CN103639545A - 一种硬质合金螺纹加工刀片 - Google Patents
一种硬质合金螺纹加工刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103639545A CN103639545A CN201310614238.9A CN201310614238A CN103639545A CN 103639545 A CN103639545 A CN 103639545A CN 201310614238 A CN201310614238 A CN 201310614238A CN 103639545 A CN103639545 A CN 103639545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- edge
- side edge
- machined surface
- machining
- sword
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硬质合金螺纹加工刀片,包括刀体,刀体的形状为近似的等边三角形,刀体中部设有安装孔,刀体的三个角的顶端均设有切削刃,切削刃为偏梯形,切削刃由齿顶加工面、左侧加工面和右侧加工面组成,左侧加工面上开有左侧刃,右侧加工面上开有右侧刃,左侧刃的侧刃余量为0.1±0.05mm,左侧刃的侧刃角度为4o50′±30′,右侧刃的侧刃余量为0.1±0.05mm,右侧刃的侧刃角度为3o50′±30′。本发明硬质合金螺纹加工刀片的切削刃的左侧加工面处开有左侧刃,其右侧加工面处开有右侧刃,并且设计了合理的侧刃余量和侧刃角度,使得切削刃的切削阻力减小,加工精度高,铁屑不易缠绕,排屑顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及螺纹加工刀具领域,特别涉及一种硬质合金螺纹加工刀片。
背景技术
随着油气勘探开采不断向纵深发展,地质条件日益复杂,油井管面临着严重考验,对油井管的要求越来越高。偏梯形螺纹油管抗拉强度较高,拥有较高的连接强度,所以广泛应用到油管中。恶劣的条件对螺纹刀具提出更高要求,对螺纹的精度及表面质量的要求越来越高,并且要求高速高效切削。在车削加工中,偏梯螺纹由于总的切削深度大,刀具尺寸受到梯形螺纹几何尺寸的限制。市场上现有的刀具刚度性差,切削阻力大,加工精度低,排屑不畅,铁屑易缠绕。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种切削阻力小、排屑顺畅的硬质合金螺纹加工刀片。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:一种硬质合金螺纹加工刀片,包括刀体,所述刀体的形状为近似的等边三角形,所述刀体中部设有安装孔,所述刀体的三个角的顶端均设有切削刃,所述切削刃为偏梯形,所述切削刃由齿顶加工面、左侧加工面和右侧加工面组成,所述左侧加工面上开有左侧刃,所述右侧加工面上开有右侧刃,所述左侧刃的侧刃余量为0.1±0.05mm,左侧刃的侧刃角度为4o50′±30′,所述右侧刃的侧刃余量为0.1±0.05mm,右侧刃的侧刃角度为3o50′±30′。
进一步的,所述左侧加工面与水平面的垂线之间的夹角为-3o50′±30′,所述右侧加工面与水平面的垂线之间的夹角为10o±20′ 。
本发明的有益效果是:本发明硬质合金螺纹加工刀片的切削刃的左侧加工面处开有左侧刃,其右侧加工面处开有右侧刃,并且设计了合理的侧刃余量和侧刃角度,使得切削刃的切削阻力减小,铁屑不易缠绕,排屑顺畅。
附图说明
图1是本发明硬质合金螺纹加工刀片的结构示意图。
图2是为图1左视方向的局部剖视图。
图3是为图1所示硬质合金螺纹加工刀片的切削刃的结构示意图。
图4为图3中沿C-C线的剖视图。
图5为图3中沿D-D线的剖视图。
图中标号说明:1:刀体;2:切削刃;21:齿顶加工面;22:左侧加工面;23:右侧加工面;3:左侧刃,4:右侧刃,5:安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种硬质合金螺纹加工刀片,包括刀体1,由硬质合金制成,刀体1的形状为近似的等边三角形。刀体1中部设有安装孔5,用于将刀片固定于车床上。刀体1的三个角的顶端均设有切削刃2,切削刃2为偏梯形,切削刃2由齿顶加工面21、左侧加工面22和右侧加工面23组成,左侧加工面22上开有左侧刃3,右侧加工面23上开有右侧刃4,左侧刃3的侧刃余量A为0.1±0.05mm,左侧刃3的侧刃角度α1为4 o50′±30′,右侧刃4的侧刃余量B为0.1±0.05mm,右侧刃4的侧刃角度α2为3o50′±30′。左侧加工面22与水平面的垂线之间的夹角β1为-3o50′±30′,右侧加工面23与水平面的垂线之间的夹角β2为10o±20′。本发明在切削刃的左侧加工面处开有左侧刃,右侧加工面处开有右侧刃,并设计了合理的侧刃余量和侧刃角度,使得切削刃的切削阻力减小,加工精度高,铁屑不易缠绕,排屑顺畅。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种硬质合金螺纹加工刀片,包括刀体,所述刀体的形状为近似的等边三角形,所述刀体中部设有安装孔,其特征在于:所述刀体的三个角的顶端均设有切削刃,所述切削刃为偏梯形,所述切削刃由齿顶加工面、左侧加工面和右侧加工面组成,所述左侧加工面上开有左侧刃,所述右侧加工面上开有右侧刃,所述左侧刃的侧刃余量为0.1±0.05mm,左侧刃的侧刃角度为4 o50′±30′,所述右侧刃的侧刃余量为0.1±0.05mm,右侧刃的侧刃角度为3o50′±30′。
2.根据权利要求1所述的硬质合金螺纹加工刀片,其特征在于:所述左侧加工面与水平面的垂线之间的夹角为-3o50′±30′,所述右侧加工面与水平面的垂线之间的夹角为10o±20′。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310614238.9A CN103639545A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种硬质合金螺纹加工刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310614238.9A CN103639545A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种硬质合金螺纹加工刀片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103639545A true CN103639545A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50244902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310614238.9A Pending CN103639545A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种硬质合金螺纹加工刀片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103639545A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261999A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 成都工具研究所有限公司 | 可转位硬质合金单齿锁扣成形刀具 |
CN110802285A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-18 | 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 | 密封性钻杆外螺纹生产用刀具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102275017A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-12-14 | 大庆福斯特科技开发有限公司 | 一种气密封螺纹接头外螺纹成型切削刀具 |
CN102441716A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-05-09 | 大庆福斯特科技开发有限公司 | 一种8tpi齿形的螺纹成型切削刀具 |
CN102896381A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 可转位螺纹加工刀片 |
CN103252540A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-08-21 | 昆山华辰精密工具有限公司 | 一种螺纹加工刀具 |
CN203636134U (zh) * | 2013-11-28 | 2014-06-11 | 昆山华辰精密工具有限公司 | 硬质合金螺纹加工刀片 |
-
2013
- 2013-11-28 CN CN201310614238.9A patent/CN103639545A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102275017A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-12-14 | 大庆福斯特科技开发有限公司 | 一种气密封螺纹接头外螺纹成型切削刀具 |
CN102896381A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 可转位螺纹加工刀片 |
CN102441716A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-05-09 | 大庆福斯特科技开发有限公司 | 一种8tpi齿形的螺纹成型切削刀具 |
CN103252540A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-08-21 | 昆山华辰精密工具有限公司 | 一种螺纹加工刀具 |
CN203636134U (zh) * | 2013-11-28 | 2014-06-11 | 昆山华辰精密工具有限公司 | 硬质合金螺纹加工刀片 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261999A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 成都工具研究所有限公司 | 可转位硬质合金单齿锁扣成形刀具 |
CN110802285A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-18 | 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 | 密封性钻杆外螺纹生产用刀具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103639545A (zh) | 一种硬质合金螺纹加工刀片 | |
CN205129045U (zh) | 具有减振性能且主偏角可变的插铣刀 | |
CN203636134U (zh) | 硬质合金螺纹加工刀片 | |
CN203636137U (zh) | 石油管螺纹梳刀 | |
CN103586550A (zh) | 一种可转位螺纹刀片 | |
CN208495998U (zh) | 可转位硬质合金螺纹车刀具 | |
CN204108338U (zh) | 一种车削刀片 | |
CN203197416U (zh) | 双面刃偏梯螺纹梳刀 | |
CN102601401B (zh) | 一种切削弹性材料矩形螺纹的组合式车刀 | |
CN203636135U (zh) | 可转位螺纹刀片 | |
CN203124882U (zh) | 石油管偏梯螺纹加工刀片 | |
CN203003237U (zh) | 一种单刃槽铣刀 | |
CN206028818U (zh) | 一种钻头 | |
CN108405933B (zh) | 一种具有组合沟槽的钻头及其加工方法 | |
CN103433517B (zh) | 自制成型端面槽刀 | |
CN205464385U (zh) | 一种加工pvc管材的车刀 | |
CN103128381A (zh) | 一种石油管偏梯螺纹加工刀片 | |
CN103624343A (zh) | 一种用于加工偏梯形螺纹套管的刀具 | |
CN103406607A (zh) | 一种双面刃偏梯螺纹梳刀片 | |
CN203636136U (zh) | 用于加工偏梯形螺纹套管的刀具 | |
CN204054230U (zh) | 组合划线锯片 | |
CN204818332U (zh) | 一种新式的螺塞孔复合刀 | |
CN204277007U (zh) | 一种加工钛合金的钻头 | |
CN103350252A (zh) | 圆弧倒角成型刀具 | |
CN215356221U (zh) | 一种用于汽车发动机气门座圈加工的组合镗刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |