CN201339691Y - 商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，主传动轴经轴承安装在齿轮箱体内，主传动轴和传动齿轮安装在同一中心线上，传动齿轮固定套装在传动套筒上，传动套筒经平键装有第二齿轮；在主传动轴上依次装有第一齿轮、小套筒、滚针轴承和传动套筒，传动套筒由滚针轴承和安装于齿轮箱体上的轴承定位；在主传动轴的下方分别装有两根中间轴，二根中间轴一端分别经滚针轴承安装在齿轮箱体内，另一端分别连接二个气缸的活塞杆，且另一端上装有平键与齿轮箱体相联接，二个气缸经端盖固定安装在齿轮箱体上；二根中间轴经轴承分别支撑第三齿轮和第四齿轮，控制气缸可以分别控制第三齿轮或第四齿轮与第一齿轮或第二齿轮之间的啮合。

Description

商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及用于商用轮转印刷机的可换向操作的齿轮箱。

背景技术

目前商用轮转印刷机基本上是由一个机械总轴传动到各个单元，由于各个单元功能不一样，必须对各个单元的传动方向根据需要进行变化。现有的机械总轴由马达传动，一般只有一个传动方向，所以各个单元的传动基本上只是一个方向，不能方便地对各单元的传动方向进行变化，或者单元不使用时也不能停止对该单元的传动，对于设备的运行无经济性，效率不高。有的单元传动方向的改变是通过电磁离合器进行操作，或通过手动插销的方式对传动方向进行干预操作，影响了印刷机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，该齿轮箱能对各个印刷色组传动可根据需要选择正转、反转或停止，既保证了传动的精确度又保证了操作的方便性。

本实用新型是这样实现的：一种商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，包括主传动轴、传动齿轮、齿轮、轴承，所述齿轮箱内还包括二根中间轴和二个气缸；

主传动轴经轴承安装在齿轮箱体内，主传动轴和传动齿轮安装在同一中心线上，传动齿轮固定套装在传动套筒上，传动套筒经平键装有第二齿轮，第二齿轮位于传动齿轮前；在主传动轴上依次装有第一齿轮、小套筒、滚针轴承和传动套筒，传动套筒由滚针轴承和安装于齿轮箱体上的轴承定位；

在主传动轴的下方分别装有两根中间轴，第一中间轴和第二中间轴一端分别经滚针轴承安装在齿轮箱体内，另一端分别连接二个气缸的活塞杆，且另一端上装有平键与齿轮箱体相联接，二个气缸经端盖固定安装在齿轮箱体上；第一中间轴和第二中间轴经轴承分别支撑第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，控制气缸可以分别控制第三齿轮或第四齿轮与第一齿轮或第二齿轮之间的啮合。

所述第一中间轴上的第三齿轮长度为第一齿轮、小套筒、第二齿轮三者长度之和。

所述第二中间轴上的第四齿轮长度小于小套筒长度，大于第一齿轮或第二齿轮的长度。

所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均为直齿。

本实用新型通过动力输入的主传动轴与输出的传动齿轮之间的齿轮传动数量的配合，采用齿轮传动数量的奇、偶来达到传动方向的改变，直齿齿轮的轴向滑动达到传动脱合的作用，实现了主传动轴输入后输出的正转、反转或停止的目的；并且主传动轴和传动齿轮，以及其它齿轮都装在一个齿轮箱内。

本实用新型对于商用轮转印刷机的各个印刷色组可以方便地根据需要选择正转、反转，既保证了传动的精确度又保证了操作的方便性，同时当不需要使用时，选择传动停止，既减少了相关传动不必要的磨损又减少了使用时的能量消耗。

附图说明

图1为本实用新型商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱结构示意图，也是正转传动示意图；

图2为本实用新型齿轮箱侧视图(也是图1的左视图)；

图3为本实用新型齿轮箱反转传动示意图；

图4为本实用新型齿轮箱停止转动示意图。

图中：1主传动轴，2平键，3第一齿轮，4第二齿轮，5平键，6、7轴承，8传动齿轮，9第三齿轮，10第四齿轮，11第一气缸，12第二气缸，13齿轮箱体，14、21滚针轴承，15第一中间轴，16、17轴承，18平键，22第二中间轴，23、24轴承，25平键。30传动套筒，31小套筒，32滚针轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，一种商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，包括主传动轴1、传动齿轮8、齿轮、轴承、二根中间轴15、22和二个气缸11、12；

主传动轴1经轴承安装在齿轮箱体13内，主传动轴1和传动齿轮8安装在同一中心线上，传动齿轮8固定套装在传动套筒30上，传动套筒30经平键5装有第二齿轮4，第二齿轮4位于传动齿轮8前。在主传动轴1上依次装有第一齿轮2、小套筒31、滚针轴承32和传动套筒8，传动套筒30由滚针轴承32和安装于齿轮箱体13上的轴承7定位，同时传动套筒30也受轴承6支承，轴承6安装在齿轮箱体13内衬柱上。轴承7一方面作为传动套筒30一端的定位，另一方面也作为传动轴承8一端定位，传动轴承8另一端靠在传动套筒凸出的台阶侧。轴承33安装在第一齿轮3与齿轮箱体13间，用于支撑第一轴承3和主传动轴1。

在主传动轴1的下方分别装有两根中间轴15、22，第一中间轴15和第二中间轴22一端分别经滚针轴承14、21安装在齿轮箱体13内，另一端分别连接第一气缸11和第二气缸12的活塞杆，且另一端上装有平键18、25与齿轮箱体13相联接，二个气缸11、12经端盖固定安装在齿轮箱体13上；第一中间轴15经轴承16、17支撑第三齿轮9，第二中间轴22经轴承23、24支撑第四齿轮10，第三齿轮9与第四齿轮10啮合，第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮9和第四齿轮10均为直齿，控制第一气缸11或第二气缸12的伸缩可以分别控制第三齿轮9、第四齿轮10与第一齿轮3、第二齿轮4之间的啮合。

所述的第一中间轴15上的第三齿轮9长度为第一齿轮3、小套筒31、第二齿轮4三者长度之和。

所述的第二中间轴22上的第四齿轮10长度小于小套筒31长度，大于第一齿轮3或第二齿轮4的长度。

本实用新型商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱工作过程是：

一、正转传动：

参见图1，控制第一气缸11至缩进位置，使第三齿轮9与第一齿轮3、第二齿轮4同时啮合；同时第二气缸12至伸出位置，第四齿轮10只与第三齿轮9啮合，第四齿轮10没有与第一齿轮3或第二齿轮4啮合，此时主传动轴1转动时将动力传给第一齿轮3，然后再由第一齿轮3传给第三齿轮9，第三齿轮9传给第二齿轮4，第二齿轮4经传动套筒30传给传动齿轮8，从而使传动齿轮8与主传动轴1方向一致，达到正转传动。此时第四齿轮10虽与第三齿轮9啮合，但第四齿轮是空转，不起作用。

二、反转传动：

参见图3，控制第二气缸12至缩进位置，使第四齿轮10与第一齿轮3、第三齿轮9同时啮合；同时第一气缸11至伸出位置，第三齿轮9与第二齿轮4啮合，第三齿轮9与第四齿轮10啮合，第三齿轮9不与第一齿轮3啮合；此时主传动轴1转动时将动力传给第一齿轮3，然后再由第一齿轮3传给第四齿轮10，第四齿轮10传给第三齿轮9，第三齿轮9传给第二齿轮4，第二齿轮4经传动套筒30传给传动齿轮8，从而使传动齿轮8与主传动轴1方向相反，达到反转传动。

三、停止传动：

参见图4，控制第一气缸11至伸出位置，使第三齿轮9与第二齿轮4同时啮合，第三齿轮9与第四齿轮10啮合，第三齿轮9不与第一齿轮3啮合；同时第二气缸12至伸出位置，第四齿轮10只与第三齿轮9啮合，由于第一齿轮3未与其他齿轮啮合，所以此时主传动轴1转动时将动力无法传给传动齿轮8，达到停止传动。

本实用新型利用过桥齿轮及其二根中间轴，即第三齿轮9和第一中间轴15、第四齿轮10和第二中间轴22；第三齿轮10和第四齿轮10可以转动，但第一中间轴、第二中间轴不能转动，只能轴向移动，通过控制第一气缸11和第二气缸12的活塞杆位置，可以控制第三齿轮9与第四齿轮10的啮合，以及与第一齿轮3或第二齿轮4啮合，从而达到传动方向的改变，以及停止。

本实用新型对于商用轮转印刷机的各个印刷色组可以方便地根据需要选择正转、反转，既保证了传动的精确度又保证了操作的方便性，同时当不需要使用时，选择传动停止，既减少了相关传动不必要的磨损又减少了使用时的能量消耗。

Claims (4)

1、一种商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，包括主传动轴、传动齿轮、齿轮、轴承，其特征是：所述齿轮箱内还包括二根中间轴和二个气缸；

主传动轴经轴承安装在齿轮箱体内，主传动轴和传动齿轮安装在同一中心线上，传动齿轮固定套装在传动套筒上，传动套筒经平键装有第二齿轮，第二齿轮位于传动齿轮前；在主传动轴上依次装有第一齿轮、小套筒、滚针轴承和传动套筒，传动套筒由滚针轴承和安装于齿轮箱体上的轴承定位；

在主传动轴的下方分别装有两根中间轴，第一中间轴和第二中间轴一端分别经滚针轴承安装在齿轮箱体内，另一端分别连接二个气缸的活塞杆，且另一端上装有平键与齿轮箱体相联接，二个气缸经端盖固定安装在齿轮箱体上；第一中间轴和第二中间轴经轴承分别支撑第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，控制气缸可以分别控制第三齿轮或第四齿轮与第一齿轮或第二齿轮之间的啮合。

2、根据权利要求1所述的商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，其特征是：所述第一中间轴上的第三齿轮长度为第一齿轮、小套筒、第二齿轮三者长度之和。

3、根据权利要求1所述的商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，其特征是：所述第二中间轴上的第四齿轮长度小于小套筒长度，大于第一齿轮或第二齿轮的长度。

4、根据权利要求1所述的商用轮转印刷机用的可换向操作齿轮箱，其特征是：所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均为直齿。

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