CN201341363Y - 一种无接缝的大型压克力鱼缸 - Google Patents

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CN201341363Y CNU2009200036421U CN200920003642U CN201341363Y CN 201341363 Y CN201341363 Y CN 201341363Y CN U2009200036421 U CNU2009200036421 U CN U2009200036421U CN 200920003642 U CN200920003642 U CN 200920003642U CN 201341363 Y CN201341363 Y CN 201341363Y
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Abstract

本实用新型涉及一种大型的压克力鱼缸,其具有上部开口,而其它面封闭的结构,由压克力浆料一次性灌注成型,各面之间没有接缝。该鱼缸一体成型,造型美观,结构强度高,不易开裂、渗漏,硬度高,耐磨。

Description

一种无接缝的大型压克力鱼缸
技术领域
本实用新型涉及一种大型压克力鱼缸,尤其是一种一次性灌注的无接缝鱼缸。
背景技术
市场上的鱼缸、水族箱一般采用玻璃或压克力材料(也称作有机玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯)生产。
传统的大型鱼缸由五片透明的强化玻璃胶合而成(参见图1),其粘结面多达八处,因此在组合加工时较为费时费力,整体结构强度较弱,使用时容易造成粘结面开裂、渗漏,并且外观造型并不美观;而由于玻璃成型过程中产生较大的收缩力,一体成型工艺只能用于生产较小型的鱼缸,不能用于生产大型鱼缸。并且玻璃制品脆,不耐磨,容易损坏,制造大型鱼缸存在很多弊端。
压克力灌注成型过程中,同样存在较大的收缩力,容易造成产品外观缺陷,并且由于压克力料浆粘度大,流动性差,难以成型复杂结构的产品,目前只局限于板材的生产。因此,一体成型鱼缸的难度相当大,现有技术中的大型压克力鱼缸普遍采用粘合的方法制造。现有技术中制作的水族缸结构(参见图2),主要由一块彩色压克力底座板10,一块透明压克力三面型板20,以及一块背面板30密接黏合而成。虽然使用强度高、耐磨的压克力材料,在一定程度上提高了整体强度,但是,其仍然使用粘合工艺成型,容易造成粘结面开裂、渗漏,造成损失。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺点,设计出一种一次性灌注成型的,无接缝的大型压克力鱼缸。该鱼缸一体成型,造型美观;结构强度高,不易开裂、渗漏;硬度高,耐磨。
一种大型的压克力鱼缸,具有上部开口,而其它面封闭的结构,其特征在于:该鱼缸一次性灌注成型,各面之间没有接缝。
该鱼缸的底部和四周具有圆形倒角。
该鱼缸的表面具有各种造型,如鱼鳞状、花纹状等。
该鱼缸的表面具有各种线条装饰,这些线条装饰不仅起到美化鱼缸外观的作用,还可以增加鱼缸的强度。
该鱼缸的透明度很高,透光率达93%。
本实用新型的有益效果在于:(1)一体成型,透明度高,优于普通玻璃,造型美观;(2)结构强度高,不易开裂、渗漏;(3)硬度高,耐磨;(4)优异的耐侯性,耐水性,和耐化学腐蚀性。
附图说明
图1是传统的强化玻璃粘合而成的鱼缸的结构示意图;
图2是现有技术中粘合而成的压克力水族缸的结构示意图;
图3是本实用新型设计的鱼缸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图3对本实用新型进一步说明。
附图中给出了本实用新型一种优选的实施例的结构,大型压克力鱼缸的尺寸为1100×850×600(长×宽×高),其具有上部开口,而其它面封闭的结构,由压克力料浆一次性倒入可拆卸的模具聚合而成,制模时考虑了浆料聚合后的体积收缩。制得的大型压克力鱼缸的各面之间没有缝隙,结构强度高,不易开裂、渗漏;压克力材质透光率高达93%。
另外,本实用新型不仅仅限于参照附图描述的具体实施方式,在不偏离本发明创造的构思的情况下,还可以包括各种改进,例如,鱼缸的底部和四周可以具有圆形倒角;鱼缸的表面可以做各种造型,如鱼鳞状、花纹状等;鱼缸的表面还可以增加各种线条装饰,这些线条装饰不仅起到美化鱼缸外观的作用,还可以增加鱼缸的强度。

Claims (2)

1.一种无接缝的大型压克力鱼缸,具有上部开口,而其它面封闭的结构,其特征在于:该鱼缸一次性灌注成型,各面之间没有接缝。
2.根据权利要求1所述的无接缝的大型压克力鱼缸,其特征在于:所述鱼缸的底部和四周具有圆形倒角。
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