CN201339632Y - 螺栓的防松结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种螺栓的防松结构,其主要是在一螺栓本体的一端部分别设有一外螺纹部,并以至少一切槽设置于所述外螺纹部中段,使所述外螺纹部的各螺纹临切槽部位的二旁侧分别在上、下侧成型为复数刃部,当所述螺栓本体螺合于对应的螺帽或螺孔时,利用所述复数刃部与螺帽或螺孔的内螺纹间形成摩擦切割,以产生细微的碎屑而可填充于所述外螺纹部与内螺纹之间,达到相互迫紧定位的功效。

Description

螺栓的防松结构
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓,特别涉及一种可有效提升与螺帽结合后的摩擦力,防止外力造成松脱的螺栓结构。
背景技术
现有的螺栓结构,如图1所示,其是在一螺栓本体10的二端部分别设有一向周缘扩张的挡止部12及一由端部向中段连续延伸的外螺纹101;此种螺栓结构结构在实际应用上,其中一种使用形态是以所述螺栓本体10穿套二待结合物上对应的通孔,然后以一具有相对内螺纹31的螺帽3螺合于所述外螺纹101上,并尽量使所述螺帽3配合螺栓本体10的挡止部12夹合于所述二待结合物的外旁侧,以防止二待结合物受外力作用而产生分离现象,然而,由于制造上的精度公差影响,所述螺栓本体10与螺帽3在生产时,必须使内螺纹31的螺距(pitch)略大于外螺纹101的螺距,如此,使所述螺栓本体10与螺帽3结合时,方能确保其二者间螺合的顺畅性,但如此一来,所述螺栓本体10与螺帽3结合后,在所述外螺纹101与内螺纹31之间难免产生一间隙A(如图2所示),此间隙A虽可在螺栓本体10与螺帽3二者受力螺合时的螺纹变形而被填补,以暂时克服而产生迫紧效果,但由于各螺纹变形后皆会有一回复原状的内应力,致使于一段使用时间后的冷缩热涨(或震动、瞬间极大的外力作用等),都容易使所述间隙A产生而造成螺栓本体10与螺帽3间的松脱。
另有一种使用形态是以所述螺纹本体10贯穿一中间待结合物上的通孔,然后以所述外螺纹101螺入另一旁侧待结合物上预设的内螺纹中并适当迫紧,利用所述旁侧待结合物配合所述螺纹本体10的挡止部12而可夹合所述中间待结合物,此种结构于应用上也难以避免地有上述的缺失,在此不多作赘述。
为有效防止上述螺栓松脱的情形,目前一般较常见的作法是在螺栓与螺帽(或螺孔)之间涂布固定胶,利用所述固定胶充填于所述内、外螺纹间的间隙,并粘合所述内、外螺纹,使的确保固定而可防止松脱;但此种方式不但需增加所述固定胶的原料成本,且增加人工作业的成本,并不符合经济效益。
有鉴于现有的螺栓结构有上述缺点,创作人乃针对所述些缺点研究改进之道,终于有本实用新型产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺栓的防松结构,其可确保所述螺栓与螺帽结合后的固定效果,有效防止松脱情形产生。
本实用新型的另一目的在于提供一种螺栓的防松结构,其在应用上完全相同于传统的螺栓结构,而不会有任何实施上的操作差异,可在不增加任何加工成本的情形下达到防松的预设功效。
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段包括:一螺栓本体,在所述螺栓本体的二端部分别设有一挡止部及一外螺纹部;至少一切槽,设于螺栓本体的外螺纹部中段,使所述外螺纹部的各螺纹临切槽部位的二旁侧分别于上、下侧成型为复数刃部。
较佳的,受所述切槽切剖的螺纹接近所述切槽部位的上、下侧均成型为刃部。
较佳的,所述切槽是以平行于所述螺栓本体轴心方向延伸。
较佳的,所述切槽是以非平行于所述螺栓本体轴心方向延伸。
较佳的,所述外螺纹部周缘上同时设置有复数个所述切槽。
较佳的,所述外螺纹部的外端部至少有二个完整螺牙未受所述切槽剖切。
较佳的,所述螺栓本体是以所述外螺纹部螺入一螺帽之中,且所述切槽的长度大于所述螺帽轴向高度。
较佳的,所述切槽的深度大于所述外螺纹部的螺纹高度。
本实用新型的有益效果在于:可确保螺栓与螺帽结合后的固定效果,有效防止松脱情形产生,降低了固定胶的原料成本,也同时减少了人工作业的成本。
附图说明
图1是传统的螺栓立体结构图;
图2是传统螺栓与螺帽结合部位的平面剖视图;
图3是本实用新型的立体构造示意图;
图4是本实用新型的仰视剖面图;
图5是本实用新型的与螺帽结合部位的平面剖面图;
图6是本实用新型另一可行实施例的立体构造示意图。
附图标记说明:1、10-螺栓本体;101-外螺纹;11-外螺纹部;12-挡止部;2、20-切槽;21、22、24、25-刃部;23、26-尖锐部;27-槽道;3-螺帽;31-内螺纹;A-间隙;B-螺纹导引部;C-迫紧部;D-杂屑。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参图3至5所示,明显可看出,本实用新型主要包括:螺栓本体1及切槽2等部分,其中所述螺栓本体1在二端部分别设有一向周缘扩张的挡止部12及一外螺纹部11,切槽2是以轴向延伸地设置于外螺纹部11中段(本图所示的实施形态是以复数切槽2平行、等距地设置于所述外螺纹部11周缘),其深度略大于外螺纹部11的螺纹深度,因此各切槽2可在螺栓本体1的外螺纹部11中段各螺纹间形成一连续延伸的槽道27,且使外螺纹部11中段各螺纹受切槽2切割而在对应部位的二旁侧分别在上、下侧成型为复数刃部21、22、24、25,且在所述刃部21、22之间自然形成一尖锐部23,另在刃部24、25之间自然形成一尖锐部26,再者,所述切槽2所设置的位置是与外螺纹部11的外端部间留有一适当长度的螺纹导引部B,在所述螺纹导引部B后的切槽2所对应的部位则为一迫紧部C。
使用时,可以所述螺栓本体1穿套二待结合物上对应的通孔,然后以一具有相对内螺纹31的螺帽3套合于所述外螺纹11上,利用所述螺纹导引部B的导引,以便于所述螺帽3初步旋入,而随着螺帽3螺入迫紧部C时,所述外螺纹部11各螺纹上的各刃部21、22、24、25与尖锐部23、26可刮磨内螺纹31,并产生些微的杂屑D充填于外螺纹部11与内螺纹31之间,以形成迫紧效果,使所述螺栓本体1与螺帽3在相互结合后不易松脱。
本实用新型上述结构中,其螺纹导引部B的长度以约略2~3完整螺牙为适当,而所述迫紧部C的长度则约略较螺帽3的轴向高度多出1~2mm为佳。
请参图6,可知本实用新型的另一可行实施例结构是在相同螺栓本体1的外螺纹部11中段设有复数斜向(非平行于轴向)延伸的切槽20,相同地,所述切槽20也可切割外螺纹部11的各螺纹而形成复数刃部与尖锐部(未标示),使其在实际应用时,仍可达到同样地作用与迫紧效果。
综合以上所述,本实用新型螺栓的防松结构确可达成迫紧定位、防止松脱的功效,实为一具新颖性及进步性的创作,依法提出申请实用新型专利。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种螺栓的防松结构,其至少包括:
一螺栓本体,在所述螺栓本体的二端部分别设有一挡止部及一外螺纹部;其特征在于,还包括:至少一切槽,设于所述螺栓本体的外螺纹部中段,使所述外螺纹部的至少局部螺纹接近所述切槽部位的旁侧成型为刃部。
2.根据权利要求1所述的螺栓的防松结构,其特征在于,受所述切槽切剖的螺纹接近所述切槽部位的上、下侧均成型为刃部。
3.根据权利要求1或2所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述切槽是以平行于所述螺栓本体轴心方向延伸。
4.根据权利要求1或2所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述切槽是以非平行于所述螺栓本体轴心方向延伸。
5.根据权利要求1或2所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述外螺纹部周缘上同时设置有复数个所述切槽。
6.根据权利要求1或2所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述外螺纹部的外端部至少有二个完整螺牙未受所述切槽剖切。
7.根据权利要求1或2所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述螺栓本体是以所述外螺纹部螺入一螺帽之中,且所述切槽的长度大于所述螺帽轴向高度。
8.根据权利要求1或2所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述切槽的深度大于所述外螺纹部的螺纹高度。
9.根据权利要求5所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述切槽的深度大于所述外螺纹部的螺纹高度。
10.根据权利要求7所述的螺栓的防松结构,其特征在于,所述切槽的深度大于所述外螺纹部的螺纹高度。
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