因停机时间稍长而导致的润滑油浸透铝箔纸产生“油烟”的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的结构剖视图，

图3为本实用新型的工作位置示意图，

图4为本实用新型的停止位置示意图，

图5为本实用新型旋转系统的控制框图，

图6为本实用新型供油系统的控制框图，

图7为本实用新型旋转系统的电路原理图，

图8为本实用新型供油系统的电路原理图。

具体实施方式

结合附图1、2、3、4、5、6、7、8描述本实用新型的一种实施例。

一种毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其旋转气缸(2)固定在汽缸支架(1)的右端，毛毡支架(3)的右端通过轴承(4)装在汽缸支架(1)的左端且固定在旋转气缸(2)的主轴上，毛毡支架(3)上制有毛毡槽(5)，毛毡槽(5)上固定有毛毡(6)，毛毡槽(5)上连接有进油接头(7)，旋转气缸(2)上连接有进气接头(8)。毛毡支架(3)的一侧为圆弧面(9)，且圆弧面(9)与毛毡(6)呈90°夹角。

进气接头(8)分别接双控电磁阀的两个出气端口，双控电磁阀的进气端口接气源。双控电磁阀控制端接导向继电器的输出端，导向继电器的输入端接延时继电器的输出端，延时继电器的输入端接使能继电器的输出端，使能继电器的输入端接24V直流电源，延时继电器、使能继电器的控制端接开、关机使能信号。

供油系统包括气源、减压阀、油杯及阀岛，减压阀的进气口接气源，减压阀的出气口接油杯的进气口，油杯的出油口接阀岛的进油口，进油接头(7)接阀岛的出油口，控制电路的输出端接阀岛的控制端，控制电路的输入端接计数传感器、导向传感器及导向继电器的的输出端。

安装方法：通过左右汽缸支架(1)将左右毛毡分别安装在机器的左边和右边，且位于铝箔纸的下方，左右旋转气缸的进气接头分别接双控电磁阀DJ1、DJ2的两个出气端口，双控电磁阀DJ1、DJ2的进气端口接气源。左右毛毡支架(3)毛毡槽(5)上连接的进油接头(7)分别接阀岛上的左右供油电磁阀出油口，阀岛上的左右供油电磁阀进油口接油杯的出油口。

工作过程：

1、左右导向控制过程：阀岛上的左右供油电磁阀12V电源受铝箔纸臂在左边还是在右边控制，当铝箔纸臂打到左边时，导向传感器使继电器JA得电，其常开触点闭合，12V电源接通左路供油电磁阀；当铝箔纸臂打到右边时，12V电源通过常闭触点接通右路供油电磁阀。

2、毛毡进油控制过程：

可预置计数器可设定一个供油周期的脉冲数，每过一个小包烟它就给可预置计数器送一个脉冲信号，到所设定数值时，就输出一个供油脉冲，该脉冲通过控制电路驱动电磁阀，打开油路阀岛向毛毡支架(3)上的毛毡槽(5)供油，使油浸入毛毡。这样就会按照设定的周期给毛毡供油。每次供油量，可通过调节减压阀调节进入油杯的气压来确定。

控制原理：当计数器达到设定值时，计数器输出信号通过X2接线端的3脚进入电路板，触发IC1A的6脚输出信号相继使T2\T3导通，使X8的4脚、5脚(0V)导通，X8的4脚和2脚接通，则2脚与5脚接通，供油电磁阀0V接通，供油电磁阀工作。

3、毛毡旋转控制原理

使能继电器CJ1与机器使能继电器并联，机器启动的同时CJ1得电，+24V电源到达延时断开继电器SJ1，此时+24V电源通过SJ1常闭触点到导向继电器CJ2，CJ2与控制电路板上的继电器JA并联，受导向传感器控制，当铝箔纸臂打到左边时，CJ2得电，触点吸合，+24V电源使双控电磁阀DJ1的工作位线圈得电，打开气路使左汽缸旋转带动毛毡逆时针旋转90°到工作状态并保持，使毛毡的上端接触铝箔纸(10)，均匀润滑铝箔纸。经过0.5秒延时后，SJ1触点断开，双控电磁阀失电，毛毡仍然保持在工作状态。这种延时方式一方面是为了避免双线圈电磁阀长时间带电，而影响电磁阀寿命，另一方面，将延时控制在0.5秒内，防止操作者快速按动停机，开机按钮而导致汽缸旋转位混乱。停机时，CJ1失电，+24V电源直接通过SJ2常闭触点到CJ2的12和8触点，使DJ1另一头停机位线圈得电，左汽缸带动毛毡顺时针旋转90°到停机位，毛毡支架(3)一侧的圆弧面(9)接触铝箔纸(10)，停止润滑铝箔纸，防止产生“油烟”。同上，SJ2工作0.5秒后触点断开，毛毡仍然保持在停机状态。右毛毡控制原理同左毛毡。

Claims (6)

1、一种毛毡旋转式铝箔纸涂油器，包括汽缸支架(1)和旋转气缸(2)，其特征是：旋转气缸(2)固定在汽缸支架(1)的右端，毛毡支架(3)的右端固定在旋转气缸(2)的主轴上，毛毡支架(3)上制有毛毡槽(5)，毛毡槽(5)上固定有毛毡(6)，毛毡槽(5)上连接有进油接头(7)，旋转气缸(2)上连接有进气接头(8)。

2、根据权利要求1所述的毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其特征是：毛毡支架(3)的右端通过轴承(4)装在汽缸支架(1)的左端。

3、根据权利要求1所述的毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其特征是：毛毡支架(3)的一侧为圆弧面(9)，且圆弧面(9)与毛毡(6)呈90°夹角。

4、根据权利要求1或2或3所述的毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其特征是：进气接头(8)分别接双控电磁阀的两个出气端口，双控电磁阀的进气端口接气源。

5、根据权利要求1或2或3所述的毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其特征是：进油接头(7)接阀岛的出油口，控制电路的输出端接阀岛的控制端，控制电路的输入端接计数传感器、导向传感器的输出端。

6、根据权利要求4所述的毛毡旋转式铝箔纸涂油器，其特征是：双控电磁阀控制端接导向继电器的输出端，导向继电器的输入端接延时继电器的输出端，延时继电器的输入端接使能继电器的输出端，使能继电器的输入端接电源，延时继电器、使能继电器的控制端接开、关机使能信号。

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