CN201339775Y - 包塑增强带材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包塑增强带材，它是由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层(1)和由塑料在增强层(1)表面熔融挤塑形成的复合为一体的塑料包覆层(2)构成的带材；束丝是由多根纳米改性聚酯纤维单丝、聚酯纤维单丝、芳纶纤维单丝、无碱玻璃纤维单丝或玄武岩纤维单丝捻合构成的；由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层(1)为单层或双层，每层是由束丝或束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成；其包塑增强带的横截面为矩形。本实用新型用于增强热塑性塑料管材，使其具有较高的断裂强度和模量及较低的断裂伸长率，还可作为土工材料用于各种材料的加强，也用于包覆加强混凝土结构防止横向冲击力(如地震)造成的破坏。使用方便，增强效果好，市场广阔。

Description

包塑增强带材

技术领域

本实用新型涉及一种包塑增强带材。特别适合用于热塑性塑料管材的增强，也可用于公路、铁路、水利、电厂等建设项目中基础工程所用各种材料的增强。

背景技术

目前应用较广的热塑性塑料管材，通常都需要用增强材料提高管材的耐压性能。现在通常是将增强材料如丝或绳、编织布或编织带、钢带或钢丝等直接缠绕在管材内层表面，或者用粘结剂把增强材料粘合成由增强材料和粘合剂组成的增强带，再缠绕在管材内层表面，从而达到增强管材的目的。对于提高增强热塑性塑性管材的综合性能来说，增强带材的包覆工艺及其与管材的结合牢度是一个很重要的因素。但是，用粘结剂进行粘结形成的增强带，由于粘合剂粘结力的可靠性不高，增强管材的使用寿命短；而用金属材料增强热塑性塑性管材，则因金属材料与塑料的结合较差，易产生交界处应力集中的缺欠，使增强管材失去柔软性。因此，现有增强管材的使用性能就受到了影响和限制。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种包塑增强带材，使用方便，提高带材自身的增强作用及带材与被包覆材料之间的结合力，进而提高带材的增强效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种包塑增强带材，其特征在于，它是由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层和由塑料在增强层表面熔融挤塑形成的复合为一体的塑料包覆层构成的带材。

上述包塑增强带材的束丝是由多根纳米改性聚酯纤维单丝，或者由多根聚酯纤维单丝，或者由多根芳纶纤维单丝，或者由多根无碱玻璃纤维单丝，或者由多根玄武岩纤维单丝捻合构成的。

上述包塑增强带材的由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层为单层，其单层是由束丝按一字形等间距排列构成，或其单层是由束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成，或其单层是由束丝和束丝捻制的绳交替按一字形等间距排列构成。

上述包塑增强带材的由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层为双层，其每层是由束丝按一字形等间距排列构成，或其每层是由束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成，或其每层是由束丝和束丝捻制的绳交替按一字形等间距排列构成；其双层的每层相同或不同。

上述包塑增强带材的横截面为矩形。

本实用新型的技术效果是：由于本实用新型是由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层和由塑料在增强层表面熔融挤塑形成的复合为一体的塑料包覆层构成的带材，因此本实用新型的包塑增强带材具有下述优点：其一由于构成该带材的增强层与塑料包覆层是加热熔融挤塑复合为一体的，其结合牢度远高于现有单纯依靠粘合剂自身粘结力所形成的增强带；其二在实际应用时，通过将带材与需要用带材增强的部位同时进行局部加热，就可以通过与增强层已复合为一体的塑料包覆层很好地将带材与需要加强的材料熔融成为一体，结合牢度得到提高；其三通过加热熔融在增强层表面并挤塑复合为一体的塑料包覆层，能使构成该带材增强层的束丝或束丝捻制的绳按规定的排列次序固定不动，确保具有增强作用的束丝或束丝捻制的绳均匀分布，进而保证带材自身承受力均匀；其四构成增强层的束丝是多根单丝捻合构成的，提高了带材自身的柔软性，增强效果更好。因此，本实用新型包塑增强带材具有较高的断裂强度和模量以及较低的断裂伸长率，增强效果更好。本实用新型的带材不仅用于增强热塑性塑料管材，提高热塑性塑性管材的综合性能，还可作为土工材料用于公路、铁路、水利、电厂等建设项目中的基础工程所用各种材料的加强，也可用于包覆加强混凝土结构防止横向力冲击力(如地震)造成的破坏。

附图说明

图1为本实用新型包塑增强带材的一种结构的立体示意图；

图2为增强层为单层的本实用新型包塑增强带材的剖面示意图，图中每个黑点代表一根束丝；

图3为增强层为双层的本实用新型包塑增强带材的剖面示意图，图中每个黑点代表一根束丝；

图4为用本实用新型包塑增强带材增强热塑性塑料管材的应用例结构示意图；

图5为用本实用新型包塑增强带材增强混凝土预制立柱的应用例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图、实施例和应用例对本实用新型作具体描述，但不局限于此。

如图1～3所示，一种包塑增强带材，它是由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层1和由塑料在增强层1表面熔融挤塑形成的复合为一体的塑料包覆层2构成的带材。

本实用新型的包塑增强带材，所述束丝是由多根纳米改性聚脂纤维单丝，或者由多根聚酯纤维单丝，或者由多根芳纶纤维单丝，或者由多根无碱玻璃纤维单丝，或者由多根玄武岩纤维单丝捻合构成的。

本实用新型的包塑增强带材，所述由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层1为单层，其单层是由束丝按一字形等间距排列构成(如图1所示)，或其单层是由束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成(如图2所示)，或其单层是由束丝和束丝捻制的绳交替按一字形等间距排列构成。

本实用新型的包塑增强带材，所述由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层1为双层，其每层是由束丝按一字形等间距排列构成，或其每层是由束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成(如图3所示)，或其每层是由束丝和束丝捻制的绳交替按一字形等间距排列构成；其双层的每层相同或不同。

本实用新型的包塑增强带材的横截面为矩形。当增强带材在需要增强的材料上包覆时，接缝处平整且接缝紧密，增强效果更好。

本实用新型的包塑增强带材，其作为塑料包覆层2的塑料，最好是热塑性塑料，例如聚乙烯、改性聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，这样可以更好的利用塑料的热塑性能，增加带材与需要增强材料的结合牢度。

实施例1制备本实用新型的包塑增强带材(增强层1为单层)

束丝是以纳米改性聚脂纤维单丝为原料，塑料包覆层2的塑料是改性聚乙烯；

具体制备步骤如下：

①将多根纳米改性聚酯纤维单丝捻合作成束丝；

②将束丝按现有方法进行必要的前处理如干燥、等离子处理；

③将处理后的束丝按一字形等间距排列成单层并施以相应的张力引入塑料挤出机的模头；

④在塑料挤出机模头将改性聚乙烯母粒加热熔融在按一字形等间距排列成单层的束丝所构成的增强层1的表面，挤塑形成与增强层1复合为一体的改性聚乙烯塑料包覆层2，其横截面形状为矩形；

⑤随后经水箱冷却并引出，再收卷成盘状，包装即为本实用新型的包塑增强带材(如图1所示)。

实施例2制备本实用新型的包塑增强带(增强层1为双层)

束丝是以无碱玻璃纤维单丝为原料，塑料包覆层2的塑料是聚乙烯；

具体制备步骤如下：

①将多根无碱玻璃纤维单丝捻合作成束丝，再捻制成绳；

②将束丝捻制成的绳按现有方法进行必要的前处理如干燥、等离子处理；

③将处理后的绳按一字形等间距排列成双层并施以相应的张力引入塑料挤出机的模头；

④在塑料挤出机模头，将聚乙烯母粒加热熔融在按一字形等间距排列成双层的绳所构成的增强层1的表面，挤塑形成与增强层1复合为一体的聚乙烯塑料包覆层2，其横截面形状为矩形；

⑤随后经水箱冷却并引出，再收卷成盘状，包装即为本实用新型的包塑增强带材(如图3所示)。

应用例1增强热塑性塑料管材

将实施例1制得的包塑增强带材在高密度聚乙烯塑料管材表面正反交叉缠绕两层，送入挤塑机内加热下，用熔融的聚乙烯包覆，经冷却，收卷成盘，即为如图4所示的由高密度聚乙烯管材为内层5、本实用新型包塑增强带材为加强层4、聚乙烯为外层3且三层复合为一体的增强热塑性塑料管材。

在挤塑机内加热时，作为加强层4的本实用新型包塑增强带材，通过其塑料包覆层2很好地将加强层4与管材内层5和外层3熔融为一体，使得热塑性塑料管材各层的结合牢度大大提高，进而提高了热塑性塑料管材的各项使用性能。

应用例2增强混凝土预制立柱

本实用新型的包塑增强带材(如实施例2)包覆固定在混凝土预制立柱6表面作为加强层4(如图5所示)，使得混凝土预制立柱6的抗横向冲击力的性能加强。

本实用新型包塑增强带材还可用于公路、铁路、水利、电厂等建设项目中的基础工程所用各种材料的加强。市场前景广阔。

Claims (5)

1、一种包塑增强带材，其特征在于，它是由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层(1)和由塑料在增强层(1)表面熔融挤塑形成的复合为一体的塑料包覆层(2)构成的带材。

2、根据权利要求1所述的包塑增强带材，其特征在于，所述束丝是由多根纳米改性聚酯纤维单丝，或者由多根聚酯纤维单丝，或者由多根芳纶纤维单丝，或者由多根无碱玻璃纤维单丝，或者由多根玄武岩纤维单丝捻合构成的。

3、根据权利要求1或2所述的包塑增强带材，其特征在于，所述由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层(1)为单层，其单层是由束丝按一字形等间距排列构成，或其单层是由束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成，或其单层是由束丝和束丝捻制的绳交替按一字形等间距排列构成。

4、根据权利要求1或2所述的包塑增强带材，其特征在于，所述由束丝或束丝捻制的绳构成的增强层(1)为双层，其每层是由束丝按一字形等间距排列构成，或其每层是由束丝捻制的绳按一字形等间距排列构成，或其每层是由束丝和束丝捻制的绳交替按一字形等间距排列构成；其双层的每层相同或不同。

5、根据权利要求1所述的包塑增强带材，其特征在于，包塑增强带的横截面为矩形。

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